自動發熱鞋的製作方法

2023-10-07 02:54:59

專利名稱：自動發熱鞋的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種穿著行走和原地踏步時可自動發熱的取暖鞋。
面市的電熱鞋在鞋體內設有電熱絲，通電後由電熱絲將電能轉化為熱能，具有取暖效果好的特點。但在取暖過程中需消耗一定的電能。
本發明的目的是提供一種在穿著行走時可自動產生熱能的發熱鞋。
本發明的技術方案如下在鞋底內設置腔口朝向鞋墊的凹腔，凹腔內設置氣體壓縮式自動發熱裝置和氣流傳熱體，由自動發熱裝置產生的熱能經氣流傳熱體向人體腳部提供熱量而滿足取暖；氣體壓縮式自動發熱裝置包括一個由人體重力作用而間隙式壓縮氣體的氣體壓縮泵和一個二次發熱體，所述的二次發熱體內有氣流摩擦隙道，氣體壓縮泵的泵體壁上設置滿足泵腔內被壓縮氣體流向二次發熱體內氣流摩擦隙道的單向出氣閥，氣體壓縮泵的泵體壁上還設置一個間隙式向泵腔補充氣體的單向進氣閥。當泵體內氣體因人體重力作用而被壓縮時，泵體壁上的單向進氣閥是截止的，被壓縮後的氣體則由單向出氣閥流向二次發熱體內的氣流摩擦隙道，當人體重力作用間隙式解除(提腳移步)時，泵體壁上的單向出氣閥截止，單向進氣閥進氣，向泵腔內補充氣體供被再次壓縮(即腳移步後著地，人體重力再次作用於氣體壓縮泵時)。根據氣體被一定程度地壓縮時可產生內能、相當部分內能以熱能形式存在的原理和本發明的實踐實驗，氣體壓縮泵泵腔內的氣體介質在人體重力作用被壓縮後而自動發熱，經壓縮而發熱的氣體由泵腔流經單向出氣閥和二次發熱體內的氣流摩擦隙道的過程中，由於摩擦的作用，氣體再次產生熱能，以提高氣體介質的發熱溫度，泵腔內氣體為瞬間壓縮和卸放狀態，從而達到穿著行走時自動產生熱能供取暖的目的；氣流傳熱體內設置傳熱通道，該通道的進氣口與所述二次發熱體內的氣流摩擦隙道相通，出氣口與設在氣體壓縮泵泵壁上的單向進氣閥相通。當穿著本發明著地時，被壓縮後具有熱量的氣體經二次發熱體內的氣流摩擦隙道摩擦再次發熱，進入氣流傳熱體內的傳熱通道向鞋體傳遞熱量，當腳提起移步時，氣體壓縮泵因人體重力作用的解除，泵腔內卸壓，泵壁上的單向出氣閥截止，則泵壁上的單向進氣閥打開，進入傳熱通道內的熱氣流在傳熱後由泵壁上的單向進氣閥進入泵腔供再次被壓縮並發熱，氣體以被壓縮發熱→氣流隙道摩擦→傳熱通道傳熱→傳熱後回流泵腔的方式進行循環。隨著行走過程中的循環次數連續增多，或是持續循環一定時間，氣體介質產生和傳遞的熱量隨之增大，使鞋體滿足相應的取暖溫度。而且，利用穿著原地踏步的方式，同樣可發熱取暖。


圖1為實施例1的結構主視圖，圖2為圖1的A-A視圖；圖3為實施例2的結構主視圖。
下面結合實施例對本發明作詳細說明。
實施例1。
鞋底內設置腔口朝向鞋墊1的凹腔2，氣體壓縮式自動發熱裝置由柱塞式氣體壓縮泵3和二次發熱體4構成，設置在鞋底後部，氣流傳熱體5設在鞋底中、前部。氣流傳熱體內設置傳熱通道6，傳熱通道6內設有導流片7，以有利於熱氣流循環回流，傳熱通道的進氣口8與二次發熱體4內的氣流摩擦隙道9相通，其出氣口部位設置蓄氣腔10，以利經傳遞熱能後的氣體由蓄氣腔及時和足夠地補克給氣體壓縮泵的泵腔，氣流傳熱體5內與傳熱通道6相鄰的部位設置蓄熱塊11，本例採用氧化鎂蓄熱塊，其作用是積蓄含熱氣體中的部分熱量，一是由此向鞋體傳遞，二是在發熱裝置停止發熱時，通過蓄熱塊的放熱，維持一定時間的持續取暖。設在泵體壁上的單向出氣閥12由泵體壁上的閥孔13、柱塞式芯體14和使柱塞式芯體復位的彈簧15構成，當泵腔內被壓縮的氣體作用於柱塞式芯體，並使該芯體壓縮彈簧上移後，柱塞式芯體與閥孔13孔壁之間則有供被壓縮氣體通過的氣流隙道，該氣流隙道與二次發熱體內的氣流摩擦隙道9相通。單向出氣閥的作用過程是，當人體重力通過腳後跟作用於氣體壓縮式自動發熱裝置時，柱塞式氣體壓縮泵泵腔內的氣體被開始壓縮，在氣體開始被壓縮的初始階段，由於單向出氣閥的彈簧15作用，使柱塞式芯體仍處截止狀態，當泵腔內氣體被繼續壓縮，隨著氣體內部的壓力增大，達到氣體介質內部產生一定程度的熱能時，此時，因氣體介質內部壓力增大，即滿足柱塞式芯體克服其上的彈簧簧力而上移，使具有熱能的氣體由柱塞式芯體處的氣流隙道進入二次發熱體，設置該種結構的單向出氣閥，可滿足泵腔內的氣體被壓縮到具備一定熱能時才進入二次發熱體。柱塞式氣體壓縮泵泵腔內設有使柱塞復位的彈簧17。氣體壓縮泵泵壁上的單向進氣閥16為常用的一般閥，泵腔內氣體被壓縮時，該閥截止，當泵腔內含熱量氣體流入二次發熱體、單向出氣閥截止時，泵腔內形成一定負壓，彈簧17同時作用，傳熱通道6內的氣體經單向進氣閥16自動補入泵腔，滿足氣體進入下一輪循環。在製造時，二次發熱體和氣流傳熱體分上、下兩部份製作，在完成下體製作和在下體內配裝有關器件後封裝上體，上、下體連接部位滿足密封要求。此外，二次發熱體4的上體壁內設置可調節彈簧15壓力的調節螺釘18，以調節柱塞式芯體被開啟時的壓力，達到調節發熱溫度的目的。柱塞式氣體壓縮泵外殼與柱塞體下部之間設置可伸縮的防護套19，防止粉塵等雜物進入。本例中，柱塞式氣體壓縮泵依人體重力的不同，其氣體體積壓縮到20％-30％，氣體被連續壓縮、循環數十次時，氣體溫度可達40度-50度。
實施例2，主視結構見圖3，圖3的B-B視圖同圖1的A-A視圖，參見圖2。本例中的氣體壓縮泵3為具有自動復位的氣襄式氣體壓縮泵，為工程塑料材質，氣襄式氣體壓縮泵泵腔內設置可使泵體復位的彈簧17。其他同實施例1。
較現有技術比，本發明具有顯著的技術效果是，由於鞋體內設有氣體壓縮式自動發熱裝量，通過人體重力作用使發熱裝置工作，將氣體被壓縮後自動產生的熱能用於取暖，無需耗能；鞋體內設置蓄熱塊，使穿著行走或原地踏步停止後，仍可滿足一定時間取暖。
權利要求
1.自動發熱鞋，其特徵是(1)鞋底內設有腔口朝向鞋墊的凹腔，(2)所述的凹腔內設有氣體壓縮式自動發熱裝置和氣流傳熱體，(3)所述的氣體壓縮式自動發熱裝置包括一個由人體重力作用而間隙式壓縮氣體的氣體壓縮泵和一個二次發熱體，二次發熱體內有氣流摩擦隙道，氣體壓縮泵泵壁上設有滿足泵腔內被壓縮氣體流向二次發熱體內氣流摩擦隙道的單向出氣閥，氣體壓縮泵泵壁上還設有一個向泵腔間隙式補充氣體的單向進氣閥，(4)所述的氣流傳熱體內設有傳熱通道，該傳熱通道的進氣口與所述二次發熱體內的氣流摩擦隙道相通，其出氣口與設在氣體壓縮泵泵壁上的單向進氣閥相通，當氣體壓縮泵泵腔內氣體被壓縮時，該單向進氣閥處截止狀態。
2.按照權利要求1所述的自動發熱鞋，其特徵是；(1)所述的氣體壓縮式自動發熱裝置位於鞋底後部，所述的氣流傳熱體(5)位於鞋底的中、前部，(2)所述氣流傳熱體內的傳熱通道(6)內有導流片(7)，傳熱通道的出氣口部位有蓄氣腔(10)，氣流傳熱體內與傳熱通道相鄰的部位設有蓄熱塊(11)，(3)設在氣體壓縮泵泵體上的所述單向出氣閥(12)由柱塞式芯體(14)和設在泵體壁上的閥孔(13)，以及使柱塞式芯體復位的彈簧(15)構成，彈簧(15)被柱塞式芯體上移而壓縮後，所述柱塞式芯體與閥孔(13)孔壁之間為氣流隙道，該氣流隙道與二次發熱體內的氣流摩擦隙道(9)相通，二次發熱體上壁內設有調節彈簧(15)壓力的調節螺釘(18)，氣體壓縮泵泵腔內有復位彈簧(17)。
3.按照權利要求1或2所述的自動發熱鞋，其特徵是所述的氣體壓縮泵(3)為柱塞式氣體壓縮泵。
4.按照權利要求1或2所述的自動發熱鞋，其特徵是所述的氣體壓縮泵(3)為氣襄式氣體壓縮泵。
全文摘要
自動發熱鞋。鞋底內有自動發熱裝置和氣流傳熱體5,發熱裝置含氣體壓縮泵3和二次發熱體4。穿著行走或原地踏步時的人體重力作用使氣體壓縮泵工作,被壓縮後自動產生熱能的氣體,由泵腔經單向出氣閥12流向二次發熱體的氣流摩擦隙道9摩擦發熱升溫,經氣流傳熱體的傳熱通道6向鞋體傳遞熱量供取暖,人體重力作用解除時,傳熱後的氣體經單向進氣閥16補入泵腔內供再次被壓縮,利用氣體被壓縮後產生的熱能供取暖,無需耗能,效果顯著。
文檔編號A43B7/00GK1208588SQ97108189
公開日1999年2月24日 申請日期1997年8月18日 優先權日1997年8月18日
發明者張正鳳 申請人:張正鳳