點燈裝置製造方法
2023-10-07 03:44:24 1
點燈裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種點燈裝置，涉及顯示【技術領域】。所述點燈裝置包括能夠沿朝向或遠離待檢測背光源的金手指的方向往復移動的壓板和多個壓杆，多個所述壓杆可拆卸地設置在所述壓板上，並且所述壓杆的一端用於與所述金手指相接觸。本實用新型提供的點燈裝置能夠通過拆卸或安裝壓杆來對應不同背光源的金手指部位，適用性強，提高了生產效率，降低了成本。
【專利說明】點燈裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及顯示【技術領域】，尤其涉及一種點燈裝置。
【背景技術】
[0002]背光源是液晶顯示模組的關鍵部品，負責給液晶屏提供光源。由於液晶屏本身不發光，因此背光源需要發出均勻且滿足亮度要求的光，以保證液晶顯示模組的顯示效果。
[0003]背光源在生產過程中容易出現亮點、暗點、雲紋等不良現象，因此在組裝液晶顯示模組之前，需要通過點燈裝置對背光源進行檢測。
[0004]現有的點燈裝置都是根據背光源的型號專門製作，一個點燈裝置通常只適用於一種結構的背光源，使得點燈裝置的適用範圍非常窄，使用周期短，成本高。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於提供一種點燈裝置，解決現有點燈裝置使用周期短、成本高、適用性不強的技術問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種點燈裝置，包括能夠沿朝向或遠離待檢測背光源的金手指的方向往復移動的壓板和多個壓杆，多個所述壓杆可拆卸地設置在所述壓板上，並且所述壓杆的一端用於與所述金手指相接觸。
[0007]優選地，所述壓板上設置有多個通孔，所述壓杆通過所述通孔與所述壓板可拆卸地連接。
[0008]優選地，所述壓杆的另一端的外表面上設置有外螺紋，所述通孔的內表面上設置有與所述外螺紋配合的內螺紋，所述壓杆和所述通孔通過螺紋配合連接。
[0009]優選地，所述壓杆包括螺栓和螺紋套，所述壓杆的另一端的外表面上設置有外螺紋，所述螺紋套的內壁上設置有與所述外螺紋相配合的內螺紋，使得所述螺紋套通過螺紋配合固定在所述螺栓上，所述螺紋套的上部能夠伸入所述通孔中，所述螺紋套的下部設置有至少一個朝向所述壓板的凸起，所述壓板限定在所述螺栓的頭部和所述凸起之間。
[0010]優選地，所述壓杆的用於與所述金手指接觸的一端設置有絕緣層。
[0011]優選地，相鄰所述通孔之間的間距在0.3_至0.5_之間。
[0012]優選地，所述點燈裝置還包括底座，所述底座上設置有凹槽，所述凹槽用於放置所述待檢測背光源上設置有所述金手指的部位。
[0013]優選地，所述凹槽內設置有多個銅片，所述銅片的位置與所述壓杆的位置相對應，所述銅片用於與所述金手指接觸，所述底座上還設置有出線端，所述出線端包括多條金屬接線，所述金屬接線與所述銅片在所述底座的內部電連接。
[0014]優選地，所述底座上還設置有兩個支架，兩個所述支架分別位於所述壓板的兩側，且均與所述壓板連接，所述壓板能夠沿所述支架在朝向或遠離所述金手指的方向往復移動。
[0015]優選地，所述支架上朝向所述壓板的一側設置有滑動槽，所述壓板的兩側分別設置有滑動件，所述滑動件能夠沿所述滑動槽往復移動，所述支架上還設置有彈性件，所述彈性件的一端固定在所述支架上，所述彈性件的另一端與所述滑動件相連接。
[0016]本實用新型提供的點燈裝置能夠通過拆卸或安裝壓杆來對應不同背光源的金手指部位，適用性強，提高了生產效率，降低了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。
[0018]圖1是本實用新型實施例所提供的點燈裝置的示意圖之一；
[0019]圖2是本實用新型實施例所提供的點燈裝置的示意圖之二 ；
[0020]圖3是本實用新型實施例所提供的點燈裝置的示意圖之三。
[0021 ] 在附圖中，1:壓板；10:通孔；2:壓杆；21:螺檢；22:螺紋套；23:頭部;24:凸起；25:絕緣層；3:底座；31:凹槽；32:出線端；33:支架；4:燈條；41:金手指；42:發光二極體。
【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0023]本實用新型提供了一種點燈裝置，如圖1中所示。所述點燈裝置包括能夠沿朝向或遠離待檢測背光源的金手指41的方向往復移動的壓板I和多個壓杆2。其中，金手指41指設置在背光源的燈條4上的金手指。多個壓杆2可拆卸地設置在壓板I上，並且壓杆2的一端用於與金手指41相接觸。
[0024]通常，背光源的燈條4包括多個發光二極體(LED)42和軟排線柔性印刷電路板。柔性印刷電路板上設置的金手指41主要用於與供電裝置相連接，為背光源進行供電。容易理解的是，每個燈條都包括多個金手指41，例如，在圖1中所示的燈條包括五個金手指41。
[0025]目前，就中小尺寸的背光源而言，不同的背光源中，金手指41之間的間距通常是相同的，金手指41的寬度通常也是相同的，只是每根金手指41的定義(正極、負極、空極等)不同，並且不同的背光源中包括的金手指41的數量也可以不同。
[0026]本實用新型提供的點燈裝置採用可拆卸的多個壓杆2與壓板I相配合，可以根據待檢測背光源上的金手指41的數量來搭配所需的壓杆2，以點亮不同的背光源，適用性強。同時，本實用新型解決了針對不同的背光源都需要專門設計製作相應的點燈裝置的技術問題，提高了生產效率，降低了成本。
[0027]例如，圖1中所示的點燈裝置包括五個壓杆2，在對包括五個金手指41的背光源進行點燈測試時，五個壓杆2均設置在點燈裝置中，用於與金手指41相接觸。當對包括三個金手指41的背光源進行點燈測試時，可以只安裝三個壓杆2，如圖2中所示。
[0028]具體地，壓板I上設置有多個通孔10，壓杆2通過通孔10與壓板I可拆卸地連接。優選地，多個通孔10按照預定的間距沿直線排列，相鄰通孔10之間的間距與待檢測背光源上的相鄰金手指41之間的間距相對應。現有中小尺寸背光源上的相鄰金手指的間距在0.3mm至0.5mm之間，最常用的是0.4mm。因此,相鄰的通孔10之間的間距設置在0.3mm至0.5mm之間，優選為0.4mm。
[0029]本實用新型對壓板I和通孔10的具體固定方式不做限定，例如，可以採用以下兩種實施方式進行固定。
[0030]壓杆2與通孔10進行固定的第一種實施方式是:在壓杆2的另一端(即遠離金手指41的一端)的外表面上設置有外螺紋，通孔10的內表面上設置有與所述外螺紋配合的內螺紋，壓杆2和通孔10通過螺紋配合連接。這種實施方式的優點是操作簡單，並且壓杆2伸出壓板I的長度易於調節。
[0031]壓杆2與通孔10進行固定的另一種實施方式如圖3中所示:壓杆2包括螺栓21和螺紋套22，壓杆2的另一端(即遠離金手指41的一端)的外表面上設置有外螺紋，螺紋套22的內壁上設置有與所述外螺紋相配合的內螺紋，使得螺紋套22通過螺紋配合固定在螺栓21上，螺紋套22的上部能夠伸入通孔10中，螺紋套22的下部設置有至少一個朝向壓板I的凸起24，壓板I限定在螺栓21的頭部23和凸起24之間。
[0032]上述實施方式在安裝時，首先將螺紋套22從壓板I的下方伸入通孔10中，使凸起24與壓板I的下表面壓緊，然後將螺栓21從通孔10的上方伸入，並與螺紋套22通過螺紋配合擰緊，直至螺栓21的頭部23與壓板I的上表面壓緊，即完成固定過程。這種實施方式的優點是結構穩固，並且無需對通孔10的內表面進行螺紋加工。
[0033]優選地，壓杆2上用於與金手指41接觸的一端設置有絕緣層25，絕緣層25起到隔離電信號的作用，同時能夠防止壓杆2對金手指41造成磨損。
[0034]進一步地,所述點燈裝置還包括底座3,底座3上設置有凹槽31,凹槽31用於放置待檢測背光源上設置有金手指41的部位。背光源上設置有金手指41的部位通常是背光源上的焊盤部位，因此凹槽31用於放置背光源的焊盤部位。
[0035]凹槽31內設置有多個突出凹槽31表面的銅片(圖中未示出)，所述銅片的位置與壓杆2的位置相對應，所述銅片用於與金手指41接觸，以使得金手指41與所述點燈裝置導通。
[0036]底座3上還設置有出線端32，出線端32包括多條金屬接線，所述金屬接線與所述銅片在底座3的內部電連接。
[0037]使用所述點燈裝置時，先將金手指部位放置在凹槽31中，使金手指41與所述銅片一一對應接觸，然後下壓壓板1，利用壓杆2將金手指41與所述銅片壓緊。優選地，出線端32中的金屬接線的數量與所述銅片的數量一致，並且與所述銅片在底座3的內部一一對應連接，然後根據金手指41的具體定義(正極、負極、空極等)將出線端32與供電裝置相連接，就能夠點亮背光源。
[0038]進一步地，底座3上還設置有兩個支架33，兩個支架33分別位於壓板I的兩側，且均與壓板I連接，壓板I能夠沿支架33在朝向或遠離金手指41的方向往復移動。
[0039]本實用新型對壓板I與支架33的連接方式不做限定，只要能夠使得壓板I在朝向或遠離金手指41的方向上往復移動即可。
[0040]例如，可以在支架33上朝向壓板I的一側設置滑動槽，在壓板I的兩側分別設置滑動件，所述滑動件能夠沿所述滑動槽往復移動。並且，支架33上還設置有彈性件，所述彈性件的一端固定在支架33上，所述彈性件的另一端與所述滑動件相連接，以使得壓板I能夠往復移動，進而使得固定在壓板I上的壓杆2能夠壓緊或者鬆開金手指41。
[0041]在圖1中，以金手指41的數量為五根作為實施例，在圖2中，以金手指41的數量為三根作為實施例。實際操作過程中，可以根據不同背光源的金手指41的數量安裝或拆卸壓杆2，同時根據金手指41的定義更改出線端32與供電裝置的連接順序即可實現對不同背光源的點亮。
[0042]本實用新型提供的點燈裝置通過拆卸或增加壓杆來對應不同背光源的金手指部位，適用性強，使用周期長。與現有技術相比，無需針對不同的背光源頻繁製作專用的點燈裝置，提高了生產效率，降低了成本。
[0043]可以理解的是，以上實施方式僅僅是為了說明本實用新型的原理而採用的示例性實施方式，然而本實用新型並不局限於此。對於本領域內的普通技術人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種點燈裝置，包括能夠沿朝向或遠離待檢測背光源的金手指的方向往復移動的壓板和多個壓杆，其特徵在於，多個所述壓杆可拆卸地設置在所述壓板上，並且所述壓杆的一端用於與所述金手指相接觸。
2.根據權利要求1所述的點燈裝置，其特徵在於，所述壓板上設置有多個通孔，所述壓杆通過所述通孔與所述壓板可拆卸地連接。
3.根據權利要求2所述的點燈裝置，其特徵在於，所述壓杆的另一端的外表面上設置有外螺紋，所述通孔的內表面上設置有與所述外螺紋配合的內螺紋，所述壓杆和所述通孔通過螺紋配合連接。
4.根據權利要求2所述的點燈裝置，其特徵在於，所述壓杆包括螺栓和螺紋套，所述壓杆的另一端的外表面上設置有外螺紋，所述螺紋套的內壁上設置有與所述外螺紋相配合的內螺紋，使得所述螺紋套通過螺紋配合固定在所述螺栓上，所述螺紋套的上部能夠伸入所述通孔中，所述螺紋套的下部設置有至少一個朝向所述壓板的凸起，所述壓板限定在所述螺栓的頭部和所述凸起之間。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的點燈裝置，其特徵在於，所述壓杆的用於與所述金手指接觸的一端設置有絕緣層。
6.根據權利要求2至4中任意一項所述的點燈裝置，其特徵在於，相鄰所述通孔之間的間距在0.3mm至0.5mm之間。
7.根據權利要求1至4中任意一項所述的點燈裝置，其特徵在於，所述點燈裝置還包括底座，所述底座上設置有凹槽，所述凹槽用於放置所述待檢測背光源上設置有所述金手指的部位。
8.根據權利要求7所述的點燈裝置，其特徵在於，所述凹槽內設置有多個銅片，所述銅片的位置與所述壓杆的位置相對應，所述銅片用於與所述金手指接觸，所述底座上還設置有出線端，所述出線端包括多條金屬接線，所述金屬接線與所述銅片在所述底座的內部電連接。
9.根據權利要求8所述的點燈裝置，其特徵在於，所述底座上還設置有兩個支架，兩個所述支架分別位於所述壓板的兩側，且均與所述壓板連接，所述壓板能夠沿所述支架在朝向或遠離所述金手指的方向往復移動。
10.根據權利要求9所述的點燈裝置，其特徵在於，所述支架上朝向所述壓板的一側設置有滑動槽，所述壓板的兩側分別設置有滑動件，所述滑動件能夠沿所述滑動槽往復移動，所述支架上還設置有彈性件，所述彈性件的一端固定在所述支架上，所述彈性件的另一端與所述滑動件相連接。
【文檔編號】G02F1/13GK204065603SQ201420548656
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】周鵬 申請人:北京京東方茶谷電子有限公司, 京東方科技集團股份有限公司