閃光燈組件的製作方法

2023-10-06 12:26:29 1

專利名稱：閃光燈組件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種閃光燈組件，尤其涉及一種用於相機的閃光燈組件。
背景技術：
目前，相機在硬體結構上分為閃光燈電路板與微處理器控制電路板兩部分，該閃光燈電 路板上具有一個閃光燈組件，該閃光燈組件在該閃光燈電路板上形成一個高壓影響區域，因 而該閃光燈電路板上的重要組件、信號線等部件的布局受到限制，進而不能充分、合理的利 用閃光燈電路板的空間，造成閃光燈電路板的面積大於實際所需要的組件尺寸的面積，不利 於閃光燈電路板的小型化，更甚者，也會對微處理器控制電路板上的元件的布局造成影響。

發明內容
有鑑於此，有必要提供一種解決閃光燈電路板上的元件布局受限問題的閃光燈組件。
一種閃光燈組件，其設置在閃光燈電路板上，該閃光燈組件包括一個反射罩及一個觸發 電極，該反射罩在該閃光燈電路板上形成一個高壓影響區域，該反射罩具有一個外表面，該 外表面具有一個接觸區與一個非接觸區，該觸發電極與該接觸區電性接觸。其中，該非接觸 區覆蓋有一層抗高壓絕緣層。
與先前的閃光燈組件相比，所述閃光燈組件，通過該抗高壓絕緣層使該高壓影響區域縮 小，從而提高該閃光燈電路板的空間利用率，易於該閃光燈電路板的小型化。


圖l為本發明實施方式提供的一種閃光燈組件的結構示意圖。
圖2為圖1中沿I1-II的局部剖視圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
請一併參閱圖1及圖2，為本發明所提供的一種閃光燈組件100，該閃光燈組件100設置在 閃光燈電路板101上，其包括一個反射罩l、 一個閃光燈管2、 一個觸發電極3及一個高壓觸發 變壓器4。該閃光燈組件100與該閃光燈電路板101電性連接。該反射罩l在該閃光燈電路板 101上形成一個高壓影響區域Y2，該反射罩1具有一個外表面12，該外表面12具有一個接觸區 120與一個非接觸區122。該閃光燈管2具有一個充滿氙氣的發光體20及兩端21與22，該發光 體20收容於該反射罩1內，陽極(圖未示)與陰極(圖未示)分別位於該閃光燈管2的兩端21與
322。該觸發電極3與該接觸區120電性接觸。該外表面12的非接觸區122上覆蓋有一層抗高壓 絕緣層121。如果，在該接觸區120上覆蓋該抗高壓絕緣層121，將使該觸發電極3不能與該接 觸區120達成電性接觸，從而該反射罩1不能與該觸發電極3達成電性接觸，因此，該接觸區 120上不能覆蓋該抗高壓絕緣層121 。
高壓觸發變壓器4能產生數千伏特的電壓，通過該觸發電極3與該反射罩1的接觸區120電 性接觸，經由該反射罩1傳送給該閃光燈管2的發光體20內的氙氣，從而該發光體20內的氙氣 被電離，被電性電離的氙氣呈現低阻抗的狀態，使得該閃光燈管2的兩端21與22上的陰極與 陽極導通，讓大量電流通過，瞬間該發光體20內產生強烈的光線。因此，該反射罩l上存在 數千伏特的高壓，在沒有覆蓋該抗高壓絕緣層121的情況下，該反射罩l在該閃光燈電路板 101上形成一個高壓影響區域Y1，因該抗高壓絕緣層121對該反射罩1進行抗高壓絕緣處理， 使得該高壓影響區域Y 1縮小，最終形成該高壓影響區域Y2 。
該接觸區120的位置並不局限於圖1中所示的中央位置，只要能避免與陰極或陽極接觸， 其可以為該外表面l2上的任何一部分。該接觸區120的形狀並不局限於圖1中所示的矩型，只 要不影響該接觸區120與該觸發電極3的電性接觸，該接觸區120的形狀可以為任意形狀。
該抗高壓絕緣層121由耐高壓的絕緣薄膜材料製成，其電氣絕緣效果較佳，能夠有效的 隔絕數千伏特的高壓影響。該抗高壓絕緣層121為薄膜鍍層或薄膜膠帶。在本實施方式中， 該薄膜鍍層其鍍膜方式可以是真空精細鍍膜(Parylene Coating)的方式，其技術為，真空狀 態時，利用粉末的鍍膜材料二甲苯的二聚物(Dimer)在經汽化(15CTC)和裂解(65CTC)過程後 ，進入鍍膜室，在常溫下進行化學氣相沉積(Chemical Vapor D印osition)形成聚合體 (Polymer)薄膜，而達到抗高壓絕緣特性。該薄膜膠帶可以為聚醯亞胺薄膜膠帶或聚酯薄膜 膠帶或矽膠布或聚氯乙烯電氣絕緣膠帶。聚醯亞胺薄膜膠帶是由均苯四甲酸二酐和二氨基二 苯醚在強極性溶劑中，經縮聚並流延成膜再經亞胺化而成，其具有優異絕緣性、耐穿性、耐 酸鹼等電氣性能。聚酯薄膜膠帶是由苯二甲酸二甲酯與乙二醇在相關催化劑輔助下加熱，經 酯交換與真空縮聚成，主要用於各種電機、變壓器、線圈、通訊航空、抗電磁幹擾屏蔽等領 域。矽膠布的耐溫、耐電壓、絕緣的特性使其具有較高的電絕緣性能，進而可以承受高電壓 負荷。聚氯乙烯電氣絕緣膠帶以軟質聚氯乙烯為基材，塗上高強度的粘劑而成，具有良好的 絕緣耐壓優點。
通過該抗高壓絕緣層使該反射罩對該閃光燈電路板上形成的高壓影響區域縮小，從而使 該閃光燈電路板上的重要組件(圖未示)、信號線(圖未示)等部件在該閃光燈電路板上的布局 不受限制，進而提高該閃光燈電路板的空間利用率，易於該閃光燈電路板的小型化。雖然本發明已以較佳實施方式披露如上，但是，其並非用以限定本發明，另外，本領域 技術人員還可以在本發明精神內做其它變化等。當然，這些依據本發明精神所做的變化，都 應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
權利要求1一種閃光燈組件，其設置在閃光燈電路板上，該閃光燈組件包括一個反射罩，該反射罩具有一個外表面，該外表面具有一個接觸區與一個非接觸區，該反射罩在該閃光燈電路板上形成一個高壓影響區域；及一個觸發電極，該觸發電極與該接觸區電性接觸；其特徵在於，該非接觸區覆蓋有一層抗高壓絕緣層，該抗高壓絕緣層使該高壓影響區域縮小。權利要求2如權利要求1所述的閃光燈組件，其特徵在於，該抗高壓絕緣層由耐高壓的絕緣薄膜材料製成。權利要求3如權利要求1所述的閃光燈組件，其特徵在於，該抗高壓絕緣層為薄膜鍍層或薄膜膠帶。權利要求4如權利要求3所述的閃光燈組件，其特徵在於，該薄膜鍍層通過真空精細鍍膜方式形成。權利要求5如權利要求3所述的閃光燈組件，其特徵在於，該薄膜膠帶為聚醯亞胺薄膜膠帶或聚酯薄膜膠帶或矽膠布或聚氯乙烯電氣絕緣膠帶。
2 如權利要求l所述的閃光燈組件，其特徵在於，該抗高壓絕緣層 由耐高壓的絕緣薄膜材料製成。
3 如權利要求l所述的閃光燈組件，其特徵在於，該抗高壓絕緣層 為薄膜鍍層或薄膜膠帶。
4 如權利要求3所述的閃光燈組件，其特徵在於，該薄膜鍍層通過 真空精細鍍膜方式形成。
5 如權利要求3所述的閃光燈組件，其特徵在於，該薄膜膠帶為聚 醯亞胺薄膜膠帶或聚酯薄膜膠帶或矽膠布或聚氯乙烯電氣絕緣膠帶。
全文摘要
本發明涉及一種閃光燈組件，其設置在閃光燈電路板上，該閃光燈組件包括一個反射罩及一個觸發電極，該反射罩在該閃光燈電路板上形成一個高壓影響區域，該反射罩具有一個外表面，該外表面具有一個接觸區與一個非接觸區，該觸發電極與該接觸區電性接觸。其中，該非接觸區覆蓋有一層抗高壓絕緣層。所述閃光燈組件，通過該抗高壓絕緣層使該高壓影響區域縮小，從而提高該閃光燈電路板的空間利用率，易於該閃光燈電路板的小型化。
文檔編號G03B15/05GK101446740SQ20071020271
公開日2009年6月3日 申請日期2007年11月27日 優先權日2007年11月27日
發明者陳世宏 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司;鴻海精密工業股份有限公司