用於膨潤土加工的維修安全的設備的製造方法

2023-10-31 00:48:02

專利名稱:用於膨潤土加工的維修安全的設備的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於膨潤土加工的維修安全的設備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機、迴轉烘乾機、熱風爐、除塵系統、原料庫、絞龍輸送機及包裝機；所述磨粉機包括支架、固連於支架上的操作室、連通於操作室的出料筒及用於研磨物料的磨料件，所述磨料件置於所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動杆，該外動杆連接有用於驅動磨輥轉動的驅動件。本實用新型結構簡單，可在維修時對磨輥實現迅速止轉，防止工人在維修時磨輥因慣性而發生轉動，防止夾傷維修的手。
【專利說明】
用於膨潤土加工的維修安全的設備
技術領域
[0001]實用新型屬於研磨設備技術領域，尤其是涉及一種用於膨潤土加工的維修安全的設備。
【背景技術】
[0002]膨潤土應用於各類鑽井中，在膨潤土的生產過程中，需要用磨粉機對各類的礦土配合碳酸鈉進行研磨之後，再送入下一個生產環節進行生產。由於礦土通常較硬，並且常常含雜許多硬質的石子，在磨粉機研磨的過程中石子極易卡入磨料件內，使得磨料件發生故障或者損壞，此時操作人員便需要對磨料件進行維修，或者對磨料件進行更換。但是由於磨料件未設置有止轉結構，在磨料件維修的過程中磨料盤極易在慣性作用下發生轉動，從而將維修人員的手卡入磨料盤內，安全隱患很大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、磨料件可迅速止轉、維修操作安全的用於膨潤土加工的維修安全的設備。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:一種用於膨潤土加工的維修安全的設備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機、迴轉烘乾機、熱風爐、除塵系統、原料庫、絞龍輸送機及包裝機;所述磨粉機包括支架、固連於支架上的操作室、連通於操作室的出料筒及用於研磨物料的磨料件，所述磨料件置於所述操作室內，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過磨輥傳動連接;所述磨料盤上設有用於降低磨料盤溫度的散熱件，該散熱件包括開設於磨料盤內的環狀散熱腔、置於該散熱腔內的散熱水袋、連通該散熱腔與磨料盤側壁的可用於更換散熱水袋的取物口及連接於取物口側部的可打開或關閉取物口的取物蓋;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側壁形成外動杆，該外動杆連接有用於驅動磨輥轉動的驅動件;所述磨輥的另一側活動連接於操作室內壁，該操作室內壁形成有用於定位磨輥與指定位置的限位槽;還包括一用於止轉該磨輥的止轉插件，該止轉插件包括插杆、對應於限位槽位置開設於操作室外側壁的第一止轉槽、開設於第一止轉槽底部的可供插杆插入的插孔及開設於磨輥上可供該插杆插入放入第二止轉槽;所述插孔連通所述第一止轉槽與限位槽，所述第二止轉槽開設於磨輥靠近限位槽側端部，所述第一止轉槽、插孔、第二止轉槽及限位槽的中心線均位於同一直線;所述插杆包括可與所述第一止轉槽止轉配合的第一配合部、可與所述第二止轉槽止轉配合的第二配合部及用於連接所述第一配合部與第二配合部的連接軸杆;所述第一配合部外側部連接有至少三個條狀的第一止轉凸緣，所述第一止轉槽外側部設有至少三個與該第一止轉凸緣相配合的第一止轉卡槽;所述第二配合部外側部連接有至少三個條狀的第二止轉凸緣，所述第二止轉槽外側部設有至少三個與該第二止轉凸緣相配合的第二止轉卡槽;該驅動件包括固連於支架的電機支架、驅動電機、形成於驅動電機側部的傳動軸及傳動皮帶，所述傳動皮帶一端套設在所述磨輥上，另一端則套設在傳動軸上。
[0005]進一步的，所述插杆通過連接繩連接於所述操作室側壁。
[0006]更進一步的，所述出料筒內設置有用於過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網，防止出料口堵塞。
[0007]綜上所述，本實用新型結構簡單，需要維修時可將插杆推入，當插杆推入到底部時，插杆的第一配合部剛好卡入第一止轉槽內，第二配合部剛好卡入第二止轉槽內，兩者之間通過凸緣與卡槽的配合實現止轉，從而快速對磨輥進行止轉，維修過程中不會出現磨輥突然轉動的情況，安全性能好;散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】

[0008]圖1為本實用新型的結構不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的局部示意圖。
[0010]圖3為插杆的結構示意圖。
[0011]圖4為磨料盤的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述。
[0013]如圖1-4所示，一種用於膨潤土加工的維修安全的設備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機、迴轉烘乾機、熱風爐、除塵系統、原料庫、絞龍輸送機及包裝機;所述磨粉機包括用於磨粉操作的操作室2、用於固定所述操作室2的支架1、進料鬥3、出料筒、用於研磨物料的磨料件及用於驅動所述磨料件動作的驅動件;所述進料鬥連通於所述操作室上部，所述出料筒連通於所述操作室下部。所述磨料件設置在所述操作室內，具體的，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過磨輥52傳動連接;與本實施例中，所述磨料盤5為多組主動盤和從動盤設置，均通過所述磨輥52帶動其轉動。所述操作室2的內壁開設有一限位槽21，該限位槽21用於將磨輥52在定位指定的位置上，磨輥52的其中一端部可轉動的置於該限位槽21內。
[0014]為了在設備發生故障時，能夠快速的對磨輥進行止轉，我們設置了一個止轉插件。具體的，該止轉插件包括插杆71、第一止轉槽72、插孔73及第二止轉槽74;所述第一止轉槽72開設於操作室外側壁，其位置對應於限位槽7位置設置;所述插孔73開設於第一止轉槽72底部，該插孔73可在止轉操作時供插杆插入，第一止轉槽72與限位槽21之間通過插孔73相連通;所述第二止轉槽74開設於磨輥52靠近限位槽21那一側的端部上，該第二止轉槽74在止轉操作時可供插杆71插入;為了在插杆插入時能夠迅速實現止轉，所述第一止轉槽72、插孔73、第二止轉槽74及限位槽21的中心線均位於同一直線。
[0015]具體的，所述插杆71包括第一配合部711、第二配合部712及連接軸杆713，連接軸杆713用於連接所述第一配合部711與第二配合部712;所述第一配合部711可在止轉操作時與第一止轉槽72止轉配合，所述第二配合部712可在止轉操作時與第二止轉槽74止轉配合；為了使得止轉效果更好，我們在所述第一配合部711外側部設置了第一止轉凸緣7a，所述第一止轉凸緣7a應當設置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉凸緣7a設置為三個，該第一止轉凸緣7a均為條狀設置，並且沿著第一配合部711周向間隔分布；相應的，所述第一止轉槽72外側部設有第一止轉卡槽7b，該第一止轉卡槽7b應當與所述第一止轉凸緣7a的數量相等，也設置為至少三個，與本實施例中，該第一止轉卡槽7b也設置為三個;該第一止轉凸緣7a在止轉操作時會置入對應的第一止轉卡槽7b內，兩者之間相配合實現第一止轉槽72與第一配合部711之間的止轉配合。所述第二配合部712外側部設有第二止轉凸緣7c，該第二止轉凸緣7c設置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉凸緣7c設置為三個，並且均為條狀設置，該第二止轉凸緣7c沿著第二配合部712的周向間隔分布;相應的所述第二止轉槽74外側部設有第二止轉卡槽7d，該第二止轉卡槽7d的數量與所述第二止轉凸緣7c的數量相等，也設置為至少三個，與本實施例中，該第二止轉凸緣7c的數量設置為三個;止轉操作時，該第二止轉凸緣7c將置於該第二止轉卡槽7d內，兩者之間相配合實現第二配合部712與第二止轉槽74之間的止轉配合。作為優選的，可以在所述插杆71側部連接一個連接繩，連接繩的另外一端連接於所述操作室2側壁上，從而當插杆7未使用時可以通過連接繩懸掛在操作室上，不會丟失。
[0016]當需要對磨輥進行止轉時，將所述插杆未連接連接繩的一端對準第一止轉槽，之後將插杆推入，當插杆推入到底部時，插杆的第一配合部剛好卡入第一止轉槽內，第二配合部剛好卡入第二止轉槽內，兩者之間通過凸緣與卡槽的配合實現止轉，從而快速對磨輥進行止轉。
[0017]磨料盤在摩擦的過程中極易產生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述磨料盤51上設置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產生的熱量進行吸收，降低磨料盤51的溫度;具體的，該散熱件包括環狀散熱腔301、散熱水袋302、取物口 303及取物蓋304;所述環狀散熱腔301開設於磨料盤51內，所述散熱水袋302則置於該散熱腔301內；為了方便對散熱水袋302的更換，我們在所述散熱腔301側部設置了一個取物口 303，該取物口303將散熱腔301與磨料盤51側壁的側壁相連通，從而散熱水袋302可以通過該取物口 303進行取出或放入;優選的，為了防止磨料盤51轉動的過程中，散熱水袋302被甩出，需要對取物口 303進行關閉，故而我們在取物口 303側部連接了一個連接於取物蓋304，通過該取物蓋304的上翻或者下翻可實現取物口 303的打開或關閉。
[0018]所述磨料件上方設有第一過濾篩網6，該第一過濾篩網6可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料件內對磨料件進行損壞。與本實施例中，所述操作室2側部設有與該第一過濾篩網6配合將其過濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動塊14、活動槽及開合件;所述移動塊14固定連接在所述第一過濾篩網6側部，並且延伸出操作室2的側壁，從而在操作室外部控制移動塊14移動就可以帶動所述第一過濾篩網6移動，從而將第一過濾篩網6上篩濾下來的石子排出，操作簡便，無需對操作室進行拆卸。
[0019]進一步的，所述出料筒包括圓錐形設置的上筒41和直筒形設置的下筒42，所述下筒42—端連接於所述上筒41下部並於上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之後存在的大顆粒粉末對出料口 43堵塞，我們在所述出料筒內設置了第二過濾篩網44，該第二過濾篩網44可過濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞。
[0020]所述磨輥52的另一端向外延伸出操作室側壁形成外動杆521，所述外動杆連接驅動件，該驅動件可驅動磨輥52轉動;該驅動件包括電機支架101、驅動電機102、傳動軸103及傳動皮帶104，所述電機支架101固定連接在所述支架I側部，所述驅動電機102置於所述電機支架101上。所述傳動軸103設於所述驅動電機102側部，可在電機的驅動下進行轉動;所述傳動皮帶104—端套設在所述磨輥52上，另一端則套設在傳動軸103上，故而實現所述傳動軸與磨棍之間的傳動連接。
[0021]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬於本實用新型保護的範圍。
【主權項】
1.一種用於膨潤土加工的維修安全的設備，包括礦土原料庫、鏟車、皮帶運輸機、磨粉機、迴轉烘乾機、熱風爐、除塵系統、原料庫、絞龍輸送機及包裝機；所述磨粉機包括支架(I)、固連於支架(I)上的操作室(2)、連通於操作室(2)的出料筒及用於研磨物料的磨料件，其特徵在於:所述磨料件置於所述操作室(2)內，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過磨輥(52)傳動連接;所述磨料盤(51)上設有用於降低磨料盤(51)溫度的散熱件，該散熱件包括開設於磨料盤(51)內的環狀散熱腔(301 )、置於該散熱腔(301)內的散熱水袋(302)、連通該散熱腔(301)與磨料盤(51)側壁的可用於更換散熱水袋(302)的取物口(303)及連接於取物口(303)側部的可打開或關閉取物口的取物蓋(304);所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側壁形成外動杆(521)，該外動杆(521)連接有用於驅動磨輥(52)轉動的驅動件;所述磨輥(52)的另一側活動連接於操作室(2)內壁，該操作室(2)內壁形成有用於定位磨輥(52)與指定位置的限位槽(21);還包括一用於止轉該磨輥(52)的止轉插件，該止轉插件包括插杆(71)、對應於限位槽(21)位置開設於操作室外側壁的第一止轉槽(72)、開設於第一止轉槽(72)底部的可供插杆插入的插孔(73)及開設於磨輥(52)上可供該插杆(71)插入放入第二止轉槽(74);所述插孔(73)連通所述第一止轉槽(72)與限位槽(21)，所述第二止轉槽(74)開設於磨輥(52)靠近限位槽(21)側端部，所述第一止轉槽(72)、插孔(73)、第二止轉槽(74)及限位槽(21)的中心線均位於同一直線;所述插杆(71)包括可與所述第一止轉槽(72)止轉配合的第一配合部(711)、可與所述第二止轉槽(74)止轉配合的第二配合部(712)及用於連接所述第一配合部(711)與第二配合部(712)的連接軸杆(713);所述第一配合部(711)外側部連接有至少三個條狀的第一止轉凸緣(7a)，所述第一止轉槽(72)外側部設有至少三個與該第一止轉凸緣(7a)相配合的第一止轉卡槽(7b);所述第二配合部(712)外側部連接有至少三個條狀的第二止轉凸緣(7c)，所述第二止轉槽(74)外側部設有至少三個與該第二止轉凸緣(7c)相配合的第二止轉卡槽(7d);該驅動件包括固連於支架(I)的電機支架(101)、驅動電機(102)、形成於驅動電機(102)側部的傳動軸(103)及傳動皮帶(104)，所述傳動皮帶(104)—端套設在所述磨輥(52)上，另一端則套設在傳動軸(103)上。2.根據權利要求1所述的用於膨潤土加工的維修安全的設備，其特徵在於:所述插杆(71)通過連接繩連接於所述操作室(2)側壁。3.根據權利要求1所述的用於膨潤土加工的維修安全的設備，其特徵在於:所述出料筒內設置有用於過濾大顆粒粉末的第二過濾篩網(44)。
【文檔編號】B02C7/16GK205700778SQ201620286061
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】曹忠海
【申請人】安吉縣宇宏粘土化工有限公司