一種集成式樓面模塊的製作方法
2023-10-11 19:50:04
一種集成式樓面模塊的製作方法
【專利摘要】本實用新型主要公開了一種集成式樓面模塊，包括樓面的結構模塊，在結構模塊的下表面由內而外依次拼裝有設備系統模塊、吊頂龍骨、吊頂板；在結構模塊的上表面安裝壓型鋼板，壓型鋼板的上表面現澆混凝土，在混凝土表面鋪設樓板面層，整個樓面系統形成成品。本實用新型實現樓面系統的模塊化生產，方便快速拼裝，推進建築行業的工業化、裝配化和標準化。
【專利說明】一種集成式樓面模塊
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建築【技術領域】，特別是涉及到一種集成式樓面模塊。
【背景技術】
[0002]我國在大力推進傳統建築行業升級，建築行業在大力發展綠色建築、綠色施工，因此建築工業化、拼裝化成為趨勢。傳統建築施工過程中，鋼結構樓層施工基本上採用現場焊接安裝，比如構件連接方式多採用焊接的方法連接，或者也有一些等強螺栓連接方法，樓面板的也只能是現場施工。這種傳統連接方式施工效率低，在安裝生產上受到很大限制，無法適應建築行業未來的發展方向，與建築行業中所倡導的快速裝配以及鋼結構產品的標準化、節點化趨勢相違背。所以這些傳統鋼結構施工方式，現場安裝的裝配效率低，無法實現工業化大批量成品的生產。
[0003]基於上述存在的問題，本發明人經過認真研究設計，開發出一種集成式樓面模塊，本案由此產生。
實用新型內容
[0004]本實用新型的主要目的是提供一種集成式樓面模塊，實現樓面系統的模塊化生產，方便快速拼裝，推進建築行業的工業化、裝配化和標準化。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案來實現:
[0006]一種集成式樓面模塊，包括樓面的結構模塊，在結構模塊的下表面由內而外依次拼裝有設備系統模塊、吊頂龍骨、吊頂板；在結構模塊的上表面安裝壓型鋼板，壓型鋼板的上表面現澆混凝土，在混凝土表面鋪設樓板面層，整個樓面模塊形成成品。
[0007]所述的壓型鋼板包括四邊圍板和連接在圍板內部的波浪形壓板。
[0008]所述的結構模塊，包括若干主梁、次梁和多個箱型構件；以箱型構件為單元連接點，使得主梁連接形成外邊框；在主梁圍成的外邊框內設置若干次梁。
[0009]所述的箱型構件包括上下兩塊箱型端板、焊接在箱型端板之間的箱型方柱，所述的插孔開設在兩塊箱型端板的中央，在箱型方柱的下端開設有灌漿孔，在箱型方柱的上端開設有排氣孔。
[0010]所述的箱型端板的四邊預設用於節點連接的螺栓。
[0011]所述的兩塊箱型端板與箱型方柱的連接處均採用加勁板連接。
[0012]所述的主梁為腹部帶有若干孔的工字梁。
[0013]所述的次梁為工字梁。
[0014]所述的次梁和主梁的連接處設置有加勁板。
[0015]一種集成式樓面模塊的拼裝方法，其特徵在於:首先在工廠預先製作樓面系統；其次將樓面系統成品搬運至施工現場，樓面系統與現場方柱連接。
[0016]在工廠預先製作過程中，同時預先製作插接頭，將插接頭與樓面系統同時搬至施工現場，與方柱端部連接；然後把樓面系統中箱型構件與插接頭對準插接安裝，螺栓連接固定；最後往箱型構件中灌眾注入混凝土。
[0017]所述的插接頭包括柱底板和焊接在柱底板表面的插芯。
[0018]所述的插芯為多塊鋼板十字相交形成，插芯的端頭部位形成錐度；所述的插芯的鋼板上相貫連接有若干鋼筋。所述柱底板連下表面預先焊接有用於連接方柱和柱底板的加勁板。
[0019]採用上述方案後，本實用新型具有諸多有益效果:
[0020]1、本實用新型中的樓面模塊都是採用成品加工的方式，再搬至現場快速拼裝，實現了樓面系統的工業化生產，大幅度提高了現場施工效率。
[0021]2、本實用新型可以把傳統各個專業，如結構、設備、裝飾等集合在同一個模塊上，提高了加工的精度及質量，減少了建築施工工人，提高建造效率，提高了傳統鋼結構工業化率和裝配化率。
[0022]3、由於樓面模塊是成品預製加工方式，結構受力均勻，確保了樓層的穩定性，提高建築質量。
[0023]4、在樓層固接節點處採用混凝土灌漿，中間插接鉚接的方式，大幅度增強了連接節點固接強度；同時，通過箱型構件包裹混凝土的形式，形成柱子鉚接體，充分發揮了混凝土抗壓強度。
[0024]5、通過灌漿技術提高法蘭連接剛度和強度，安全性能好，效率高，為綠色建築實現鋼結構的預製拼裝。
[0025]6、在插芯與箱型構件插接過程中，具有準確的導向作用，使得法蘭螺栓孔的準確定位，然後在灌漿形成鉚接，精準度高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型較佳實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型較佳實施例的拆分示意圖；
[0028]圖3為本實用新型較佳實施例中的結構模塊平面示意圖；
[0029]圖4為本實用新型較佳實施例中的結構模塊立體示意圖；
[0030]圖5為本實用新型較佳實施例中的結構模塊安裝示意圖；
[0031]圖6為本實用新型較佳實施例中固接節點的拆分示意圖；
[0032]圖7為本實用新型較佳實施例中固接節點另一種形式的拆分示意圖；
[0033]圖8為本實用新型較佳實施例中固接節點另一種形式的結構示意圖；
[0034]圖9為本實用新型較佳實施例中固接節點另一種形式的安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0035]結合附圖，對本實用新型做進一步詳細闡述。
[0036]本實用新型的主要核心是改變的現場施工焊接的施工方式，將所有拼裝的部件都形成成品件，然後現場快速安裝即可。因此主要是將樓面系統模塊化、固接節點標準化。
[0037]首先如圖1、圖2所示，本實施例中提出的樓面模塊，包括樓面的結構模塊5，在結構模塊5的下表面由內而外依次拼裝有設備系統模塊6、吊頂龍骨7、吊頂板8。在結構模塊5的上表面安裝壓型鋼板9，壓型鋼板9的上表面現澆混凝土 10，在混凝土表面鋪設樓板面層11，整個樓面系統形成成品。設備系統模塊6、吊頂龍骨7、吊頂板8是目前市場面已經存在的結構模塊，其原理和功能這裡不做贅述。
[0038]壓型鋼板9包括四邊圍板91和波浪形壓板92。四邊圍板91焊接在波浪形壓板92的周邊，高度高起于波浪形壓板92的表面。在波浪形壓板92上現澆混凝土 10，然後再鋪設樓板面層11。混凝土 10和樓板面層11也剛好被四邊圍板91包邊。
[0039]再結合圖3至圖5，本實用新型中的結構模塊5是承載的關鍵單元，也是實現預製的核心技術所在之一。
[0040]結構模塊5主要包括若干主梁51、次梁52和多個箱型構件4。主梁51四方連接形成外邊框，每個連接點上都是採用箱型構件4為連接點。每個樓面單元根據實際面積形狀，可以採用多個主梁51形成的外邊框拼接而成。然後在每個主梁51所圍成的小單元內採用若干個次梁52進行連接。在本實施例中，主梁51為腹部帶有若干孔的工字梁，次梁52為工字梁，然後在次梁52和主梁51的連接處設置有加勁板53。其中主梁51上所開設的孔54，用於設備管道的安裝鋪設。
[0041]箱型構件4包括上箱型端板41、下箱型端板42、箱型方柱43。上述的主梁51都是連接在箱型方柱43的表面，箱型構件4同時也是樓面板的連接體。上箱型端板41、下箱型端板42是兩塊帶有插孔44的鋼板。箱型方柱43的直徑比兩塊箱型端板的直徑要小，箱型方柱43分別與上箱型端板41、下箱型端板42焊接形成箱型構件，且在其中的箱型方柱43與上箱型端板41、下箱型端板42的連接邊上都焊接有兩塊加勁板34。箱型方柱43的下邊沿設置有灌漿孔45，箱型方柱43的上邊沿設置有排氣孔46。
[0042]樓面模塊完成後，則可以以成品的形式至現場施工安裝，與方柱連接。本實施例中具體展開了其中一種連接方式，該方式需要預製與箱型構件4對插的插接頭3。
[0043]插接頭3中包括部件有柱底板31、插芯32。插芯32焊接在柱底板31的中央，是採用三塊鋼板拼成的十字鋼。插芯32的規定和插孔44相配。在插芯32的端頭部位帶有錐度，這樣使得末梢較小，有利於插接對準入口。為了形成鉚接，在鋼板形成的十字鋼結構的四條邊上都插貫焊接有三根鋼筋33，這樣每個鋼筋33都和鋼板垂直，使其與混凝土充分接觸後形成可靠的鉚接力。插接頭3可以是做成通用件，在同一規格的方柱上裝配相同規格的插接頭3。
[0044]為了加強強度，在方柱和柱底板31每條連接邊上焊接有兩個加勁板34。
[0045]當現場施工時，將預先製作好的插接頭3與方柱端部焊接，一般涉及到上方柱I和下方柱2兩個，如圖6所示。當然也有方柱單個連接的情況，如圖7至圖9。
[0046]安裝好插接頭3之後，樓面模塊的連接主要就是依靠插接頭3和箱型構件4的連接，結合圖6所示，首先下方柱2的插芯32對準至箱型構件4中的下表面的插孔44導向插入，形成快速定位、定孔，然後四邊用螺栓48穿孔連接成一體。然後再上方柱I的插芯32對準至箱型構件4中的上表面的插孔44導向插入，形成快速定位、定孔，然後四邊用螺栓48穿孔連接成一體。
[0047]本實用新型中現場施工效率大幅度提高關鍵在於插芯32與插孔44之間導向插接，形成螺栓孔47的快速對位，螺栓48快速穿孔擰接，安裝效率得以提高。
[0048]連接後，往箱型方柱43的灌漿孔45中灌入混凝土 49。混凝土 49是從箱型構件4的底部慢慢灌入，因此內部的空氣從排氣孔46中排出。混凝土 49灌入後，與插芯32首先形成插接的結構，同時插芯32上的相貫鋼筋33又與混凝土之間形成鉚接力，充分提高了節點處的固接強度，以及混凝土 49的抗壓強度。
[0049]另外，圖7至圖9，是節點連接單個方柱的形式，屬於單面拼裝，另外一端不需要拼裝時，採用箱型構件4上的其中一面採用內隔板6封住即可，這種方式適用於端部節點的拼裝。
[0050]這裡需要說明的是，上述所提到的插接頭3和箱型構件4的連接方式只是其中一種比較好的連接結構，當然，樓面模塊成品與方柱的其他連接方式也均可採用至本實用新型中，只要能實現樓面系統模塊化生產，現場快速拼裝即可。
[0051]上述實施例僅用於解釋說明本實用新型的發明構思，而非對本實用新型權利保護的限定，凡利用此構思對本實用新型進行非實質性的改動，均應落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種集成式樓面模塊，其特徵在於:包括樓面的結構模塊，在結構模塊的下表面由內而外依次拼裝有設備系統模塊、吊頂龍骨、吊頂板；在結構模塊的上表面安裝壓型鋼板，壓型鋼板的上表面現澆混凝土，在混凝土表面鋪設樓板面層，整個樓面模塊形成成品。
2.如權利要求1所述的一種集成式樓面模塊，其特徵在於:所述的壓型鋼板包括四邊圍板和連接在圍板內部的波浪形壓板。
3.如權利要求1所述的一種集成式樓面模塊，其特徵在於:所述的結構模塊，包括若干主梁、次梁和多個箱型構件；以箱型構件為單元連接點，使得主梁連接形成外邊框；在主梁圍成的外邊框內設置若干次梁。
4.如權利要求3所述的一種集成式樓面模塊，其特徵在於:所述的箱型構件包括上下兩塊箱型端板、焊接在箱型端板之間的箱型方柱，插孔開設在兩塊箱型端板的中央，在箱型方柱的下端開設有灌漿孔，在箱型方柱的上端開設有排氣孔。
5.如權利要求4所述的一種集成式樓面模塊，其特徵在於:所述的箱型端板的四邊預設用於節點連接的螺栓；所述的兩塊箱型端板與箱型方柱的連接處均採用加勁板連接。
6.如權利要求3所述的一種集成式樓面模塊，其特徵在於:所述的主梁為腹部帶有若干孔的工字梁；所述的次梁為工字梁；所述的次梁和主梁的連接處設置有加勁板。
【文檔編號】E04B5/17GK204112548SQ201420217238
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年4月27日 優先權日:2014年4月27日
【發明者】徐國軍, 孫杰, 孫春峰, 楊建華 申請人:紹興精工綠築集成建築系統工業有限公司