一種扭矩測量扳手的製作方法

2023-10-18 19:46:24 2

一種扭矩測量扳手的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及扭矩測量工具領域，提供一種扭矩測量扳手，其包括測力曲柄，所述測力曲柄上設有測力榫槽和顯示錶盤，所述測力榫槽位於所述測力曲柄的中心位置，所述測力榫槽中插設有傳動杆，所述傳動杆的另一端設有傳動杆榫槽，所述傳動杆榫槽用於套接被測工件。本實用新型對扭矩的測量精準，並能夠對複雜環境中的被測工件進行測量。
【專利說明】一種扭矩測量扳手
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及扭矩測量工具領域，特別涉及一種扭矩測量扳手。
【背景技術】
[0002]扭矩測量扳手是用在螺栓等工件的緊固或測力過程中，一般包括測力曲柄，在測力曲柄一端的側壁上設有測力榫槽，在測力曲柄的內部設有測力裝置，測力裝置與測力曲柄上的測力榫槽連接，以測力榫槽所受到的扭轉力作為測力裝置的輸入，並將測得的數值在測力曲柄的顯示錶盤上顯示。為使螺栓等工件在緊固時達到一定的預緊力，將測力榫槽套設在工件上，轉動測力曲柄，直到錶盤上顯示的扭矩達到預定的要求為止；還可以是通過扭矩測量扳手反向測量轉動工件所需的扭矩。
[0003]但現有的扭矩測量扳手由於其測力榫槽設置在曲柄的一端，在對測力曲柄下壓或上抬的過程中必然會對工件產生徑向的壓力，從而使工件與外圍機構之間的徑向壓力增大，由此導致工件轉動時的摩擦力增大，由於轉動的過程中需克服這一額外的摩擦力，使得扭矩測量扳手所測得的扭矩不準確。轉動工件所需的力越大，對工件的徑向壓力越大，工件在轉動時所產生的額外摩擦就越大，所測得的結果誤差也就越大。
[0004]另外由於一些工件處在複雜的環境中，如在測試電力刀閘的靈活性時，由於控制電力刀閘開合的榫頭設置在電力刀閘操作箱內，電力刀閘操作箱內部空間很小，且有許多電纜和器件，通過現有的扭矩測力扳手很難實現，測力榫槽很難套接在電力刀閘的榫頭上，操作起來十分困難，對處在更深位置的工件甚至無法測量。
實用新型內容
[0005](一 )要解決的技術問題
[0006]現有的扭矩測量扳手在測量的過程中會增大被測工件的徑向壓力，導致被測工件轉動時摩擦力增大，從而使測量的結果不準確，且現有的力矩測量扳手無法對處在複雜環境中的被測工件進行測量。
[0007]( 二 )技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種扭矩測量扳手，其包括測力曲柄，所述測力曲柄上設有測力榫槽和顯示錶盤，所述測力榫槽位於所述測力曲柄的中心位置，所述測力榫槽中插設有傳動杆，所述傳動杆的另一端設有傳動杆榫槽，所述傳動杆榫槽用於套接被測工件。
[0009]優選的，所述傳動杆榫槽包括多級階梯狀環形臺，多級所述環形臺的槽徑由所述傳動杆的端頭向其內部依次遞減。
[0010]優選的，所述傳動杆榫槽包括由內至外依次套接的多級伸縮節。
[0011]優選的，除最外層之外的其餘所述伸縮節的外壁上設有銷塊，除最內層之外的其餘所述伸縮節的內壁上設有滑槽，所述銷塊在所述滑槽中滑動。
[0012]優選的，所述傳動杆與所述測力曲柄插接的一端的側壁上設有盲孔，所述盲孔的開口處設有環狀封蓋，所述盲孔中壓縮設置有彈簧，所述彈簧與所述環狀封蓋之間夾設有滾珠，所述滾珠的一部分能夠從所述環狀封蓋的中心孔中露出；所述測力榫槽內設有球槽，當所述傳動杆插接到所述測力榫槽中時，所述滾珠能夠卡入到所述球槽中。
[0013]優選的，所述傳動杆與所述榫槽連接的一端具有磁性。
[0014]優選的，所述傳動杆的側壁上包設有絕緣層，所述測力曲柄的兩端包設有絕緣層。
[0015]優選的，所述傳動杆為多種，多種所述傳動杆上的測力榫槽的形狀不同。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型提供的一種扭矩測量扳手，其測力榫槽位於曲柄的中心，測力時分別上、下扳動曲柄的兩端，測量的過程中不對被測工件產生上抬或下壓的力，避免了因被測工件轉動時摩擦力的加大而給測量帶來的誤差；在測力榫槽中還插設有傳動杆，傳動杆的另一端設有傳動杆榫槽，用於套接被測工件，因為傳動杆不改變曲柄的扭矩，能夠在不影響測量準確性的前提下探入到被測工件所處的複雜環境中進行扭矩的測量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型實施例的一種扭矩測量扳手結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型一實施例的傳動杆與測力榫槽的連接結構示意圖。
[0020]其中:1、測力曲柄；11、測力榫槽；12、顯示錶盤；13、球槽；2、傳動杆；21、傳動杆榫槽；22、盲孔；23、環狀封蓋；24、彈簧；25、滾珠。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0022]如圖1，本實用新型實施例的一種扭矩測量扳手，其包括測力曲柄1，測力曲柄I上設有測力榫槽11和顯示錶盤12，測力榫槽11位於測力曲柄I的中心位置，測力榫槽11可直接套接在被測工件上進行扭矩的測量，在測量的過程中雙手分別握住測力曲柄I的兩端，兩手周向轉動測力曲柄I，直至被測工件轉動，記錄顯示錶盤12上的扭矩。此過程中，測力曲柄I兩端的受力在徑向上反向並相互抵消，而人的雙手很容易做到使作用力基本保持一致，這樣一來，相比現有的一端受力的扭矩測量扳手，本實用新型實施例的測力曲柄I在被測工件的徑向上所產生的徑向壓力大大減小，由於被測工件在徑向上幾乎不受到壓力，因而不會增加其與外圍部件的摩擦力。因此，通過本測力曲柄I轉動被測工件時所測得的扭矩接近於轉動該被測工件所需的扭矩，在測力的過程中消除了額外摩擦力所帶來的誤差，所測得的扭矩更加精準，由於無需抵抗額外的摩擦力，操作起來也更加省力。
[0023]本扭矩測量扳手還包括傳動杆2，傳動杆2的一端能夠插接在測力曲柄I的測力榫槽11中，另一端設有傳動杆榫槽21，用於套接被測工件。由於被測工件往往處於複雜的環境中，例如電力刀閘手動操作的榫頭位於電力刀閘操作箱的內部，榫頭周圍有許多電纜和器件，無法直接將測力曲柄I上的測力榫槽11直接套接在電力刀閘的榫頭上，或是勉強能夠套接上，而在後續的轉動操作中難免會觸碰到其他電纜或器件，容易對其他電路造成破壞。故本扭矩測量扳手採用傳動杆2將測力榫槽11與被測工件傳動連接，傳動杆2 —端的傳動杆榫槽11套接在處於複雜環境中的被測工件上，傳動杆2另一端插接在測力榫槽12中，傳動杆2隻為起到傳動的作用，不會改變測力榫槽11與被測工件的軸向相對位置，因而不會增加或減小測量時的力矩，因此，通過傳動杆2能夠對處在複雜環境中的被測工件進行測量而不給測量帶來誤差。
[0024]由於傳動杆2與測力榫槽11之間以及傳動杆2的另一端與被測工件之間皆為插接，在操作的過程中，傳動杆2容易與測力榫槽11或被測工件脫離，給測量帶來不便，為使傳動杆2與測力榫槽11和被測工件之間既能夠實現固定，又能插拔連接，方法之一是採用過盈配合，但在長期頻繁的操作中，測力榫槽11以及傳動杆2的兩端難免會發生磨損或變形，進而失去過盈配合效果，為此，本扭矩測量扳手的傳動杆2的兩端設為具有磁性，測力曲柄I為含鐵材料，而被測工件一般也都是鐵質材料，固在插接的同時，傳動杆2的兩端還分別能夠與測力榫槽11和被測工件進行磁力連接。在插接的過程中，將傳動杆2的一端插接在測力榫槽11中時，傳動杆2不會因自身的重力或是微小的拉拽力而從測力榫槽11中滑出；將傳動杆2的另一端套接在被測工件上時，也能通過磁力連接克服自身的重力以及一些微小的拉拽力而保持插接狀態。至於拆卸時，手動克服磁力作用也很容易。如圖2，還可以在傳動杆2與測力曲柄I插接的一端的側壁上設置盲孔22，盲孔22的開口處設有環狀封蓋23，盲孔22中壓縮設置有彈簧24，彈簧24與環狀封蓋23之間夾設有滾珠25，由於彈簧24能夠被壓縮，滾珠25的一部分能夠從環狀封蓋23的中心孔中露出，也能夠被擠壓縮回盲孔22中；測力榫槽11內設有球槽13，當傳動杆2插接到測力榫槽11中時，滾珠25能夠卡入到球槽13中，從而實現傳動杆與測力榫槽之間的卡接，此方法相比上述磁力連接，不限於鐵質材料，對普遍使用的材料皆適用。
[0025]在多組被測工件的測量工作中，由於被測工件的大小不一，需要攜帶多根具有不同大小的傳動杆榫槽21的傳動杆2，攜帶起來十分麻煩，故將本扭矩測量扳手的傳動杆2的傳動杆榫槽21設置為多級階梯狀環形臺，多級階梯狀環形臺的槽徑由傳動杆2的端頭向其內部依次遞減，在套接的過程中，若處在最外側的傳動杆榫槽21的槽徑大於被測工件的外徑，可使被測工件繼續向多級階梯狀環形臺的內部插入，直至將適合傳動杆2直徑的一級環形臺套接在被測工件上。如此一來既避免了因攜帶多根不同槽徑傳動杆榫槽21的傳動杆2所導致的攜帶不方便問題，又能快速地將傳動杆榫槽21套接在被測工件上，提高了工作效率。較佳的，如圖3，所述傳動杆榫槽包括由內至外依次套接的多級伸縮節，除最外層之外的其餘所述伸縮節的外壁上設有銷塊3，銷塊3為螺栓，在伸縮節的側壁上設有螺孔，銷塊3旋入到螺孔中，除最內層之外的其餘所述伸縮節的內壁上設有滑槽4，所述銷塊3在所述滑槽4中滑動，組裝時可先將各伸縮節套接在一起，然後調節各伸縮節的相對位置，使各螺孔從各滑槽4中露出，再將各銷塊3旋入到各個螺孔中，實現各伸縮節之間相對滑動距離的限定。同一伸縮節上的銷塊3和滑槽4位於伸縮節的不同側面上或在同一側面上相互錯開，當靠內一層的伸縮節上的銷塊3滑至套接在其上的靠外一層的伸縮節上的滑槽4的前端時，靠外一層的伸縮節相對其所套接的伸縮節伸展至最長；當靠內一層的伸縮節上的銷塊3滑至套接在其上的靠外一層的伸縮節的滑槽4的後端時，兩伸縮節的位置相對重合。測量時，將口徑大小適合的伸縮節的深度拉長，將其餘伸縮節壓縮，使傳動杆榫槽21既能套接不同規格大小的被測工件，同時又能以足夠的槽深與被測工件連接，在轉動的過程中連接更加緊密。
[0026]在對電力刀閘等電氣設備進行扭矩測量時，雖然電力刀閘上的榫頭並不帶電，但為避免測量工具觸碰到其他外露的帶電部位，本扭矩測力扳手的傳動杆2上包設絕緣層，在測力曲柄I的兩端包設絕緣層，在操作的過程中，人手始終隔著絕緣層進行操作，能夠保證工作人員和設備的安全。
[0027]另外由於被測工件的形狀也不盡相同，將傳動杆2設置為具有不同形狀傳動杆榫槽21的多種，能夠應對不同形狀被測工件的扭矩測量工作。還可以結合上述傳動杆榫槽21為多級伸縮節的特徵，將傳動杆榫槽21設置為具有不同形狀且具有伸縮節特徵的多種，使其適用性更強。
[0028]操作過程:
[0029]根據被測工件的形狀，選取傳動杆榫槽與之相匹配的傳動杆，將槽徑大小適合的傳動杆榫槽的深度拉長，並套接在被測工件上，且傳動杆榫槽與被測工件之間形成磁力連接；將傳動杆的另一端插入到測力曲柄上的測力榫槽中，且傳動杆的該端與測力榫槽之間形成磁力連接。雙手分別握住測力曲柄的兩端，以同一周向扭轉測力曲柄，儘量保持兩手的作用力相等，同時觀察曲柄上的顯示錶盤，待雙手施加的力足以轉動被測工件時，記錄下該時刻顯示錶盤上的數值，由此獲得使被測工件轉動的準確扭矩。
[0030]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和替換，這些改進和替換也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種扭矩測量扳手，其包括測力曲柄(I)，所述測力曲柄(I)上設有測力榫槽(11)和顯示錶盤(12)，其特徵在於，所述測力榫槽(11)位於所述測力曲柄(I)的中心位置，所述測力榫槽(11)中插設有傳動杆(2)，所述傳動杆(2)的另一端設有傳動杆榫槽(21)，所述傳動杆榫槽(21)用於套接被測工件。
2.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆榫槽(21)包括多級階梯狀環形臺，多級所述環形臺的槽徑由所述傳動杆(2)的端頭向其內部依次遞減。
3.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆榫槽(21)包括由內至外依次套接的多級伸縮節。
4.根據權利要求3所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，除最外層之外的其餘所述伸縮節的外壁上設有銷塊(3)，除最內層之外的其餘所述伸縮節的內壁上設有滑槽(4)，所述銷塊在所述滑槽中滑動。
5.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆(2)與所述測力曲柄(I)插接的一端的側壁上設有盲孔(22)，所述盲孔(22)的開口處設有環狀封蓋(23)，所述盲孔(22)中壓縮設置有彈簧(24)，所述彈簧(24)與所述環狀封蓋(23)之間夾設有滾珠(25)，所述滾珠(25)的一部分能夠從所述環狀封蓋(23)的中心孔中露出；所述測力榫槽內設有球槽(13)，當所述傳動杆(2)插接到所述測力榫槽(11)中時，所述滾珠(25)能夠卡入到所述球槽(13)中。
6.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆榫槽(21)具有磁性。
7.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆(2)與所述榫槽連接的一端具有磁性。
8.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆(2)的側壁上包設有絕緣層，所述測力曲柄(I)的兩端包設有絕緣層。
9.根據權利要求1所述的扭矩測量扳手，其特徵在於，所述傳動杆(2)為多種，多種所述傳動杆(2)上的測力榫槽(11)的形狀不同。
【文檔編號】B25B23/142GK203818068SQ201420265902
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月23日 優先權日:2014年5月23日
【發明者】高建科 申請人:國家電網公司, 國網山西省電力公司太原供電公司