一機多用動力頭裝置的製作方法

2023-10-17 02:17:04 2

本實用新型涉及標準專用設備技術領域，具體的說是一種一機多用動力頭裝置，擴大使用範圍，動力裝置可達一機多用。

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背景技術：
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J5060內圓切片機等均為標準專用設備。廣泛用於半導體材料，陶瓷、寶石、晶體、磁鋼、石英玻璃等硬脆材料的精密切割，改制前：內圓切片機動力頭裝置是由2隻錐形銷釘定位後用4件螺栓緊固在工具機床身上，且動力頭裝置與縱向、橫向進給系統分別保持平行、垂直。以確保加工出0.001毫米精度。

內圓切片機廣泛使用在材料領域，該設備專用性強，發明前明顯的缺陷是：加工形狀和尺寸常受限制，最大加工範圍≤Φ60毫米。對科研院校、小微企業在實際使用中特別對新、少、難、急的異形材料加工，研製帶來不便。

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技術實現要素：
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本實用新型的目的在於克服現有技術存在的缺陷，提供一種能擴大加工範圍的動力頭裝置。

為實現上述目的，設計一種一機多用動力頭裝置，其特徵在於，所述主軸動力頭裝置由上電機身、定位銷、增高墊塊以及下電機座組成，所述上電機身與下電機座上下相對設立，上電機身與下電機座之間左右平行設立兩塊增高墊塊，上電機身、下電機座以及兩塊增高墊塊上分別對應設有若干固定孔以及定位孔，通過異形定位銷釘依次插入定位後用緊固螺栓固定。

其中異形定位銷釘是動力頭裝置實現一機多用之關鍵。在動力頭裝置移位抬高后，出現移位偏差，必須有新型定位銷釘來保證動力頭裝置在工具機床身上的位置精度與改裝前相同。異形銷釘既符合原銷釘的技術要求，又使抬高后的動力頭裝置在工具機的位置精度符合工具機原始設計狀態。保證設備運行時無噪聲、無震動，穩定、可靠。

所述動力頭裝置將床身垂直抬高60毫米，放大動力頭旋轉半徑，即可達到最大加工尺寸≤Φ90毫米。

所述設備最小切割量0.001毫米，最小切割片厚0.3毫米，設備最大加工範圍≤Φ90毫米。

本實用新型改裝後的優點在於：

1.擴大了J5060使用範圍，使J5060具備J5090功能，提高設備自身利用率；本實用新型主要通過技術方案對J5060專用設備動力裝置從床身抬高60毫米，放大動力頭旋轉半徑，達到擴大使用範圍目的。

2.一機多用節省廠房及生產場地；

3.為科研企業減少了設備投資，提高經濟效益。

[附圖說明]

圖1為改裝後結構示意圖

圖2a為圖1具體結構分解圖

圖2b為圖2a具體結構分解圖

圖2c為定位銷結構示意圖

圖中標記說明

1刀頭罩，2主軸，3橫向拖板，4床身箱體，5上電機身，6定位銷，7增高墊塊，8下電機座，9緊固螺栓。

[具體實施方式]

現結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步闡述，相信對本領域技術人員來說是清楚的。

如圖1所示，一種一機多用設備，包括主軸動力裝置、材料切割橫向進給組件(橫向拖板)以及材料切割縱向送料組件(縱向拖板)三大部分，其中所述主軸動力裝置，如圖2a、2b所示，由上電機身、定位銷、增高墊塊以及下電機座組成，所述上電機身與下電機座上下相對設立，上電機身與下電機座之間左右平行設立兩塊增高墊塊，上電機身、下電機座以及兩塊增高墊塊上分別對應設有若干固定孔以及定位孔，通過異形定位銷釘依次插入定位後用緊固螺栓固定。

如圖2c所示，其中異形定位銷釘是動力頭裝置實現一機多用之關鍵，它既符合原銷釘的技術要求，又使抬高后動力頭裝置在工具機的位置精度，符合工具機原始設計狀態。動力頭裝置移位抬高后，出現移位偏差，由新型定位銷釘來保證動力頭在工具機床身上的位置精度與改裝前相同。保證設備運行時無噪聲、無震動，穩定，可靠。

所述異形銷釘在墊高部分用圓柱直段設計，動力裝置原銷釘分上、下兩段設計。兩頭錐形中間圓柱(圖2c)構成新的異形定位銷釘，墊高復位後仍能保證工具機原始精度。所述設備最小切割量0.001毫米，最小切割片厚0.3毫米。

所述動力頭裝置的底部設有下電機座，將動力頭垂直抬高60毫米，放大動力頭旋轉半徑，即可達到最大加工尺寸≤Φ90毫米。

本新型發明是將原1:30錐形銷釘，改變為兩頭錐形、中間圓柱形的異形定位銷釘。

1.保證了動力頭裝置在工具機床身位置精度不變。

2.保證了動力頭裝置旋轉刀片與橫向進給系統(大拖板)平行。

3.保證了動力頭裝置旋轉刀片與縱向進給系統(小拖板)垂直。

4.在切片機使用運轉時無噪音、無震動；穩定，可靠。

具體實施也較容易：先卸下動力頭裝置4件緊固螺栓，後分離上電機身和電機座。在上、下之間墊上增高墊，再將2件異形定位銷插入定位孔，換長60毫米的4件螺栓緊固，這樣即達到一機多用效果。