大顆粒固體物料的粉碎清洗罐的製作方法

2023-10-09 01:52:49 1

大顆粒固體物料的粉碎清洗罐的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，所述的清洗罐為圓柱形的殼體，所述的殼體內設有雙層過濾篩板，雙層過濾篩板將殼體分隔成三個獨立的清洗區，所述的殼體的底面為圓錐形底面，所述底面的中部設有排料口，所述排料口的下方連通兩個出料口，所述的兩個出料口分別為液體出料口和固體出料口；本發明通過機械粉碎配合過濾篩網結構，在溶劑中完成對大顆粒固體物料的粉碎和去除雜質的工作，產生的噪音小，同時粉碎清洗完成後，通過圓錐形的底面和液體介質的流通，方便將所有固體原料衝出清洗罐殼體，原料產品的回收率高，方便反應罐內部的清洗工作，操作簡單，處理效果好。
【專利說明】大顆粒固體物料的粉碎清洗罐

【技術領域】
[0001] 本發明涉及化工清洗設備領域，尤其涉及一種針對大顆粒固體物料的高效粉碎清 洗罐。

【背景技術】
[0002] 化工生產過程中，很多的原料產品未大顆的固體，這些產品需要經過粉碎處理後 才能進行下一步的反應操作；但是普通的粉碎處理機械通過攪拌槳擊碎大顆粒的固體原 料，機械噪音較大，機械內側容易殘留大量的原料粉末，進而造成原材料的浪費；同時為了 滿足化工反應的精密性，普通的原料中容易含有大量的雜質，因此選用不能溶解原料的溶 劑對原料進行清洗，將原料中的雜質溶解在液體溶劑中，進而達到去除雜質的目的；普通的 反應罐為水平的底面，罐體底部容易積聚清洗完成後的原料顆粒，清理起來很不方便，。


【發明內容】

[0003] 針對上述存在的問題，本發明目的在於提供一種工作聲音小，方便取出雜質的大 顆粒固體物料的粉碎清洗罐。
[0004] 為了達到上述目的，本發明採用的技術方案如下：一種大顆粒固體物料的粉碎清 洗罐，所述的清洗罐為圓柱形的殼體，所述的殼體的上方設有攪拌電機，所述的攪拌電機通 過攪拌軸連接在殼體中部，所述的殼體內設有雙層過濾篩板，雙層過濾篩板將殼體分隔成 三個獨立的清洗區，所述的三個清洗區內均設有粉碎攪拌槳將連接在攪拌軸上，所述的殼 體的底面為圓錐形底面，所述底面的中部設有排料口，所述排料口的下方連通兩個出料口， 所述的兩個出料口分別為液體出料口和固體出料口。
[0005] 本發明所述的液體出料口和固體出料口上分別設有出料閥門，所述的液體出料口 上設有過濾篩網；通過出料閥門分別控制產品的液體出料和固體出料，首先通過液體出料 口和過濾篩網結構，先將反應罐內的液體溶劑排出，當液體溶劑排出完成後,關閉液體出料 口閥門，打開固體出料口閥門，通過重力作用排出固體小顆粒原料。。
[0006] 本發明所述的雙層過濾篩板包括上層粗徑過濾篩板和下層細徑過濾篩板，上層粗 徑過濾篩板的篩網孔徑為下層細徑過濾篩板的篩網孔徑的兩倍；通過雙層篩網結構對固體 原料進行篩選，逐步粉碎，防止單層過濾篩板上因顆粒較多而造成的固體篩板孔徑堵塞。
[0007] 本發明的所述的清洗罐殼體的上方分別設有固體進料口和液體進料口；大顆粒 的固體的形成很多情況下是因為雜質將其各個小塊顆粒粘黏在一起，通過固體進料口和液 體進料口將原料通入到反應罐殼體進行混合，經過溶劑本身的滲透力將大顆粒固體進行破 壞，提高粉碎效果，進而提高整體工藝的粉碎清洗效率。
[0008] 本發明的優點在於：本發明通過機械粉碎配合過濾篩網結構，在溶劑中完成對大 顆粒固體物料的粉碎和去除雜質的工作，由於粉碎操作在液體介質中進行，噪音小，同時粉 碎清洗完成後，通過圓錐形的底面和液體介質的流通，方便將所有固體原料衝出清洗罐殼 體，原料產品的回收率高，方便反應罐內部的清洗工作，操作簡單，處理效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發明結構簡圖； 其中，1殼體，2攪拌電機，3攪拌軸，4粉碎攪拌槳，5上層粗徑過濾篩板，6下層細徑過 濾篩板，7清洗區，8排料口，9圓錐形底面，10液體出料口，11固體出料口，12出料閥門，13 過濾篩網，14固體進料口，15液體進料口。

【具體實施方式】
[0010] 下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的描述。
[0011] 實施例1 :如圖1所示的一種大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，所述的清洗罐為圓柱 形的殼體1，所述的殼體1的上方設有攪拌電機2,所述的攪拌電機2通過攪拌軸3連接在 殼體1中部，所述的殼體1內設有雙層過濾篩板5和6,雙層過濾篩板5和6將殼體1分隔 成三個獨立的清洗區7,所述的三個清洗區7內均設有粉碎攪拌槳4將連接在攪拌軸3上， 所述的殼體1的底面為圓錐形底面9,所述底面9的中部設有排料口 8,所述排料口 8的下 方連通兩個出料口，所述的兩個出料口分別為液體出料口 10和固體出料口 11。
[0012] 實施例2 :如圖1所示，所述的液體出料口 10和固體出料口 11上分別設有出料 閥門12,所述的液體出料口 10上設有過濾篩網13 ;通過出料閥門12分別控制產品的液體 出料和固體出料，首先通過液體出料口 10和過濾篩網結構13,先將反應罐內的液體溶劑排 出，當液體溶劑排出完成後，關閉液體出料口閥門12，打開固體出料口閥門，通過重力作用 排出固體小顆粒原料。。
[0013] 實施例3 :如圖1所示，所述的雙層過濾篩板包括上層粗徑過濾篩板5和下層細徑 過濾篩板6,上層粗徑過濾篩板5的篩網孔徑為下層細徑過濾篩板6的篩網孔徑的兩倍；通 過雙層篩網結構5和6對固體原料進行篩選，逐步粉碎，防止單層過濾篩板上因顆粒較多而 造成的固體篩板孔徑堵塞。
[0014] 實施例4 :如圖1所示，所述的清洗罐殼體1的上方分別設有固體進料口 14和液 體進料口 15 ;大顆粒的固體的形成很多情況下是因為雜質將其各個小塊顆粒粘黏在一起， 通過固體進料口 14和液體進料口 15將原料通入到反應罐殼體進行混合，經過溶劑本身的 滲透力將大顆粒固體進行破壞，提高粉碎效果，進而提高整體工藝的粉碎清洗效率。
[0015] 需要說明的是，上述僅僅是本發明的較佳實施例，並非用來限定本發明的保護範 圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1. 一種大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，所述的清洗罐為圓柱形的殼體，所述的殼體的 上方設有攪拌電機，所述的攪拌電機通過攪拌軸連接在殼體中部，其特徵在於，所述的殼體 內設有雙層過濾篩板，雙層過濾篩板將殼體分隔成三個獨立的清洗區，所述的三個清洗區 內均設有粉碎攪拌槳將連接在攪拌軸上，所述的殼體的底面為圓錐形底面，所述底面的中 部設有排料口，所述排料口的下方連通兩個出料口，所述的兩個出料口分別為液體出料口 和固體出料口。
2. 根據權利要求1所述的大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，其特徵在於，所述的液體出 料口和固體出料口上分別設有出料閥門，所述的液體出料口上設有過濾篩網。
3. 根據權利要求1所述的大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，其特徵在於，所述的雙層過 濾篩板包括上層粗徑過濾篩板和下層細徑過濾篩板，上層粗徑過濾篩板的篩網孔徑為下層 細徑過濾篩板的篩網孔徑的兩倍。
4. 根據權利要求1所述的大顆粒固體物料的粉碎清洗罐，其特徵在於，所述的清洗罐 殼體的上方分別設有固體進料口和液體進料口。
【文檔編號】B07B1/46GK104056705SQ201410278360
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】張可然 申請人:張可然