雙捲筒起升機構的製作方法

2023-12-10 20:43:32

專利名稱：雙捲筒起升機構的製作方法
技術領域：
本實用新型所述的雙捲筒起升機構，涉及一種通用橋式和門式起重機的起升機構。
背景技術：
目前大噸位起重機起升機構一般多套鋼絲繩纏繞系統(2套或4套)，多套鋼絲繩纏繞系統共同連接一套動滑輪組；多套鋼絲繩纏繞系統之間採用機械剛性同步或電氣控制同步；前者同步方案的優點是同步安全可靠，可實現單機構工作，並實現斷繩保護功能，缺點是機構布置局限性大，適用工況受限，且設備和土建成本較高；後者同步方案的優點是同步不增加額外成本，缺點是通過電氣控制同步，可靠性差，並且只適用全數字變頻系統，整機成本也較高，應用有局限性。上述兩種同步方案都是通過最終控制動滑輪組同步起升以避免因動滑輪組傾斜而帶來安全隱患，但這兩種方案的起重機成本都比較高。針對上述現有技術中所存在的問題，研究設計一種新型的雙捲筒起升機構，從而克服現有技術中所存在的問題是十分必要的。
發明內容鑑於上述現有技術中所存在的問題，本實用新型的目的是研究設計一種新型的雙捲筒起升機構。用以解決現有技術中存在的1、機構布置局限性大，適用工況受限，且設備和土建成本較高；2、通過電氣控制同步，可靠性差，並且只適用全數字變頻系統，整機成本也較高，應用有局限性；3、起重機成本都比較高。本實用新型的技術解決方案是這樣實現的本實用新型所述的雙捲筒起升機構；是由兩組驅動裝置、捲筒I、捲筒II、鋼絲繩I、鋼絲繩II、滑輪套組I、滑輪套組II、吊鉤及小車架所組成；其特徵在於所述的小車架上部兩側對稱裝有二組驅動裝置，二組驅動裝置分別與捲筒I及捲筒II相連接；滑輪套組I與滑輪套組II通過定滑輪梁裝於小車架上；鋼絲繩I的一端安裝在捲筒I的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組I後固定在捲筒II上；鋼絲繩II的一端安裝在捲筒I的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組II後固定在捲筒II上；滑輪套組I與滑輪套組II的下部裝有吊鉤。本實用新型所述的驅動裝置是由電動機、制動器、減速器、聯軸器所組成；所述的電動機通過聯軸器與減速器高速軸連接；制動器與聯軸器相連接，減速器的低速軸分別與捲筒組I、捲筒II相連接。本實用新型所述的滑輪套組I是由定滑輪組I、動滑輪組I、動滑輪組II、定滑輪組II及導向滑輪I所組成；定滑輪組I、動滑輪組II、動滑輪組II、定滑輪組II及導向滑輪I的軸線與捲筒I及捲筒II軸線垂直；鋼絲繩I的一端固定在捲筒I的左端並引出，在動滑輪組I的最外側滑輪順時針方向繞進，鋼絲繩I繞出後從定滑輪組I的最外側滑輪順時針繞進，在定滑輪組I與動滑輪組I之間纏繞2-5圈後，鋼絲繩I從動滑輪組I的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪I逆時針方向繞進，繞出後從動滑輪組II的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩I繞出後從定滑輪組II的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組II與動滑輪組II之間繞2-5圈後，鋼絲繩I從動滑輪組II的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩I的另一端固定在捲筒II上的左端部。[0009]本實用新型所述的滑輪套組II是由定滑輪組III、動滑輪組III、動滑輪組IV、定滑輪組IV及導向滑輪II所組成；定滑輪組III、動滑輪組III、動滑輪組IV、定滑輪組IV及導向滑輪II的軸線與捲筒I及捲筒II軸線垂直；鋼絲繩II的一端固定在捲筒II的右端並引出，在動滑輪組III的最外側滑輪逆時針方向繞進，鋼絲繩II繞出後從定滑輪組III的最外側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組III與動滑輪組III之間纏繞2-5圈後，鋼絲繩II從動滑輪組III的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪II順時針方向繞進，繞出後從動滑輪組IV的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩II繞出後從定滑輪組IV的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組IV與動滑輪組IV之間繞2-5圈後，鋼絲繩II從動滑輪組IV的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩II的另一端固定在捲筒II上的右端部。起重機工作時，因2臺電動機的轉速會有差異，將導致2臺捲筒的轉速不同，即2臺捲筒的卷繞轉數不同，但因為每根鋼絲繩同時通過這2臺捲筒進行卷繞，2根鋼絲繩的收繩線速度之和是相等的，因此可保持整個四個動滑輪組能同步起升載荷，避免其傾斜而帶來安全隱患。當一套捲筒及驅動裝置因故障停止工作時，另一套捲筒及驅動裝置可繼續帶動4個動滑輪組將載荷安全吊運至目的地，但此時起重機的起升速度降為原來的一半。本實用新型的優點是顯而易見的，主要表現在I、本實用新型避免了因轉速不同導致動滑輪組傾斜，使起重機能平穩起吊載荷；2、本實用新型當一套捲筒及驅動裝置因故障停止工作時，另一套雙聯捲筒及驅動裝置可繼續帶動動滑輪組將載荷安全吊運至目的地；3、本實用新型結構簡單，成本低。本實用新型具有結構新穎、加工簡便、安全可靠、製造成本低等優點，其大批量投入市場必將產生積極的社會效益和顯著的經濟效益。

本實用新型共有7幅附圖，其中圖I為本發示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3鋼絲繩I纏繞圖；圖4為圖3的A向視圖；圖5鋼絲繩II纏繞圖；圖6為圖5的B向視圖；圖7兩根鋼絲繩總的纏繞圖。在圖中1、驅動裝置，2、捲筒1，3、捲筒11，4、鋼絲繩1，5、鋼絲繩11，6、滑輪套組1，7、滑輪套組11，8、吊鉤，9、小車架，10定滑輪梁，11、電動機，12、制動器，13、減速器，14、聯軸器，15、定滑輪組I，16、動滑輪組II，17、動滑輪組I，18、定滑輪組II，19、導向滑輪I，20、導向滑輪II，21、定滑輪組III，22、定滑輪組IV，23、動滑輪組III，24、動滑輪組IV具體實施方式
本實用新型的具體實施例如附圖所示，是由兩組驅動裝置I、捲筒12、捲筒113、鋼絲繩14、鋼絲繩115、滑輪套組16、滑輪套組117、吊鉤8及小車架9所組成；其特徵在於所述的小車架9上部兩側對稱裝有二組驅動裝置1，二組驅動裝置I分別與捲筒12及捲筒113相連接；滑輪套組16與滑輪套組117通過定滑輪梁10裝於小車架9上；鋼絲繩14的一端安裝在捲筒12的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組16後固定在捲筒113上；鋼絲繩115的一端安裝在捲筒12的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組117後固定在捲筒113上；滑輪套 組16與滑輪套組117的下部裝有吊鉤8。驅動裝置I是由電動機11、制動器12、減速器13、聯軸器14所組成；所述的電動機11通過聯軸器14與減速器13高速軸連接；制動器12與聯軸器14相連接，減速器13的低速軸分別與捲筒組12、捲筒113相連接。滑輪套組16是由定滑輪組115、動滑輪組117、動滑輪組II16、定滑輪組II18及導向滑輪119所組成；定滑輪組115、動滑輪組1116、動滑輪組1117、定滑輪組1118及導向滑輪119的軸線與捲筒12及捲筒113軸線垂直；鋼絲繩14的一端固定在捲筒12的左端並引出，在動滑輪組117的最外側滑輪順時針方向繞進，鋼絲繩14繞出後從定滑輪組115的最外側滑輪順時針繞進，在定滑輪組I 15與動滑輪組I 17之間纏繞3圈後，鋼絲繩14從動滑輪組117的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪119逆時針方向繞進，繞出後從動滑輪組1116的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩14繞出後從定滑輪組1118的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組1118與動滑輪組1116之間繞3圈後，鋼絲繩14從動滑輪組1116的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩14的另一端固定在捲筒113上的左端部。滑輪套組117是由定滑輪組11121、動滑輪組11123、動滑輪組IV24、定滑輪組IV22及導向滑輪II20所組成；定滑輪組II121、動滑輪組II123、動滑輪組IV24、定滑輪組IV22及導向滑輪1120的軸線與捲筒12及捲筒113軸線垂直；鋼絲繩115的一端固定在捲筒113的右端並引出，在動滑輪組III23的最外側滑輪逆時針方向繞進，鋼絲繩115繞出後從定滑輪組ΠΙ21的最外側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組III21與動滑輪組III23之間纏繞3圈後，鋼絲繩115從動滑輪組III23的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪1120順時針方向繞進，繞出後從動滑輪組IV24的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩115繞出後從定滑輪組IV22的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組IV(22)與動滑輪組IV24之間繞3圈後，鋼絲繩115從動滑輪組IV24的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩115的另一端固定在捲筒113上的右端部。以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，所有熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型公開的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其本實用新型的構思加以等同替換或改變均應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種雙捲筒起升機構；是由兩組驅動裝置(I)、捲筒I (2)、捲筒II (3)、鋼絲繩I (4)、鋼絲繩I I (5)、滑輪套組I (6)、滑輪套組II (7)、吊鉤(8)及小車架(9)所組成；其特徵在於所述的小車架(9)上部兩側對稱裝有二組驅動裝置(I)，二組驅動裝置(I)分別與捲筒I⑵及捲筒II⑶相連接；滑輪套組I (6)與滑輪套組II (7)通過定滑輪梁(10)裝於小車架(9)上；鋼絲繩I (4)的一端安裝在捲筒I (2)的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組I (6)後固定在捲筒II (3)上；鋼絲繩II (5)的一端安裝在捲筒I (2)的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組II (7)後固定在捲筒II (3)上；滑輪套組I (6)與滑輪套組II (7)的下部裝有吊鉤⑶。
2.根據權利要求I所述的雙捲筒起升機構，其特徵在於所述的驅動裝置(I)是由電動機(11)、制動器(12)、減速器(13)、聯軸器(14)所組成；所述的電動機(11)通過聯軸器(14)與減速器(13)高速軸連接；制動器(12)與聯軸器(14)相連接，減速器(13)的低速軸分別與捲筒組I (2)、捲筒II (3)相連接。
3.根據權利要求I所述的雙捲筒起升機構，其特徵在於所述的滑輪套組I(6)是由定滑輪組I (15)、動滑輪組I (17)、動滑輪組II (16)、定滑輪組II (18)及導向滑輪I (19)所組成；定滑輪組I (15)、動滑輪組II (16)、動滑輪組II (17)、定滑輪組II (18)及導向滑輪I (19)的軸線與捲筒I (2)及捲筒II (3)軸線垂直；鋼絲繩I (4)的一端固定在捲筒I (2)的左端並引出，在動滑輪組1(17)的最外側滑輪順時針方向繞進，鋼絲繩I (4)繞出後從定滑輪組1(15)的最外側滑輪順時針繞進，在定滑輪組I (15)與動滑輪組I (17)之間纏繞2-5圈後，鋼絲繩I (4)從動滑輪組I (17)的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪I (19)逆時針方向繞進，繞出後從動滑輪組11(16)的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩I (4)繞出後從定滑輪組II (18)的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組11(18)與動滑輪組11(16)之間繞2-5圈後，鋼絲繩1(4)從動滑輪組II (16)的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩1(4)的另一端固定在捲筒II (3)上的左端部。
4.根據權利要求I所述的雙捲筒起升機構，其特徵在於所述的滑輪套組11(7)是由定滑輪組III (21)、動滑輪組III (23)、動滑輪組IV(24)、定滑輪組IV(22)及導向滑輪II (20)所組成；定滑輪組III (21)、動滑輪組III (23)、動滑輪組IV(24)、定滑輪組IV(22)及導向滑輪II (20)的軸線與捲筒I (2)及捲筒II (3)軸線垂直；鋼絲繩II (5)的一端固定在捲筒11(3)的右端並引出，在動滑輪組111(23)的最外側滑輪逆時針方向繞進，鋼絲繩11(5)繞出後從定滑輪組III (21)的最外側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組III (21)與動滑輪組111(23)之間纏繞2-5圈後，鋼絲繩11(5)從動滑輪組111(23)的內側滑輪繞出，然後從導向滑輪II (20)順時針方向繞進，繞出後從動滑輪組IV(24)的內側滑輪逆時針繞進，鋼絲繩11(5)繞出後從定滑輪組IV(22)的內側滑輪逆時針繞進，在定滑輪組IV(22)與動滑輪組IV(24)之間繞2-5圈後，鋼絲繩11(5)從動滑輪組IV(24)的最外側滑輪繞出，然後把鋼絲繩II (5)的另一端固定在捲筒II (3)上的右端部。
專利摘要本實用新型所述的雙捲筒起升機構，涉及一種通用橋式和門式起重機的起升機構。是由二組驅動裝置、捲筒I、捲筒II、鋼絲繩I、鋼絲繩II、滑輪套組I、滑輪套組II、吊鉤及小車架所組成；其特徵在於所述的小車架上部兩側對稱裝有二組驅動裝置，二組驅動裝置分別與捲筒I及捲筒II相連接；滑輪套組I與滑輪套組II通過定滑輪梁裝於小車架上；鋼絲繩I的一端安裝在捲筒I的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組I後固定在捲筒II上；鋼絲繩II的一端安裝在捲筒I的固定端上，另一端纏繞過滑輪套組II後固定在捲筒II上；滑輪套組I與滑輪套組II的下部裝有吊鉤。本實用新型具有結構新穎、加工簡便、安全可靠、製造成本低等特點。
文檔編號B66D1/12GK202415043SQ201120570248
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者王雪松, 銀長海 申請人:大連華銳重工起重機有限公司, 大連華銳重工集團股份有限公司