玉米收穫機的製作方法
2023-12-12 08:14:42 5
專利名稱：玉米收穫機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及農業玉米收穫機械，是一種玉米收穫機。
二背景技術：
目前國內自走式玉米收割機的基本配置為行走底盤、割臺、升運器、剝皮機、糧箱和莖 杆處理機構，可一次完成摘穗，剝皮，果穗集裝和莖杆還田或收集作業。但現有機型大多體 積大，重量大，造價高，不適合小塊地作業。從剝皮機與糧箱的銜接方式來看說，大致可以 分為以下兩種1、剝皮機橫向布置玉米果穗經剝皮機剝皮後，乾淨的果穗落入第二升運 器，剝皮過程中的落粒也進入第二升運器，乾淨的果穗和落粒一起由第二升運器送入糧箱。 這種布置的缺點是整機長度長，轉彎半徑大，因此適用於大塊地作業，不適用於小塊地作 業；2、剝皮機縱向布置玉米果穗經剝皮機剝皮後，乾淨的果穗直接落入糧箱，剝皮過程 中的落粒另外收集到一個小糧箱或者由另外的小升運器送入糧箱，這種布置的缺點是糧箱充 滿係數低，需人工輔助提高糧箱充滿係數。
三、 發明內容
本實用新型提供了一種玉米收穫機，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有玉 米收穫機不能適用於小地塊作業的問題。
本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的 一種玉米收穫機，包括底盤、割臺、 駕駛室及操控系統、前驅動輪、後輪、升運器、發動機、剝皮機和糧箱；在底盤的底部安裝 有前驅動輪和後輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系 統，在底盤的中部安裝有發動機，在底盤的後部安裝有糧箱，在糧箱的出糧口上固定安裝有 剝皮機；在割臺與糧箱之間的底盤上安裝有升運器，升運器前端的進料口與位於割臺後端中 部的出料口連接在一起，升運器後端的出料口位於剝皮機的上方，發動機通過傳動裝置能帶 動前驅動輪、割臺、升運器和剝皮機運動。
下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進
上述前驅動輪與後輪之間的底盤的底部可安裝有切碎器，發動機通過傳動裝置能帶動切 碎器轉動。
上述升運器後部下方可有風機，風機的出風口與剝皮機的進料口相連通。 上述傳動裝置可包括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅動輪轉動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運器和剝皮機 運動，第二動力輸出軸帶動切碎器轉動。
上述底盤的後部可固定安裝有三角支架，糧箱的下部置於三角支架內，三角形支架包括 底架、斜架、左上架和右上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端 與斜架的左端固定連接在一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端 與斜架的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油 缸，油缸的下端鉸接在底架上，油缸活塞杆包括左油缸活塞杆和右油缸活塞杆，左油缸活塞 杆的上端穿過左長孔並鉸接在糧箱上端左側的側壁上，右油缸活塞杆的上端穿過右長孔並鉸 接在糧箱上端右側的側壁上，糧箱的上部外端通過迴轉軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架 轉動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱和剝皮機傳動裝置帶動剝皮機運動。
上述剝皮機傳動裝置可包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、迴轉軸鏈輪和第二過渡皮帶 輪；第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動主動皮帶輪轉動，主動皮帶輪通過皮帶帶動第一過 渡皮帶輪轉動，第一過渡皮帶輪通過鏈條帶動安裝在迴轉軸上的迴轉軸鏈輪轉動，迴轉軸鏈 輪通過鏈條帶動第二過渡皮帶輪轉動，第二過渡皮帶輪通過鏈條帶動剝皮機的動力輸入輪轉 動。
上述剝皮機可呈水平狀固定安裝在糧箱上或呈傾斜狀固定安裝在糧箱上。 上述油缸的下端可鉸接在底架靠近斜架的一側。
本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，由於升運器位於底盤的中部，從而減少了整機 的長度和使用空間；由於剝皮機安裝在糧箱上方，玉米果穗經剝皮機剝皮後，乾淨的果穗直 接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升運器或小糧箱，因而也極大 的節省了空間。由於剝皮機後段位於糧箱寬度的中間，乾淨的玉米果穗落入糧箱的中間，從 而大大提高了糧箱充滿係數。
四
附圖l為本實用新型最佳實施例的主視結構示意圖。 附圖2為附圖l的俯視結構示意圖。
附圖3為本實用新型最佳實施例中支架、油缸、糧箱和剝皮機的主視結構示意圖。 附圖4為本實用新型最佳實施例中支架、油缸和糧箱的主視結構示意圖。 附圖中的編碼分別為l為底盤，2為割臺，3為駕駛室及操控系統，4為前驅動輪，5為 後輪，6為升運器，7為發動機，8為剝皮機，9為糧箱，IO為切碎器，ll為風機，12為無級變 速輪，13為變速箱，14為中間齒輪箱，15為斜架，16為右上架，17為右長孔，18為油缸，19為右油缸活塞杆，20為迴轉軸，21為主動皮帶輪，22為第一過渡皮帶輪，23為迴轉軸鏈輪， 24為第二過渡皮帶輪，25為皮帶，26為鏈條，27為底架。 五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具 體的實施方式。
下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述
如附圖l、 2所示，該玉米收穫機包括底盤l、割臺2、駕駛室及操控系統3、前驅動輪4、 後輪5、升運器6、發動機7、剝皮機8和糧箱9;在底盤1的底部安裝有前驅動輪4和後輪5，在 底盤1的前端固定安裝有割臺2，在底盤1的前部安裝有駕駛室及操控系統3，在底盤l的中部 安裝有發動機7，在底盤的後部安裝有糧箱9，在糧箱9的出糧口上固定安裝有剝皮機8;在割 臺2與糧箱9之間的底盤1上安裝有升運器6，升運器6前端的進料口與位於割臺2後端中部的出 料口連接在一起，升運器6後端的出料口位於剝皮機8的上方，發動機7通過傳動裝置能帶動 前驅動輪4、割臺2、升運器6和剝皮機8運動，這樣，由於升運器6位於底盤1的中部位置，可 以使割臺2儘可能的靠近前驅動輪4，從而縮小了整機長度，減少了前驅動輪4負載，改善了 底盤l的受力情況。
可根據實際需要，對上述玉米收穫機作進一步優化或/和改進
如附圖l、 2所示，前驅動輪4與後輪5之間的底盤1的底部安裝有切碎器10，發動機7通過 傳動裝置能帶動切碎器7轉動，這種布置提高了莖杆粉碎質量，使整車通過性更好。
如附圖l、 2所示，升運器6後部下方有風機11，風機11的出風口與剝皮機8的進料口相連 通。這樣，風機ll能吹走大部分浮葉和部分斷莖杆，減輕了剝皮機8的負載。
如附圖l、 2所示，傳動裝置包括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通 過無級變速輪12和變速箱13帶動前驅動輪4轉動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱14帶動割 臺2、升運器6和剝皮機8運動，第二動力輸出軸帶動切碎器10轉動。
如附圖3、 4所示，底盤l的後部固定安裝有三角支架，糧箱9的下部置於三角支架內，三 角形支架包括底架27、斜架15、左上架和右上架16，左上架的下端與底架27的左端固定連接 在一起，左上架的上端與斜架15的左端固定連接在一起，右上架16的下端與底架27的右端固 定連接在一起，右上架16的上端與斜架15的右端固定連接在一起，在左上架上有左長孔，在 右上架16上有右長孔17;在底架27上有油缸18，油缸18的下端鉸接在底架27上，油缸活塞杆 包括左油缸活塞杆和右油缸活塞杆19 ，左油缸活塞杆的上端穿過左長孔並鉸接在糧箱9上端 左側的側壁上，右油缸活塞杆19的上端穿過右長孔17並鉸接在糧箱9上端右側的側壁上，糧箱9的上部外端通過迴轉軸20鉸接在斜架15的上端，糧箱9能沿斜架15轉動，第二動力輸出軸 通過中間齒輪箱14和剝皮機傳動裝置帶動剝皮機8運動，這樣，糧箱9的下部置於三角支架 內，就可以減少整機長度，節約了空間。
如附圖3所示，剝皮機傳動裝置包括主動皮帶輪21、第一過渡皮帶輪22、迴轉軸鏈輪23 和第二過渡皮帶輪24;第二動力輸出軸通過中間齒輪箱14帶動主動皮帶輪21轉動，主動皮帶 輪21通過皮帶25帶動第一過渡皮帶輪22轉動，第一過渡皮帶輪22通過鏈條26帶動安裝在迴轉 軸20上的迴轉軸鏈輪23轉動，迴轉軸鏈輪23通過鏈條26帶動第二過渡皮帶輪24轉動，第二過 渡皮帶輪24通過鏈條26帶動剝皮機的動力輸入輪轉動。
如附圖3所示，可根據實際情況，剝皮機8呈水平狀固定安裝在糧箱9上或呈傾斜狀固定 安裝在糧箱9上。
如附圖3、 4所示，為了能更好地抬升和轉動糧箱9，油缸18的下端鉸接在底架27靠近斜 架15的一側。
以上技術特徵構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果， 可根據實際需要增減非必要的技術特徵，來滿足不同情況的需求。
權利要求權利要求11、一種玉米收穫機，其特徵在於包括底盤、割臺、駕駛室及操控系統、前驅動輪、後輪、升運器、發動機、剝皮機和糧箱；在底盤的底部安裝有前驅動輪和後輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系統，底盤的中部安裝有發動機，在底盤的後部安裝有糧箱，在糧箱的出糧口上固定安裝有剝皮機；在割臺與糧箱之間的底盤上安裝有升運器，升運器前端的進料口與位於割臺後端中部的出料口連接在一起，升運器後端的出料口位於剝皮機的上方，發動機通過傳動裝置能帶動前驅動輪、割臺、升運器和剝皮機運動。
2、根據權利要求l所述的玉米收穫機，其特徵在於前驅動輪與後 輪之間的底盤的底部安裝有切碎器，發動機通過傳動裝置能帶動切碎器轉動。
3、根據權利要求1或2所述的玉米收穫機，其特徵在於升運器後部 下方有風機，風機的出風口與剝皮機的進料口相連通。
4、根據權利要求1或2所述的玉米收穫機，其特徵在於傳動裝置包 括第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅動 輪轉動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運器和剝皮機運動，第二動力輸出軸 帶動切碎器轉動。
5、根據權利要求3所述的玉米收穫機，其特徵在於傳動裝置包括 第一動力輸出軸和第二動力輸出軸；第一動力輸出軸通過無級變速輪和變速箱帶動前驅動輪 轉動，第二動力輸出軸通過中間齒輪箱帶動割臺、升運器和剝皮機運動，第二動力輸出軸帶 動切碎器轉動。
6、根據權利要求4所述的玉米收穫機，其特徵在於底盤的後部固 定安裝有三角支架，糧箱的下部置於三角支架內，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右 上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在 一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在 一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油缸，油缸的下端鉸接在底架上，油缸活塞杆包括左油缸活塞杆和右油缸活塞杆，左油缸活塞杆的上端穿過左長孔並鉸 接在糧箱上端左側的側壁上，右油缸活塞杆的上端穿過右長孔並鉸接在糧箱上端右側的側壁 上，糧箱的上部外端通過迴轉軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架轉動，第二動力輸出軸通 過中間齒輪箱和剝皮機傳動裝置帶動剝皮機運動。
7、根據權利要求5所述的玉米收穫機，其特徵在於底盤的後部固 定安裝有三角支架，糧箱的下部置於三角支架內，三角形支架包括底架、斜架、左上架和右 上架，左上架的下端與底架的左端固定連接在一起，左上架的上端與斜架的左端固定連接在 一起，右上架的下端與底架的右端固定連接在一起，右上架的上端與斜架的右端固定連接在 一起，在左上架上有左長孔，在右上架上有右長孔；在底架上有油缸，油缸的下端鉸接在底 架上，油缸活塞杆包括左油缸活塞杆和右油缸活塞杆，左油缸活塞杆的上端穿過左長孔並鉸 接在糧箱上端左側的側壁上，右油缸活塞杆的上端穿過右長孔並鉸接在糧箱上端右側的側壁 上，糧箱的上部外端通過迴轉軸鉸接在斜架的上端，糧箱能沿斜架轉動，第二動力輸出軸通 過中間齒輪箱和剝皮機傳動裝置帶動剝皮機運動。
8、根據權利要求7所述的玉米收穫機，其特徵在於剝皮機傳動裝 置包括主動皮帶輪、第一過渡皮帶輪、迴轉軸鏈輪和第二過渡皮帶輪；第二動力輸出軸通過 中間齒輪箱帶動主動皮帶輪轉動，主動皮帶輪通過皮帶帶動第一過渡皮帶輪轉動，第一過渡 皮帶輪通過鏈條帶動安裝在迴轉軸上的迴轉軸鏈輪轉動，迴轉軸鏈輪通過鏈條帶動第二過渡 皮帶輪轉動，第二過渡皮帶輪通過鏈條帶動剝皮機的動力輸入輪轉動。
9、根據權利要求8所述的玉米收穫機，其特徵在於剝皮機呈水平 狀固定安裝在糧箱上或呈傾斜狀固定安裝在糧箱上。
10、根據權利要求9所述的玉米收穫機，其特徵在於油缸的下端 鉸接在底架靠近斜架的一側。
專利摘要本實用新型涉及農業玉米收穫機械，是一種玉米收穫機，其包括底盤、割臺、駕駛室及操控系統、前驅動輪、後輪、升運器、發動機、剝皮機和糧箱；在底盤的底部安裝有前驅動輪和後輪，在底盤的前端固定安裝有割臺，在底盤的前部安裝有駕駛室及操控系統，在底盤的中部安裝有發動機。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，由於升運器位於底盤的中部，從而減少了整機的長度和使用空間；由於剝皮機安裝在糧箱上方，玉米果穗經剝皮機剝皮後，乾淨的果穗直接落入糧箱，剝皮過程中的落粒也直接落入糧箱，省去了第二升運器或小糧箱，因而也極大的節省了空間。由於剝皮機後段位於糧箱寬度的中間，乾淨的玉米果穗落入糧箱的中間，從而大大提高了糧箱充滿係數。
文檔編號A01D43/063GK201282644SQ20082030238
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月10日 優先權日2008年10月10日
發明者司文峰, 吳少勇, 周衛華, 戰長江, 李謙緒 申請人:新疆機械研究院(有限責任公司)