具有改善的熱負荷能力的饋通或連接元件的製作方法

2024-03-21 21:43:05 1

本發明總體上涉及饋通或連接元件，並且更特別涉及具有高熱負荷能力的饋通或連接元件，所述饋通或連接元件尤其可以用在苛刻工作條件下，所述苛刻工作條件通常是指處於具有260℃以上的高操作溫度或應急溫度的苛刻環境中。利用本發明可以實現的有利上限約為950℃，但特別甚至為1000℃、1100℃和/或1200℃。
背景技術：
：饋通或連接元件在本領域中通常是已知的，並且形成了許多設備的一部分。一般而言，這樣的饋通或連接元件包括電導體，該電導體藉助於電絕緣材料緊固於饋通開口中。表徵這樣的饋通或連接元件的性能的參數主要包括絕緣材料的電阻及其對易於致使絕緣材料和/或導體從饋通開口剝離的熱和壓力的耐性。雖然這樣的饋通或連接元件例如對於通過設備的外殼饋送電流是非常合適的技術，但是上文提及的參數往往限制了包含這樣的饋通元件的設備的可能應用領域。us5,203,723a公開了由作為電絕緣材料的聚合物材料所圍繞的金屬銷製成的饋通元件。圍繞電導體的聚合物材料的幾何形狀適於憑藉凹陷或突起(諸如肩部)來承受升高的壓力。所描述的饋通元件用於在井下油井測井工具的探測器內建立連接，並且可在260℃以上的操作溫度和28000psi的最大壓力下使用。所採用的聚合物的體積電阻率約為8.0×1014ωcm，因此是優異的。然而，這樣的聚合物在暴露於升高的操作溫度、諸如uv或伽馬輻射等電磁輻射以及還暴露於由於物理磨損所造成的機械劣化時，其長期穩定性隨時間推移而降低。包括諸如玻璃等無機材料作為電絕緣材料的饋通元件也是已知的。例如，us8,397,638a描述了一種氣囊點火器的饋通器件，其中金屬支撐體的饋通開口由玻璃材料所密封，該玻璃材料此外保持作為電導體的銷。這樣的饋通元件適於承受在點火器點火時爆炸物的壓力，在該情況下可觀察到對應於14500psi的近似1000巴(bar)的壓力。未描述絕緣材料的電氣性質，但可以假定玻璃材料的體積電阻率不起重要作用，原因在於點火器僅由短電脈衝點火一次，繼而該器件就被破壞了。由本申請人先前提交但在本申請的優先權日尚未公開的申請文件de102014218983公開了一種電絕緣固定材料，其可以是玻璃。如該申請中所教導，玻璃已知是一種不期望有微晶的無定形材料。由於玻璃陶瓷的結晶區域一般具有不同的熱膨脹係數(cte)，因此可以使用無定形玻璃基體、結晶區域的濃度及其特定cte來適配玻璃陶瓷材料的總體cte。然而，在該先前提交的申請中另有說明，無定形玻璃材料只與玻璃陶瓷材料一樣是合適的，並且提及了約260℃到350℃的溫度範圍。然而，比所提及的溫度範圍更大的溫度範圍往往是有利的。技術實現要素：通過根據本公開內容的饋通或連接元件以及特別是通過獨立權利要求的主題來實現提供更大的操作溫度範圍的目的。根據從屬權利要求以及根據本申請中的陳述優選實施方式將會是顯而易見的。本發明人已經發現，結晶或至少部分結晶玻璃和高溫合金的組合允許在非常寬的操作溫度範圍上、特別是遠遠超出de102014218983中所提及的溫度範圍上提供高穩定性地優異的cte比率。術語「至少部分結晶玻璃」通常是指至少部分結晶的玻璃基材料。這不僅包括根據常規理解的包括按體積計佔50％至90％的晶體含量的玻璃陶瓷，還包括結晶到100％或接近100％(即，其中晶體含量按體積計高達100％或接近100％)的材料。特別地，本發明的饋通或連接元件甚至能夠承受42,000psi以上的操作壓力和/或意外壓力。因此，它們可以用於眾多應用中，特別是諸如核反應堆等發電反應堆中，特別是在其容器內或者作為橫跨其容器延伸的饋通，以及在地下和/或勘探鑽井工具中，以及用於有毒物質的安全包封，以及在太空飛行器中。因而，特別有利的應用是核反應堆的初級電路中的饋通，例如穿過反應堆的壓力容器的饋通，特別是用於向控制棒饋送電功率的饋通。有利地，一種饋通或連接元件包括組合件，所述組合件由包含高溫合金的承載體、優選的功能元件以及至少部分結晶玻璃構成，其中所述至少部分結晶玻璃優選地布置在所述功能元件的一部分與所述承載體的一部分之間或者所述承載體的至少一部分之內。根據本發明將所述饋通或連接元件實現成使得包含高溫合金的承載體對所述至少部分結晶玻璃在從至少20℃至大於450℃的溫度下施加大於或基本等於零的壓縮應力。此壓縮應力基本上確保了在溫度升高的情況下，至少在從至少20℃至大於450℃的範圍內承載體將不會從至少部分結晶玻璃脫離，並且優選地至少部分結晶玻璃將不會從功能元件脫離。這例如在附加裝置確保功能元件得以在機械上可靠地保持的實施方式中可以是非常有利的。即使提供了用於減少施加於至少部分結晶玻璃的壓力的另外裝置，舉例而言，諸如通過另外的功能單元，特別是布置在饋通或連接元件上的壓力屏蔽功能單元來提供的情況下亦如此。在特別且還優選的實施方式中，本發明的饋通或連接元件不需要附加的功能元件，例如如果光學、聲學和/或電磁信號穿過至少部分結晶玻璃自身的主體的話。在這樣的情況下，通過將至少部分結晶玻璃的厚度適配到特定應用，即使至少部分結晶玻璃對信號傳送具有削弱性或散射效應，足夠強的信號也能夠從其穿過。例如，光譜測量可以提供關於熱條件或某些化學物質存在的信息。此外，可以利用其隨著時間推移的性質來例如檢測加熱處理以及還檢測反應動力學處理。例如，可以使用在每種情況下沿軸向方向在兩側布置在至少部分可結晶玻璃上的壓電致動器和/或傳感器來傳輸聲學信號，例如用於水下應用。另外或備選地，電容和/或電感耦合此外允許單向或雙向地傳遞覆信號形式，例如用於控制和/或監視處理中的信號傳送。在有熱負荷的應用中，可以促使至少部分可結晶玻璃進一步結晶，使得其結晶程度增加，並且特別是還在特別地加載溫度的區域中進一步局部地增加。因此，例如在事故預備的意義上可以提供附加的操作安全性。例如由於結晶增加而導致的與數周至數年的長期運行相關聯的不透明或散射性質的改變可以此外用作長期運行期間經歷的熱負荷的量度。如果包含高溫合金的承載體對所述至少部分結晶玻璃優選地在從至少20℃至大於550℃的溫度下、更優選地在從至少20℃至大於650℃的溫度下、並且還更優選地在從至少10℃至大於750℃的溫度下、以及最優選地在從至少10℃至大於900℃的溫度下施加大於或基本等於零的壓縮應力，則其此外是有利的。因此，只要維持此壓縮應力，就可以例如通過上文提及或本描述中下文進一步提及的措施來確保在這些溫度範圍內將饋通或連接元件氣密地密封。在特別優選的實施方式中，包含高溫合金的承載體優選地在從至少10℃直至高達至少部分結晶玻璃的結晶溫度tk的溫度下施加大於或基本等於零的壓縮應力，這允許基本永久地確保饋通或連接元件的氣密性不會被損害。由於對於許多至少部分可結晶玻璃來說，結晶溫度可能遠高於例如通常用於壓縮玻璃密封的玻璃軟化溫度，因此可以以這種方式實現顯著更高的操作溫度。利用本發明可實現的有利上限約為950℃，但特別是還為1000℃、1100℃和/或1200℃。另一非常重要的溫度是轉化溫度。轉化溫度是在壓縮玻璃密封的情況下由金屬承載元件施加在玻璃材料上的壓縮應力反轉成拉伸應力的溫度。因此，由於壓縮玻璃密封僅能容忍小範圍的拉伸應力而不會使該壓縮玻璃密封損壞，因此轉化溫度是壓縮玻璃密封的最高操作溫度的量度。因此，轉化溫度可以說描述了金屬承載元件和由玻璃材料製成的絕緣體的熱膨脹的疊加曲線的交叉點。對於本發明，轉化溫度還有另外的意義：轉化溫度不一定是在製造饋通和連接元件期間至少部分可結晶玻璃開始配合饋通和連接元件的承載體並與其熔接的溫度，這是因為結晶溫度(也稱為溫度tk)可能不同於至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料熔接到承載體並且至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料熔接到功能元件的溫度。如果結晶溫度和玻璃密封溫度(即玻璃熔接到承載體的溫度)不同，則轉化溫度基本上對應於結晶溫度。如果可能作用在功能元件上的機械力由另外的裝置吸收，如本描述中下文將進一步更詳細地描述，則甚至有可能實現高達和甚至超過轉化溫度的操作溫度，如下文將描述的。在這種情況下，最高操作溫度在偏差為+/-20％的情況下基本對應於所述饋通或連接元件的轉化溫度，所述轉化溫度為所述承載體施加於所述至少部分結晶玻璃材料上的壓縮應力呈現為零值處的溫度，並且例如在優選的至少部分結晶玻璃的情況下所述最高操作溫度處於大於450℃的範圍內，特別是高達950℃，以及優選地高達1000℃或更高，更優選地高達1100℃，最優選地高達1200℃的範圍內。在優選的實施方式中，至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg通常小於承載體的材料的熱膨脹係數cteh，並且如果承載體的材料由高溫合金製成，則比高溫合金的熱膨脹係數小一個係數fcte，其中撇開約5％的偏差，fcte大於1.06，而且是在從至少20℃至大於450℃的溫度下，優選地在從至少20℃至大於550℃的溫度下，更優選地在從至少20℃至大於650℃的溫度下，在從至少10℃至大於750℃的溫度下，並且更優選在大於900℃的溫度下，有利地在大於950℃的溫度下。如果承載體由高溫合金和另外的材料構成，則熱膨脹係數cteh表示由高溫合金和這些另外的材料構成的承載體的材料的總體熱膨脹係數。例如，陶瓷材料同樣可以用作承載體的材料，還用作包含高溫合金的化合物中的材料。此外，在本文中熱膨脹係數cteg表示相應的至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數，並且因而包括其玻璃相以及所有至少部分結晶相以及還有結晶相或者其組合。熱膨脹係數cteg可以是溫度的函數，並且此外其值可以作為微晶比例的函數而變化。優選地，係數fcte具有處於從1.06至3.5的範圍內的值。為了本發明的目的，這有利地具有這樣的效果：承載體施加於至少部分結晶玻璃上的壓縮應力在上文提及的溫度範圍內是恆定的，特別是直到高達轉化溫度，其中變化範圍有限。由此，更好地確保了高達最高操作溫度也能將至少部分結晶玻璃可靠地保持在承載體中。如果至少部分結晶玻璃為包括至少一個晶體相和至少一個無定形殘餘玻璃相併具有玻璃轉變溫度tg的部分結晶玻璃，其特別特別驚訝有利地用於饋通或連接元件，其中在操作狀態下和/或發生意外事件時所述饋通或連接元件暴露於比tg大的溫度。已經令人驚訝地發現，部分結晶材料未被壓縮應力和/或特別是周圍環境狀況從所述承載體壓出。假定這是由於由至少部分結晶玻璃製成的主體未變形或基本未變形的事實。另外，特別是在製造過程期間，特別是熔接期間產生的至少部分結晶材料與主體之間的化學結合可能有助於耐壓性。因此可以實現顯著高於至少部分可結晶玻璃的玻璃相的軟化溫度的操作溫度範圍。儘管如預期的那樣，至少部分結晶玻璃的玻璃相不能提供任何機械穩定性，然而觀察到完全出乎意料的強度值。在饋通或連接元件的優選實施方式中，饋通或連接元件在操作狀態和/或發生意外事件時經受的溫度可以大於650℃，優選甚至在700℃與1200℃之間。在特別優選的實施方式中，至少部分結晶玻璃是在350℃的溫度下體積電阻率大於1.0×1010ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料，並且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料包含基於氧化物以摩爾％計的以下組分：其中mo選自由mgo、cao、sro、bao單個或任意組合所構成的組，並且其中m2o選自由li2o、na2o、k2o單個或任意組合所構成的組。在最優選的實施方式中，至少部分結晶玻璃具有以下給出的組成，其中也給出了體積電阻率：組成[mol％]sio238.7b2o38.9al2o31.6bao0.0cao36.7mgo6.7y2o33.4zro24.0在350℃下的體積電阻率[ωcm]3.9×1011上述組成的所有值基於氧化物以摩爾百分比給出。同樣地，優選變化對應於該組成加上各個組分的+/-20％的各個變化，該各個變化是根據所描述實施方式的相應組分的含量計算的。另一優選的饋通或連接元件包括組合件，所述組合件由包含高溫合金的承載體、功能元件以及至少部分結晶玻璃構成，並且所述至少部分結晶玻璃布置在所述功能元件的一部分與所述承載體的一部分之間，並且所述承載體具有與其關聯的用於另外功能單元的緊固裝置。如果在承載體上布置了另外功能單元，並且所述另外功能單元具有與設置在所述承載體上的緊固裝置相關聯的緊固裝置，則可以實現許多有益效果並且以這一方式實現許多有利的應用。此功能單元例如可以為至少部分結晶玻璃提供壓力屏蔽效果，以及為功能元件提供保持力。為此目的，在此饋通或連接元件中，布置在所述承載體上的所述另外功能單元的緊固裝置可以通過材料結合和/或以形狀配合的方式與所述承載體的緊固裝置連接。此外，布置在承載體上的另外功能單元的緊固裝置可以有利地通過焊接、用金屬焊料的焊合、用金屬焊料的釺焊、通過玻璃焊料、螺釘、鎖扣裝置、鉚釘、通過壓接、熱收縮、化學結合或者通過中間密封劑(特別是金屬密封劑)連接到緊固裝置。在特別優選的實施方式中，布置在承載體上的所述另外功能單元包括礦物絕緣(mi)線纜。在特別優選的饋通或連接元件中，包含高溫合金並對結晶玻璃施加壓縮應力的所述承載體將所述承載體與所述結晶玻璃之間的界面氣密地密封，並且所述緊固裝置將至所述功能單元的連接氣密地密封。如果在饋通或連接元件中，功能元件包括至少一個可釋放地連接的元件，特別是插入式可連接元件，該插入式可連接元件具有與其關聯的可連接到其的另外單元的另外元件，則可以提供以彼此相關聯的可插式連接器形式的靈活直通連接。這樣的實施方式在下列情況下能夠特別有利：在饋通或連接元件用於石油和/或天然氣鑽井或勘探設備中時，或者用於包括外殼的發電系統或儲能系統中時，或者用於發電系統或儲能系統的包封件中時或者用於有毒和/或有害物質的儲存設備或反應堆的包封件中(特別是作為反應堆容器內的饋通裝置，或者作為穿過反應堆、特別是核反應堆的容器的饋通裝置)時，或者用於太空飛行器或空間探測車輛中時，或者用於傳感器和/或致動器的外殼中時，這是因為在該情況下，由於可以提供大範圍的操作溫度的原因而能夠提供高安全性，甚至在炎熱困難的周圍環境狀況下，例如在對安全性苛求的情況下或意外事件情況下能夠提供高安全性。這些例如可以包括在發生火災時保持功能的傳感器或致動器，並且因此允許適當的緊急措施，例如自定義的停機、啟動熄滅操作、維護和/或啟動冷卻或撤離程序。為此目的，特別有利的是，如果至少一個可釋放地連接的元件、特別是饋通或連接元件的插入型的可連接元件和與所述插入型可連接元件相關聯的元件能夠被適配用於提供用於電流的連接、作為公-母組合件的形狀配合的波導結構、用於光波導的連接或者流體通道，這取決於應用。可釋放的插入型連接此外可以配備有防止連接的意外斷開和/或緊急情況下斷開的抗撤回性安全裝置。在優選實施方式中，配備有至少一個緊固部分的功能單元包括選自由護套、導體護套、傳感器外殼和致動器外殼所構成的組的元件，所述功能單元的該緊固部分與饋通或連接元件的緊固部分相關聯。這提供了根據本發明的設備的非常靈活的應用範圍，並且允許實現多種技術上有利的應用和用途。在該功能單元中，致動器外殼例如可以具有與其關聯的用於固態和/或流體介質的線性和/或旋轉驅動器。這使得可以藉助於致動器驅動線性和旋轉驅動器和用於流體介質的驅動器，舉例而言，諸如水輪機、培爾頓(pelton)水輪機中或熱蒸汽或燃氣輪機中的諸如泵、葉輪、明螺釘，並通過傳感器捕獲其行為。為了感測，傳感器外殼可以有利地具有與其關聯的光學傳感器、電氣傳感器，特別是電感、電容和/或壓電傳感器。如果功能單元的導體護套圍繞電氣連接、電磁連接、特別是包括波導和/或光學連接在內的高頻連接、或者限定該連接的一部分，則可能由此製成的連接和饋通允許在電氣和電子控制設備以及光電子設備方面、特別是甚至在惡劣操作條件下的處理相關的重要控制和閉環控制處理。當護套或導體護套圍繞電氣連接、電磁連接、特別是包括波導和/或光學連接在內的高頻連接、或者限定該連接的一部分(其中可以在由鋼製成的導體護套與電氣、電磁或波導導體之間設置礦物絕緣材料、特別是設置氧化鎂)時，得到了特別優選的實施方式。優選地，導體可以包括熱元件或加熱元件。在另外實施方式中，功能單元可以有利地包括機械、電氣和/或電化學儲能器。特別是在能量生成系統中，舉例而言，諸如在工業發電系統中或內燃機中，功能單元也可以包括氫通道。利用通過本發明可能安全地實現的高操作溫度，這樣的饋通或連接元件、這樣的功能單元以及還有其組合可以非常有利地用於石油和/或天然氣鑽井或勘探設備中、或者包括外殼的發電系統或儲能系統中、或者發電系統或儲能系統的包封件中或者用於有毒和/或有害物質的儲存設備或反應堆的包封件中、或者太空飛行器或空間探測車輛中、或者傳感器和/或致動器的外殼中。有利地，一種用於生產饋通或連接元件的方法包括下面列舉的過程步驟：-提供至少部分可結晶的起始材料，特別是至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃；-提供承載體，所述承載體限定了提供用於容納所述饋通或連接元件的另外組件的空間的內部容積；-將所述至少部分可結晶的起始材料布置在所述承載體的至少一部分內，所述承載體的所述至少一部分位於所述承載體的內部容積內；-優選地提供功能元件；-優選地將所述功能元件布置成使得所述功能元件的至少一部分由所述至少部分可結晶的起始材料圍繞，其中所述至少部分可結晶的起始材料和所述功能元件的此布置被布置在所述承載體的內部容積內，其至少一部分內；-其中所述至少部分可結晶的起始材料的所述組合被布置在所述承載體的內部容積內，其至少一部分布置在承載體的內部容積內；-對承載體、至少部分可結晶的起始材料以及優選的功能元件的此組合進行加熱，其中進行加熱直到達到所述至少部分可結晶的起始材料以形狀配合的方式抵靠所述承載體的至少一部分並且熔接到所述承載體、並且所述至少部分可結晶的起始材料優選地以形狀配合的方式抵靠所述功能元件的至少一部分並且優選地熔接到所述功能元件的溫度；-優選地設定承載體、至少部分可結晶的起始材料以及優選地功能元件的此組合的溫度，在所述溫度下所述至少部分可結晶的起始材料至少部分結晶；-對承載體、至少部分可結晶的起始材料和功能元件的此組合進行冷卻。至少部分可結晶的起始材料的結晶特別是通過控制溫度分布來確定。特別優選地，該材料是自結晶的材料。這意味著不一定要添加作為結晶核心的另外的物質，舉例而言，諸如填料，以便引起結晶。在這樣的方法中，對於承載體、至少部分可結晶的起始材料和功能元件的此組合而言，可以非常有利地在與可結晶玻璃優選地熔接到功能元件和承載體二者、但是至少熔接到承載體的溫度不同的溫度下完成至少部分結晶。通過這一至少部分結晶，在許多情況下可以大大提高至少部分結晶玻璃的機械強度。通過獨立於文獻中有時稱為球形溫度的上文提及的玻璃密封溫度地選擇結晶溫度tk，可以在較高溫度且更快速地完成結晶或至少部分結晶，例如，這此外通常導致更高的轉化溫度。也可以在比玻璃密封溫度更低的溫度下完成至少部分結晶，例如如果要實現更低的轉化溫度的話。此外，根據本發明使用的起始材料可能已經表現出至少部分結晶，只要其餘的玻璃狀部分足以使得在根據本發明方法進行加熱時至少部分可結晶和部分結晶的起始材料以形狀配合的方式接合承載體的至少一部分且熔接到承載體、並且使得至少部分可結晶和部分結晶的起始材料優選地以形狀配合的方式接合功能元件的至少一部分並且優選地熔接到功能元件即可。通過對至少部分結晶玻璃、優選的功能元件和承載體的合適的材料組合，操作溫度甚至可延伸超過轉化溫度，例如，如果由於至少部分結晶玻璃優選地粘附於功能元件上和承載體上，但是至少粘附於承載體上，則在不使至少部分結晶玻璃從功能元件(如果設置了的話)脫離以及從承載體脫離的情況下，這些元件之間可能存在拉伸應力。這樣的操作溫度甚至可能比以開氏度測得的轉化溫度高多達20％。除了此以開氏度的溫度規格，本說明書和權利要求書中的所有其它溫度規格都以攝氏度給出。此外，隨著結晶增加，至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg將會有利地在較大溫度範圍上、甚至超過結晶溫度tk上保持恆定，。根據用於生產饋通或連接元件的一種方法，溫度tk有利地大於450℃，優選地大於550℃，更優選地大於650℃，而且還更優選地大於750℃，並且更優選地大於900℃，更優選地大於950℃，並且最優選地大於1000℃。利用本發明作為其結果可以實現的最高操作溫度的有利上限約為950℃，但是甚至為1000℃、1100℃和/或1200℃，這取決於對至少部分可結晶玻璃的選擇，以及優選地還有對高溫合金的選擇。上文描述的非常有利的耐熱性可以通過一種用於生產饋通或連接元件的方法來實現，其中至少部分結晶玻璃是在350℃的溫度下體積電阻率大於1.0×1010ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料，並且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料包含基於氧化物以摩爾％計的以下組分：其中mo選自由mgo、cao、sro、bao單個或任意組合所構成的組，並且其中m2o選自由li2o、na2o、k2o單個或任意組合所構成的組。如果在這樣的用於生產饋通或連接元件的方法中，承載體包含熱膨脹係數cteh的金屬高溫合金，熱膨脹係數cteh在10℃至至少溫度tk的範圍內大於至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg，則在該溫度範圍內可以可靠地維持大於或至少等於零的壓縮應力。取決於對至少部分結晶的起始玻璃的選擇，在承載體、玻璃狀的至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料以及優選的還有功能元件的此組合的冷卻期間，承載體可以在下列溫度下對至少部分結晶玻璃3施加大於或等於零的壓縮應力：從至少20℃至大於450℃的溫度下，優選地在從至少20℃至大於550℃的溫度下，更優選地在從至少20℃至大於650℃的溫度下，並且還更優選地在從至少10℃直到大於750℃的溫度下，以及最優選地在從至少10℃直到大於900℃的溫度下，如果是優選的至少部分結晶玻璃，則在大於450℃的範圍內，特別是高達950℃，以及優選地高達1000℃或更高，優選地高達1100℃，更優選地高達1200℃的範圍內。本發明人已經發現，根據本發明的饋通或連接元件允許操作溫度和/或在意外事件時的溫度大於、甚至永久地大於殘餘玻璃相的其餘無定形區域的轉變溫度tg，在最優選地使用的部分結晶玻璃材料中除了結晶區域之外仍然存在殘餘玻璃相。也可以這麼說，如果超過tg，則無定形材料通常會軟化。然而，在本情況下，結晶區域和/或結晶相能夠支撐類軟材料，使得後者既不會被承載體經受的壓縮應力、也不會因預期的操作和/或意外事件狀況壓出承載體。在特別有利的實施方式中，在tg以上的操作和/或意外溫度下甚至可行的是，部分結晶玻璃材料進一步結晶，使得結晶相在至少部分結晶玻璃材料的總體積中的比例增加，由此本發明的饋通或連接元件得以強化，特別是在操作期間和/或甚至在發生意外事件時甚至變得更加堅固。附圖說明下文將通過優選實施方式並參考附圖對本發明進行更詳細地描述，其中：圖1是饋通或連接元件的第一實施方式的截面示意圖，其中藉助於饋通或連接元件將具備金屬線纜護套並用礦物材料絕緣的兩個線纜(mi線纜)互連；圖2是對於根據本發明的各種金屬、金屬合金、特別是金屬高溫合金以及可結晶或結晶玻璃而言作為溫度的函數的熱膨脹係數cte的示圖；圖3是與承載體的常規壓縮玻璃密封的通道的截面示意圖，在該承載體中將玻璃保持在饋通元件周圍；圖4是示出作為溫度的函數的玻璃和鋼的相對熱膨脹以及作為溫度的函數的由這些相對熱膨脹所導致的壓縮應力的分布的示圖；圖5是示出在每種情況下作為溫度的函數的根據本發明是優選的至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg以及金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh在其實際值的情況下以及在偏移了數量ctek的值的情況下的示圖；圖6是饋通或連接元件的第二實施方式的高度簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件具有將礦物絕緣線纜連接到該饋通或連接元件的母插入式連接器；圖7是饋通或連接元件的第三實施方式的高度簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件具有通過材料結合和/或形狀配合的方式以氣密密封方式連接到該饋通或連接元件的功能單元；圖8是饋通或連接元件的第四實施方式的高度簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件優選以氣密密封的方式保持於容器中，其具有在其中將礦物絕緣線纜連接到該饋通或連接元件的母插入式連接器；圖9是饋通或連接元件的第五實施方式的高度簡化的截面示意圖，其中饋通或連接元件的功能元件包括用於流體連接的通道；圖10是饋通或連接元件的第六實施方式的高度簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件優選以氣密密封的方式保持於容器中，其具有母插入式連接器，該母插入式連接器具有連接到其饋通或連接元件的測量電子器件和布置於容器內的測量設備的傳感器二者；圖11是發電系統的大大簡化的截面示意圖，該發電系統包括外殼和包封件，外殼和包封件都包括根據本發明任何優選實施方式的饋通或連接元件。具體實施方式在本發明的以下詳細描述中，術語「至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃」旨在是指這樣的玻璃：其可通過熱負荷從玻璃相轉化成除玻璃相外包括結晶相或者幾乎完全包括結晶相的狀態。特別地，該術語旨在還包含尚未結晶、僅部分結晶或者完全結晶的玻璃陶瓷。在以下描述中，各個實施方式中相同的附圖標記標明相同的功能元件或組件。除非另外說明，所有特別是也關於所採用的材料的陳述同樣地適用於所有描述的實施方式的由相同附圖標記指明的組件。為了清楚以及更好理解起見，所有的附圖均未按比例繪製。現在參考圖1，其示出了饋通或連接元件的第一實施方式的截面圖，在該實施方式中，饋通或連接元件包括作為整體分別由附圖標記1和1′標出的兩個連接元件。相應連接元件1、1′的基本圓柱形的承載體2和2′圍繞熔接到其的至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃3和3′，並且至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃3和3′進而分別保持相應的一對功能元件4a、4b和4a′、4b′。在該實施方式中，功能元件4a、4b和4a′、4b′限定了插入式連接器，其中每個插入式連接器與相應的金屬接觸插座5和6接合。在附圖中未圖示的另外實施方式中，功能元件4、4a、4b和4a′、4b′、34在功能上也可以由至少部分可結晶玻璃3、3′限定或替代，並且不作為附加的物理元件提供而是由至少部分可結晶玻璃3、3′自身來提供。根據附圖以及本發明的進一步公開內容，對於本領域技術人員而言如何實現這樣的改進功能元件將會是顯而易見的，例如通過在可結晶玻璃的兩側上沿軸向方向布置的傳感器和/或致動器來實現。在本實施方式中，然而並非限制性地，承載體2、2′各自由耐熱金屬合金或金屬高溫合金製成，例如由鉻鎳鐵合金(inconel)750製成。然而，根據具體應用以及使用情況，就承載體的材料而言，其他實施方式可不採用高溫合金，只要相應材料的熱應用範圍滿足主要的操作條件即可。非限制性地，功能元件4a、4b和4a′、4b′基本由nife合金或cf25--一種feco合金構成，每一個功能元件嵌入或熔接於至少部分結晶玻璃3、3′中，下面將會更詳細地描述。這樣，在每種情況下至少部分結晶玻璃3、3′布置在功能元件4a、4b和4a′、4b′的一部分與承載體2、2′的一部分之間。接觸插座5、6基本上可以由與功能元件4a、4b和4a′、4b′相同的材料構成，即基本還可由nife合金構成，或者由cf25--一種feco合金構成，並且保持於絕緣的基本圓柱形的保持器7中，保持器7布置在這兩個連接元件1、1′之間所限定的腔體中。基本圓柱形的保持器7包含耐熱陶瓷或至少部分結晶玻璃3或者由其製成。承載體2在其面向承載體2′的一端上具有環形肩8形式的徑向延伸部，其中高溫金屬墊片10抵靠其端側凸緣表面9，該墊片例如可以實現為充氣的環形管狀墊片或者為單晶金屬墊片。高溫金屬墊片10保持於形成在承載體2′的徑向延伸的端面12中的環形槽11中。耦接螺母13抵靠承載體2的環形肩，並且具有與承載體2′的徑向延伸部的外螺紋15相互接合的內螺紋14。藉助於螺紋14和15，這兩個承載體2和2′以機械堅固方式彼此支承，並且高溫墊片10經受確保在承載體2與2′之間建立氣密密封的力，這是可耐連續操作的。這樣，提供了可釋放地連接的連接，特別是與體現為插入式可連接元件的功能元件的連接。在圖1中的承載體2的左側或基部側的一端上，限定了開口16，線纜護套17伸入該開口16中，線纜護套17優選地由鋼或者優選用氧化鎂絕緣的耐高溫礦物絕緣線纜(mi線纜)18的鋼合金製成。礦物絕緣線纜18通過焊接或釺焊接頭19機械地固定到承載體2，以便在連續操作下被氣密密封。在圖1中的承載體2′的右側或基部側的一端上，限定了開口20，線纜護套21伸到該開口20中，線纜護套21優選地由優選用氧化鎂絕緣的耐高溫礦物絕緣線纜(mi線纜)22的鋼或者鋼合金製成。礦物絕緣線纜22通過焊接或釺焊接頭23機械地固定到承載體2′，以便在連續操作下被氣密密封。利用上文所描述的這樣的構造，可以確保從承載體2、2′的外部實際上沒有力施加於功能元件4a、4b、4a′、4b′上以及至少部分結晶玻璃3、3′上，並且承載體2、2′的外部與內部之間的壓力差對功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分結晶玻璃3、3′也基本上沒有影響。因此，由承載體2、2′、功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分結晶玻璃3、3′構成的每個相應組合件基本不必在其操作溫度範圍內實際上抵抗任何機械和壓力負荷，這意味著，除由溫差和有差別的熱膨脹引起的剪切力或拉伸力所造成的承載體2、2′內的內部壓力的變化之外，因為憑藉上文描述的組合，布置於相應承載體2、2′內的功能元件4a、4b、4a′、4b′和至少部分結晶玻璃3、3′與承載體2、2′的外部氣密密封起來並且屏蔽了機械衝擊。各自通過壓接接頭28、29和30、31或通過釺焊接頭連接到功能元件4a、4b及4a′、4b′的礦物絕緣線纜18的銅導體24和25以及礦物絕緣線纜22的銅導體26和27，由於其熱膨脹性質而也使功能元件4a、4b和4a′、4b′在整個操作溫度範圍僅經受極小的拉伸力或剪切力，這不會引起明顯的機械負荷，因而不會引起與至少部分結晶玻璃3、3′的相應結合出現任何斷裂，該斷裂否則可能會損害氣密性。這樣的組合能夠提供顯著更高的操作溫度，這是因為需要由至少部分結晶玻璃提供的保持力顯著較低，並且特別是不必在高溫範圍內承受外部拉力或外部壓力的衝擊。在未在附圖中圖示的饋通或連接元件的優選實施方式中，該饋通或連接元件包括承載體和至少部分結晶玻璃的組合件，至少部分結晶玻璃布置於承載體的一部分中，並且至少部分可結晶玻璃已經能夠獨自以足夠進行信號傳輸的方式提供通過其的聲學信號和/或電磁信號的傳送。最令人驚訝地，與用壓縮玻璃密封的常規饋通或連接元件相比，已經獲得了相當大的改善。特別令人驚訝地，可以實現高達至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃3、3′的轉化溫度以上的操作溫度。利用上文以及下文進一步更詳細地描述的優選實施方式，令人驚訝地實現了高達大於1000℃的操作溫度。利用本發明可以實現的有利上限約為950℃，然而特別是甚至為1000℃、1100℃和/或1200℃。在諸如圖3中所圖示的常規壓縮玻璃密封中，舉例而言，玻璃33容納在優選由鋼製成的金屬承載體32內部中並熔接到其，玻璃將功能元件34保持住，功能元件34容納在玻璃之中並還熔接到其。在這種情況下，圓柱形管作為特別是用於氦、氫、熱氣體或液體(例如冷卻介質)的流體通道，在本發明的實施方式中也可以用作功能元件。圖4示出了曲線35和曲線36的示圖，其中曲線35表示玻璃33的相對熱膨脹，而曲線36表示承載體32的鋼的相對熱膨脹，相對熱膨脹作為市場上可獲得的常規壓縮玻璃密封的溫度的函數。可以看出，這些曲線在約350℃處相交，350℃近似對應於玻璃密封溫度。這一溫度對應於現有技術已知的轉化溫度。在圖4的示圖的下部中，由曲線37示出了由這些相對熱膨脹造成的壓縮應力和拉伸應力，其也是溫度的函數。可以清楚地看出，在曲線35和36相交所處的溫度以上，即轉化溫度以上，應力從壓縮應力變化到拉伸應力，其對由載體32、玻璃33和功能元件34構成的組合件施加力，這可能導致其破裂以及其氣密性的損害，因此在任何情況下，這可以將該饋通元件可耐連續操作的可靠操作溫度的上限限定為明確低於350℃的值。如果現在如本發明人所發現的那樣，對於承載體2使用高溫合金而不是鋼，或者至少使用耐高溫金屬材料，則可以將至少部分可結晶玻璃在顯著較高溫度下熔接到其內部中的承載體以及熔接到功能元件4，並且此外甚至可以促使它們在該狀態下結晶。下面討論適合用於承載體2、2′的材料，參考圖2，其示出了各種金屬、金屬合金(特別是金屬高溫合金)以及根據材料1的表的可結晶或結晶玻璃的作為溫度函數的熱膨脹係數cte的示圖，該可結晶或結晶玻璃將會稱為如圖2中的優選的至少部分可結晶玻璃，或者作為材料1。為了更好的理解承載體與至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃之間的相互作用，首先應當提及為此目的優選的材料。優選地，至少部分結晶玻璃3、3′為在350℃的溫度下體積電阻率大於1.0×1010ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料，並且該玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料包含以摩爾％計的基於氧化物的以下組分：其中mo選自由mgo、cao、sro、bao單個地或組合地構成的組，並且其中m2o選自由li2o、na2o、k2o單個地或組合地構成的組。最優選地，至少部分結晶玻璃具有以下組成，其中下文還給出體積電阻率：組成[mol％]sio238.7b2o38.9al2o31.6bao0.0cao36.7mgo6.7y2o33.4zro24.0在350℃下的體積電阻率[ωcm]3.9×1011該材料1的上述組成的所有值基於氧化物的摩爾百分比給出。該至少部分可結晶玻璃或至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg在圖2的示圖中也指示為由本發明覆蓋的玻璃的值。從圖2的示圖可以看出只有一些耐高溫材料具有比至少部分可結晶玻璃或至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg大並且因此適合於使至少部分可結晶玻璃或至少部分結晶玻璃在整個操作溫度範圍內經受壓縮應力的熱膨脹係數cteh。首先，在饋通或連接元件1、1′的整個操作溫度範圍內所有具有比至少部分結晶或可結晶玻璃的熱膨脹係數cteg大的cte的材料都是適合的，並且在下文中這些材料也將稱為高溫合金。在本發明的意義上來說，高溫合金特別是指在根據本發明設想的大於450℃、特別是700℃以上或900℃以上的操作溫度下依舊足夠堅韌，以便能夠對至少部分結晶玻璃施加壓縮應力。一般地說，關於用於承載體的各種合適的可結晶玻璃和材料，可以作出以下陳述。至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg應當比高溫合金的熱膨脹係數cteh小一個係數fcte，撇開約5％的偏差fcte大於1.06，並且這是在從至少20℃至大於450℃的溫度下，優選地在從至少20℃至大於550℃的溫度下，更優選地在從至少20℃至大於650℃的溫度下，在從至少10℃至大於750℃的溫度下，並且更優選在大於900℃的溫度下，更有利地在大於950℃的溫度下。通常，係數fcte應當在1.06到3.5範圍內。用於承載體2、2′的特別優選的材料是鉻鎳鐵合金690，鉻鎳鐵合金690在圖2的示圖中在整個溫度範圍上具有最高值的熱膨脹係數cteh，並且令人驚訝地允許由根據材料1的表格的玻璃進行的這樣的良好潤溼，在約870℃的溫度下該玻璃可以與由鉻鎳鐵合金690製成的承載體2、2′共形(anschmiegen)並且可以氣密地熔接到其，這一過程也稱為玻璃密封，並且這一溫度稱為玻璃密封溫度。本發明人已經發現本文所描述的饋通和連接元件的實施方式可以獲得極好的性質，如果至少部分可結晶玻璃在其玻璃密封溫度下沒有完成結晶，玻璃密封溫度即是這樣的溫度：在該溫度下至少部分可結晶的起始材料以形狀配合的方式接合承載體的至少一部分並且熔接到承載體，並且至少部分可結晶的起始材料以形狀配合的方式接合功能元件的至少一部分並且優選地熔接到該功能元件。有利地，結晶溫度tk可以大於玻璃密封溫度，例如在954℃下。儘管玻璃密封溫度例如為870℃，結晶溫度tk甚至可以大於1000℃；例如，結晶溫度tk特別是可以高達950℃，優選地高達1000℃或更高，更優選地高達1100℃，最優選地高達1200℃。通過適當選擇至少部分可結晶玻璃的起始材料，至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg即使在轉化溫度以上幾攝氏度的溫度區間內的溫度下仍可以是恆定的。示例性結晶持續時間可以在大於一小時的範圍內，例如兩小時。如果現在將根據表格的至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃--材料1的熱膨脹係數cteg的值繪製為溫度的函數，並且將金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh的值在具有垂直偏移的情況下繪製為溫度的函數，使得這些曲線在材料1的玻璃的結晶溫度(約950℃)處相交，得到了關於壓縮應力和拉伸應力的類似結論，如結合圖4所討論的。圖5示出了這樣的示圖，該示圖在每種情況下作為溫度的函數示出了金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh的實際曲線38、根據材料1的表格的至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg的曲線39、以及金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh在其值偏移了量ctek至較低值的情況下的曲線40，其中量ctek表示在根據材料1的表格的結晶玻璃的約950℃的結晶溫度下高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh。可以看出，在圖5所示的從約50℃至大於850℃的整個操作溫度範圍上，包含鉻鎳鐵合金690的高溫合金可靠地能夠對結晶玻璃施加壓縮應力。對於本文所描述的實施方式而言特別是已經發現，如果採取了適當措施來屏蔽外部機械力和外部壓力的衝擊，諸如上文所描述的那些措施，則可以實現甚至更高的操作溫度，即比轉化溫度高出多達大於20％的溫度。由於在結晶後，至少部分結晶玻璃具有ctek以上的另外溫度範圍，在該溫度範圍中，其熱膨脹係數基本上是恆定的，因此可以實現大於900℃的操作溫度，甚至高達約1000℃的操作溫度，並且根據對至少部分可結晶玻璃和承載體的高溫合金的選擇，可以實現甚至大於1000℃的操作溫度。最高操作溫度可以處於大於450℃的範圍內，特別是高達950℃，且優選地高達1000℃或更大，更優選地高達1100℃，最優選地高達1200℃的範圍內。在優選例子中，操作溫度延伸高達結晶玻璃的軟化溫度或者甚至熔化溫度。必須注意這是整個系統的特性。如前所陳述，現有的無定形殘餘玻璃相當然可以具有較低的軟化溫度。下面描述的方法例如是一種適合用於製造本文所描述的實施方式的饋通和連接元件的方法。在用於生產饋通或連接元件的這一方法中，執行了以下方法步驟：-提供至少部分可結晶的起始材料，特別是提供可結晶玻璃。-提供承載體，該承載體限定了內部容積，在該內容容積中提供了用於容納饋通或連接元件的另外組件的空間。這裡，此內部容積是圓柱形承載體2、2′的至少一部分或者下文描述的實施方式的承載體的內部的一部分。-至少部分可結晶的起始材料布置在承載體的至少一部分內，並且承載體的該至少一部分位於承載體的內部容積內。這裡，至少部分可結晶玻璃可以以這樣的主體形式提供：該主體可以以形狀幾乎配合的方式引入到承載體2、2′中或下文描述的實施方式的承載體中，而且以形狀幾乎配合的方式圍繞功能元件4或功能元件4a、4b、4a′、4b′。-優選地，提供功能元件。-優選地，將功能元件布置成使得由至少部分可結晶的起始材料圍繞該功能元件的至少一部分，並且將至少部分可結晶的起始材料以及優選地功能元件的此組合布置在承載體的內部容積內，其至少一部分布置在承載體的內部容積內。-將承載體、至少部分可結晶的起始材料和優選地功能元件的此組合進行加熱，其中進行加熱直到達到這樣的溫度，在該溫度下，至少部分可結晶的起始材料以形狀配合的方式抵靠承載體的至少一部分並且熔接到承載體，並且在此溫度下，至少部分可結晶的起始材料優選以形狀配合的方式抵靠功能元件的至少一部分並且優選地熔接到該功能元件。-優選地，設定承載體、至少部分可結晶的起始材料和功能元件的此組合的溫度，在該溫度下至少部分可結晶的起始材料至少部分結晶。–對承載體、至少部分可結晶的起始材料和功能元件的此組合進行冷卻。進行加熱到高達這樣的溫度，在該溫度下，玻璃狀的至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料以形狀配合的方式接合承載體的一部分並熔接到承載體，並且在該溫度下，玻璃狀的至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料還優選地以形狀配合的方式接合功能元件的至少一部分並且優選地熔接到功能元件。有利地，該溫度不需要限定溫度tk，在溫度tk下，玻璃狀的起始材料至少部分結晶且變成部分結晶玻璃，並且在溫度tk下，承載體對該至少部分結晶玻璃施加的基本為零的壓縮應力。如果溫度tk不同於至少部分可結晶的起始材料熔接到承載體並且至少部分可結晶的起始材料熔接到功能元件的溫度，則在由此得到的工藝控制中存在進一步的自由度，這特別是甚至允許結晶溫度和轉化溫度顯著高於上文提及的玻璃密封溫度。因此，與常規壓縮玻璃密封相比，可以實現相當更高的操作溫度。有利地，儘管玻璃密封溫度為870℃，但結晶溫度tk例如可以為954℃。儘管該玻璃密封溫度為870℃，但結晶溫度tk例如甚至可以在1000℃以上，例如結晶溫度tk特別是可以高達950℃，並且優選地高達1000℃或更高，更優選地高達1100℃，最優選地高達1200℃。利用本發明可以獲得的這些有利上限可以利用本文描述的方法基本上通過對至少部分可結晶玻璃和用於承載體2的高溫合金的適當選擇來實現。對於至少部分可結晶的幾種玻璃，溫度tk可以大於450℃，優選大於550℃，更優選地大於650℃，而且還更優選地大於750℃，以及最優選地大於900℃，並且在這些溫度下通過相應的保持時間來調節結晶程度。如上所述，本方法中所使用的優選的至少部分結晶玻璃3包括在350℃的溫度下體積電阻率大於1.0×1010ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料，並且該玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料包含基於氧化物以摩爾％計的以下組分：其中mo選自由mgo、cao、sro、bao單個或其任意組合所構成的組，並且其中m2o選自由li2o、na2o、k2o單個或任意組合所構成的組，並且承載體包含具有熱膨脹係數cteh的金屬高溫合金，熱膨脹係數cteh在從10℃到至少溫度tk的範圍內大於至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg。在上文提及的至少部分可結晶玻璃中以及在材料1中，其主相包含矽灰石、二氧化鋯和透輝石。矽灰石的熱膨脹係數cte與玻璃相相似，zro2的熱膨脹係數更高。有利地，採用該方法，如果選擇950℃的溫度來調節承載體2、至少部分可結晶玻璃3和功能元件4的此組合的溫度，在該溫度下至少部分可結晶玻璃至少部分結晶，並且在開始冷卻之前將該溫度維持2小時的時段，可以獲得相對於剩餘玻璃相的大於75％的重量百分比的晶體比例。以這一方式結晶或至少部分結晶的玻璃，特別是如優選的至少部分可結晶玻璃或具有材料1的組成的玻璃所提及的玻璃，具有特別令人驚訝的性質。在圖2中，在作為溫度函數的熱膨脹係數的分布中，在稍微高於650℃，在約670℃的溫度處可以看出臺階，其處於至少部分結晶玻璃的玻璃轉變溫度tg，該至少部分結晶玻璃特別是具有材料1中的組成或者具有處於如優選的至少部分結晶玻璃所指示的範圍中的組成。該臺階是殘餘玻璃相的結果，殘餘玻璃相顯示出結晶溫度和最高操作溫度遠高於tg，並且玻璃相將不會以固體形式存在而特別是以液體形式存在。然而非常令人驚訝地，上文描述的壓縮應力維持在上文提及的溫度範圍內，並且軟化殘餘玻璃相既未被壓縮應力壓出，也未被外部衝力壓出。根據圖2的數據，可以假定利用由圖5中的附圖標記39所表示的熱行為，將不可能在玻璃轉變溫度tg以上實現足夠的強度以用於本發明的目的。在本方法中，在冷卻承載體、玻璃狀的至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料和優選地功能元件的此組合期間，承載體將會對至少部分結晶玻璃3在從至少20℃直到高達大於450℃的溫度下、優選在從至少20℃直到高達大於550℃的溫度下、更優選在從至少20℃至大於650℃的溫度下、並且還更優選在從至少10℃至大於750℃的溫度下、並且最優選在從至少10℃至大於900℃的溫度下施加大於或基本等於零的壓縮應力，這取決於材料的選擇和結晶程度。在此冷卻之後，在承載體、至少部分結晶玻璃和優選地還有功能元件的組合件中永久地並且在連續操作下保持這些壓縮應力。在以此方式生產的饋通或連接元件的情況下，最高操作溫度特別是基本對應於饋通或連接元件的轉化溫度，其中偏差為+/-20％，其中利用上述方法程序，轉化溫度是由承載體對至少部分結晶玻璃材料所施加的壓縮應力呈現為零值的溫度，並且其中最高操作溫度在大於450℃的範圍內，特別是高達950℃，並且優選地高達1000℃或更高，優選地高達1100℃，更優選地高達1200℃的範圍內。此外，除了上文提及的nife合金或cf25(即feco合金)之外，適合作為功能元件的材料特別是鈹銅合金、科瓦鐵鎳鈷合金(kovar)或諸如鉻鎳鐵合金690、鉻鎳鐵合金625的鉻鎳鐵合金，等等。現在將在下面描述可以同樣通過上述方法生產的另外的優選實施方式。參考圖6，其示出了饋通或連接元件的第二實施方式的高度示意性截面圖，其中功能元件4包括母插入式連接器41。由附圖標記1標識的饋通或連接元件作為整體包括組合件，該組合件由包含如上文描述的高溫合金的承載體2、功能元件4和至少部分結晶玻璃3構成，其中至少部分結晶玻璃3布置在功能元件4的部分42與承載體2的部分43之間。不同於上文描述的第一示例性實施方式，在該實施方式中，至少部分結晶玻璃3的外圓周不呈現圓柱形形狀，而是呈現徑向漸縮的形狀，如果例如採用這些(如下面將參考圖8更詳細地描述的)作為用於容器的饋通件的話，並且如果要在近處建立另外的連接的話，這在緊湊布置中為本文所描述的饋通或連接元件提供了多樣性的優點。在與母插入式連接器41相對的那端，功能元件4通過釺焊接頭44連接到礦物絕緣線纜46的銅導體45。承載體2具有與其關聯的用於另外功能單元的緊固裝置47，在用於礦物絕緣線纜46的該情況下，緊固裝置47採用內螺紋47的形式，內螺紋47設置在承載體2的下端處，並且線纜46的線纜護套50的端套筒49的外螺紋48以形狀配合的方式接合到內螺紋47中，線纜46優選地用作為耐熱絕緣材料51的氧化鎂來絕緣。端套筒49的端面驅使高溫金屬墊片53抵靠承載體2的環形肩54，該墊片53例如可以實現為充氣的環形管狀襯片或單晶金屬襯片，並且其因此在饋通和連接元件1與礦物絕緣線纜46之間建立了機械堅固以及氣密性連接。除了採用體現為外螺紋48並且與包括布置在承載體2上的礦物絕緣線纜46在內的另外功能單元相關聯且旋接到與承載體2相關聯的作為緊固裝置的內螺紋47的緊固裝置之外，還可以採用其他附接形式或替代附接形式，諸如焊接、用金屬焊料的焊合、用金屬焊料、玻璃焊料的釺焊、螺釘、鎖扣裝置、鉚釘、壓接、熱收縮、化學結合。對於某些應用，代替銅導體45或者除其之外，礦物絕緣線纜46的導體45可有利地包括熱元件或加熱元件。承載體2在鄰近母插入式連接器41的那端具有內螺紋55形式的緊固裝置，用於圖6中未示出的又一單元。這樣的另外單元可以包括圖1所示的組合，該組合具有大體圓柱形的保持器7和布置於其中的接觸插座6，作為稍微修改的構造，並且作為具有內螺紋的耦接螺母13的替代，可以使用具有外螺紋的對應修改的未在圖6中示出的耦接螺母，用於與連接元件1建立機械堅固的連接。由於在該情況下承載體2內部將會比圖1中所圖示的大，因此圓柱形保持器7的直徑也相應地增加。這樣，提供了插入式連接器元件41，該插入式連接器元件41具有與其關聯的另外單元的另外元件6，該另外元件6可以連接到該元件。這樣的組合在遭遇高機械和熱負荷但是不期望大氣壓力負荷的應用領域可以有用。現在參考圖7，其示出了饋通或連接元件1的第三實施方式的大大簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件1具有通過材料結合和/或以形狀配合的方式氣密地連接到該饋通或連接元件的功能單元56。功能單元56包括外殼57，外殼57在該外殼57的外螺紋48下方設置有用於高溫金屬墊片59的密封表面58，高溫金屬墊片59在其相對端處以氣密密封方式壓靠承載體2的環形肩60。功能單元56的外殼57可通過旋接而附接到承載體2，並且圓柱形公-母結構61設計成使得容忍旋接期間產生的扭轉。在這種情況下，對結晶玻璃3施加壓縮應力的、包含高溫合金的承載體2將承載體2與結晶玻璃3之間的界面氣密地密封，並且包括內螺紋47、外螺紋48、環形肩60、高溫金屬墊片59和外殼56上的密封表面58在內的緊固裝置將至包括外殼57的功能單元的連接氣密地密封。在該實施方式中，對於外殼57不是必須使用至少部分結晶玻璃3′，但是至少部分結晶玻璃3′在下文將描述的另外應用中可能是有利的。外殼57在實現為傳感器外殼和/或致動器外殼時，可以具有與圖7的純粹示意圖顯著不同的形狀，圖7的純粹示意圖可以被適配用於相應的狀況。作為致動器外殼，外殼57例如可以具有與其關聯的用於固態和/或流體介質的線性和/或旋轉驅動器，或者可以容納用於固態和/或流體介質的線性和/或旋轉驅動器。作為傳感器外殼，外殼57可以具有與其關聯的光學傳感器、電氣傳感器，特別是電感、電容和/或壓電傳感器，或者可以容納光學傳感器、電氣傳感器，特別是電感、電容和/或壓電傳感器。這些傳感器和/或致動器在圖7中僅由附圖標記62所標識的單元示意性地表示。替代傳感器或致動器或者除其之外，外殼57可容納一個或多個儲能系統，例如作為緊急或潛在危險環境中的應急電源。現在參考圖8，其示出了饋通或連接元件的第四實施方式的高度示意性截面圖，該饋通或連接元件以氣密密封方式保持在容器63中。該容器例如可以是可能存在有毒物質的設備的包封件的一部分。該實施方式再次示出了母插入式連接器41，舉例而言，其中礦物絕緣線纜連接到饋通或連接元件，然而該饋通或連接元件不需要相對於承載體而氣密地密封，這是因為這一密封是由容器63與承載體2相結合而提供的，如下文將更詳細地描述。承載體2的環形肩64布置在本實施方式中由金屬製成的容器63的徑向對稱的凹部65中，並且通過焊接或釺焊接頭66以機械堅固且氣密方式保持在容器63上。備選地，在經受較少振動的應用中，螺母70可以以氣密方式壓緊承載體2的環形肩64與容器63的徑向對稱的凹部65之間的高溫金屬墊片67。如果將如圖7中所示的外殼57的外螺紋48的尺寸適當地設定成使得外殼57可以旋接到本實施方式的承載體2的內螺紋55中，則可以通過旋接使該外殼57附接到作為另外單元的饋通元件1。當這樣使用時，至少部分結晶玻璃3可以將外殼57相對於外殼57的外部氣密地密封，並且可以通過上文所描述的方法，如前面針對承載體2所描述地引入到外殼57中。參考圖9，現在將在下文描述饋通或連接元件的第五實施方式的高度示意性截面圖，其中饋通或連接元件1的功能元件包括用於流體連接的通道68或電磁波導68。在該實施方式中，中空圓柱體69形式的功能元件4例如通過釺焊接頭71連接到另外的圓柱形護套，該圓柱形護套可以由鋼製成並且可以提供流體連接68或者用於電磁輻射的電磁波導68、例如特別是用於高頻連接的電磁波導68。此外，光波導形式的光學連接也可以布置在這一組合件中，或者波導68的反射內部可以限定此連接的一部分。上文提及的流體連接可以包括氫通道、特別是發電系統中的氫通道以及還有內燃機中的氫通道。圖10是饋通或連接元件1的第六實施方式的高度簡化的截面示意圖，該饋通或連接元件1優選地以氣密密封方式保持在容器63中，其中功能元件4在其每個端面上具有作為公-母連接器組合件61的一部分的母插入式連接器。在該實施方式中，在位於容器63外部的另外單元的外殼57中布置測量電子器件72。這樣，測量電子器件可以基本上獨立於容器63內可能發生的輻射而運行。位於容器內的傳感器62具有連接到饋通或連接元件1的外殼57，使得通過這一布置，提供了即使在緊急或意外事件情況下能夠可靠地運行，並且能夠提供來自容器63內部的傳感器讀數的測量裝置。這樣的測量裝置展現了耐熱性，對於其位於容器63內的組件而言至少在發生意外事件的情況下是耐受的，在高溫下提供了高絕緣電阻，並且甚至在極其高的溫度下提供了長使用壽命。特別有利的是至少部分可結晶玻璃的高電阻，這甚至在非常高的溫度下也可以提供。在該實施方式中，本文所述的另外實施方式還具有可靠地大於根據gostr53310-2009「電氣穿透，密閉輸入和電源軌的饋通(electricalpenetrations,hermeticinputsandfeedthroughsofpowerrails)」所需的值的電阻值。上文描述的饋通或連接元件1在意外事件發生時通常可以提供高的安全程度。例如，可以可靠地滿足蒸汽事故的安全要求，根據該安全要求在180℃至200℃下必須承受10巴的蒸汽壓力。上述連接元件還可靠地承受700℃的熱永久負荷下的堆芯融化事故所預期的應力達至少72小時。此外，這些饋通或連接元件1還符合火災事件的相應安全規定，火災事件舉例而言，諸如為煙道氣測試。利用顯著較佳性質，達到並且甚至超過了gost30247.0-94的等級r120/ei60。現在參考圖11，其是由附圖標記73作為整體所標識的發電系統的大大簡化的截面示意圖。發電系統73包括外殼74和包封件75。在根據本發明實施方式的本描述的意義上，外殼74和包封件75二者限定了容器63，本發明在每種情況下使用了饋通或連接元件1以便提供上文描述的饋通或連接中的任何一個。在優選實施方式中，饋通或連接元件1通過礦物絕緣(mi)線纜18互連。連接元件1特別適合於在反應堆的初級電路中提供饋通，特別是如本文所圖示，穿過反應堆壓力容器、例如用於向控制棒供電的饋通。此外，其它優選實施方式優選地包括傳感器元件，傳感器元件包含直接應用於玻璃表面上的半導體晶片。特別優選的實施方式例如包括具有測量橋的惠斯通壓力傳感器和/或具有比承載體2更低的熱膨脹係數的層、以及位於傳感器下方的至少部分可結晶玻璃3中的通孔，傳感器可以通過該通孔檢測差壓。此外，這些採用傳感器的實施方式的有利之處在於至少部分可結晶玻璃3的電性能，至少部分可結晶玻璃3由於高絕緣能力而能夠降低或者甚至完全防止可能使測量錯誤的漏電流。上述饋通或連接元件1特別有利地用於在常規饋通或連接元件故障的情況下可能對人類和設施造成相當大的破壞的環境中，例如石油和/或天然氣鑽井或勘探設備中，或者包括外殼的發電系統或儲能系統中，或者發電系統或儲能系統的包封件中或者用於有毒和/或有害物質的儲存設備或反應堆的包封件中(特別是作為反應堆容器內的饋通裝置，或者作為穿過反應堆--特別是核反應堆的容器的饋通裝置)，或者太空飛行器或空間探測車輛中，或者傳感器和/或致動器的外殼中。本發明和前述描述也可以通過形成整個公開內容的一部分的以下陳述來表徵和/或總結。陳述1：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，包含高溫合金的承載體2能夠優選在從至少10℃直到高達至少部分結晶玻璃的結晶溫度tk的溫度下施加大於或基本等於零的壓縮應力。陳述2：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，係數fcte可以處於從1.06至3.5的範圍內。陳述3：在根據本公開內容的饋通或連接元件中，至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg在轉化溫度以上的溫度區間之內的溫度下能夠是恆定的。陳述4：利用根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件，在操作狀態下或者意外事件發生時，饋通或連接元件經受的溫度能夠大於650℃，優選地介於750℃與1200℃之間，並且基本不損傷機械性質、電阻和其氣密性。陳述5：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，布置於承載體2上的另外功能單元的緊固裝置能夠通過焊接、用金屬焊料的焊合、用金屬焊料的釺焊、通過玻璃焊料、螺釘、鎖扣裝置、鉚釘、通過壓接、熱收縮、化學結合或者通過中間密封劑(特別是金屬密封劑)連接到緊固裝置。陳述6：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，功能元件4能夠包括至少一個可釋放地連接的元件，特別是插入式可連接元件，該插入式可連接元件具有與其關聯的另外單元的、可連接到其的另外元件。陳述7：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，至少一個可釋放地連接的元件，特別是插入式可連接元件和與所述插入式可連接元件相關聯的元件能夠提供用於電流的連接、以公-母連接器組合件形式的形狀配合的波導組合件、用於光波導的連接或者流體通道。陳述8：利用根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件，另外單元的可連接到所述功能元件的元件可以具有與其關聯的至少一個緊固部分，所述緊固部分與所述饋通或連接元件的緊固部分相關聯。陳述9：利用根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件，所述饋通或連接元件能夠具有與其關聯的具有致動器外殼的功能單元，所述致動器外殼具有與其關聯的用於固態和/或流體介質的線性和/或旋轉驅動器。陳述10：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，傳感器外殼能夠具有與其關聯的光學傳感器、電氣傳感器、特別是電感、電容和/或壓電傳感器。陳述11：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，功能單元中的護套能夠圍繞流體通道或者限定其一部分，導體護套能夠圍繞或限定電氣連接、電磁連接的一部分、特別是包含波導的高頻連接的一部分、和/或圍繞或限定光學連接的一部分。陳述12：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，導體護套能夠圍繞或限定電氣連接、電磁連接的一部分、特別是包含波導的高頻連接的一部分，並且在由鋼製成的導體護套與所述電氣、電磁或波導導體之間，能夠設置礦物絕緣材料，特別是氧化鎂。陳述13：在根據本公開內容優選實施方式以及依據陳述7的饋通或連接元件中，作為用於電流的連接的導體能夠包括熱元件或加熱元件。陳述14：在根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件中，功能單元能夠包括機械、電氣和/或電化學儲能器。陳述15：利用根據本公開內容優選實施方式的饋通或連接元件，包括該饋通或連接元件的測量設備能夠具有連接到該饋通或連接元件1的測量電子器件72和布置於容器63內的傳感器62二者。陳述16：在根據本公開內容優選實施方式的用於生產饋通或連接元件的方法中，承載體對至少部分結晶玻璃施加的基本為0的壓縮應力所處的溫度tk能夠通過調節由承載體、至少部分可結晶玻璃和優選地還有功能元件構成的此組合的溫度來限定，所述至少部分可結晶玻璃在所述溫度下至少部分結晶。陳述17：在根據本公開內容優選實施方式的用於生產饋通或連接元件的方法中，所述溫度tk能夠不同於至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料熔接到承載體並且至少部分可結晶或至少部分結晶的起始材料優選地還熔接到功能元件的溫度。陳述18：在根據本公開內容優選實施方式的用於生產饋通或連接元件的方法中，所述溫度tk能夠大於450℃，優選地大於550℃、更優選地大於650℃，並且還更優選地大於750℃，以及最優選地大於900℃。陳述19：在根據本公開內容優選實施方式的用於生產饋通或連接元件的方法中，至少部分結晶玻璃3能夠是在350℃的溫度下體積電阻率大於1.0×1010ωcm的玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料，並且所述玻璃或玻璃陶瓷或玻璃基結晶材料能夠包含基於氧化物以摩爾％計的以下組分：其中mo選自由mgo、cao、sro、bao單個或任意組合所述構成的組，並且其中m2o選自由li2o、na2o、k2o單個或任意組合所構成的組。陳述20：在根據本公開內容優選實施方式的用於生產饋通或連接元件的方法中，承載體可以包含具有熱膨脹係數cteh的高溫合金，熱膨脹係數cteh至少在從10℃直到高達至少溫度tk的範圍內比至少部分結晶玻璃的熱膨脹係數cteg大。陳述21：對於各種應用，至少部分可結晶玻璃自身能夠起到或用作功能元件，例如如果其能傳輸或部分傳輸光學信號、聲學信號和/或電磁信號。至於在上文描述以及權利要求書中作為優選提及了功能元件，在本公開內容的意義之內這旨在用於標識至少部分結晶玻璃自身對於某些應用而言也能夠起到功能元件的作用，並且因此對於這些特定應用而言除此之外不需要物理存在另外的功能元件。附圖標記列表：1饋通或連接元件1′饋通或連接元件2承載體2′承載體3至少部分可結晶或結晶玻璃3′至少部分可結晶或結晶玻璃3″′可結晶玻璃4a功能元件4b功能元件4a′功能元件4b′功能元件5接觸插座6接觸插座7大體圓柱形的保持器8環形肩9凸緣表面10高溫金屬墊片11環形槽12端面13耦接螺母14耦接螺母的內螺紋15承載體1′的徑向延伸部的外螺紋16開口17mi線纜18的線纜護套18礦物絕緣線纜19焊接或釺焊接頭20開口21mi線纜22的線纜護套22礦物絕緣線纜23焊接或釺焊接頭24礦物絕緣線纜18的銅導體25礦物絕緣線纜18的銅導體26礦物絕緣線纜22的銅導體27礦物絕緣線纜22的銅導體28壓接或釺焊接頭29壓接或釺焊接頭30壓接或釺焊接頭31壓接或釺焊接頭32承載體33玻璃34功能元件，作為流體通道的圓柱形管35玻璃33的相對熱膨脹36承載體的鋼的相對熱膨脹37相對熱膨脹所造成的壓縮和拉伸應力38金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh的曲線39至少部分可結晶或至少部分結晶玻璃g018-385的熱膨脹係數cteg的曲線40金屬高溫合金鉻鎳鐵合金690的熱膨脹係數cteh的數值偏移量ctek的情況下的曲線41母插入式連接器42功能元件4的部分43載體2的部分44釺焊接頭45礦物絕緣線纜46的銅導體46礦物絕緣線纜47作為用於另外功能單元的緊固裝置的內螺紋48線纜護套50的端套49的外螺紋49線纜護套50的端套4950線纜護套51作為耐熱絕緣材料的氧化鎂52內螺紋53高溫金屬墊片54承載體2的環形肩55用於附接另外單元的內螺紋56功能單元57功能單元56的外殼58外殼56上的密封表面59高溫金屬墊片60承載體2的環形肩61公-母連接器組合件62傳感器和/或致動器63容器64承載體2的環形肩65容器63的徑向對稱的開口66釺焊接頭67高溫金屬墊片68流體通道或波導69中空圓柱體70螺母71釺焊接頭72測量電子器件73發電系統74外殼75包封件當前第1頁12