燈管彎管機的下料系統的製作方法

2023-06-01 07:30:31

專利名稱：燈管彎管機的下料系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及燈管領域，具體涉及一種燈管彎管機的下料系統。
背景技術：
由於節能燈相比普通白熾燈具有壽命長、亮度高、能耗低等特點；而且節能燈相比普通日光燈啟動電壓較低，另外因為節能燈沒有頻閃，可以保護眼睛，所以節能燈被廣泛使用，國家也在2008年啟動了 「綠色照明」工程，普及節能燈，取代白熾燈。一些節能燈為了美觀，需要將燈管在加熱狀態下彎成各種造型。目前生產中，燈管進行彎管工序之前，必須要將燈管進行加熱，當燈管彎成所需的形狀後，需要進行下料並收集起來。但是，當燈管剛彎管成型後，燈管的溫度很高，操作工進行下料時，必須要戴著厚厚的隔熱手套，造成操作不便，導致彎成型的燈管在下料和收集過程中被損壞，造成了不必要的損失，同時，操作工下料和收集燈管的效率也較低；而且，燈管溫度很高，儘管操作工戴著隔熱手套，仍然會有安全隱患存在，一旦發生事故，對操作工的危害非常大。

發明內容
本發明的目的在於:克服現有技術的不足，提供一種燈管彎管機的下料系統，在對燈管進行彎管成型之後，進行燈管的下料、周轉盒收集，避免燈管在下料和收集過程中發生損壞，減少了不必要的損失；也避免了燈管燙傷操作工的隱患，提高了燈管下料、收集的效率。本發明所採取的技術方案是:
燈管彎管機的下料系統，包括燈管周轉裝置和燈管夾料裝置；所述燈管周轉裝置包括底架A，所述底架A頂部轉動·連接有轉盤，所述轉盤通過伺服電機A驅動，所述轉盤的邊沿均勻分布有多個周轉盤；所述燈管夾料裝置包括底架B，所述底架B頂部活動連接有夾具；使用時，所述夾具的端部位於燈管周轉裝置的周轉盤處。本發明進一步改進方案是，所述底架A的頂部中心處設有柱狀突起，所述伺服電機A的輸出軸穿過底架A和柱狀凸起A，與轉盤固定。本發明更進一步改進方案是，所述周轉盤包括相互配合固定的上盤和下盤，所述上盤和下盤接觸面的外沿設有圓弧槽口，所述圓弧槽口表面設有隔熱層；所述上盤底部設有定位杆A，與下盤所設的定位孔A配合連接。本發明更進一步改進方案是，所述上盤固定於轉軸A的下部，所述轉軸A底部一側設有凸起B，所述轉軸A和凸起B分別與下盤所設的圓柱槽口和條形槽口相匹配，所述柱狀槽口和條形槽口的底面位於同一平面；所述圓柱槽口側壁的底部設有環狀槽口，所述環狀槽口的寬度等於凸起B的高度，環狀槽口的深度等於凸起B的寬度；所述轉軸A的頂部穿過連接板與齒輪的底部固定，所述齒輪轉動連接於連接板，所述連接板頂部通過滑道活動連接有齒條，所述齒條與齒輪傳動連接，所述齒條的一端與活塞A的活塞杆端部固定，所述活塞A固定於連接板頂部。
本發明更進一步改進方案是，所述底架A頂部邊沿固定有基板，所述基板另一端端部活動連接有託板，所述託板頂部對稱設有定位杆B，所述定位杆B與下盤所設的定位孔B相匹配；所述託板通過活塞B與基板活動連接，所述活塞B的活塞杆端部穿過基板固定於託板底部。本發明更進一步改進方案是，所述夾具包括兩對稱的夾具臂，所述夾具臂內側靠近端部處通過支杆固定有夾片，所述夾片表面設有隔熱層；所述夾具臂的另一端通過彈簧連接，所述彈簧的兩端分別固定於夾具臂的立杆。本發明更進一步改進方案是，所述夾具臂分別通過轉軸B對稱轉動連接於滑板A，所述滑板A通過活塞C活動連接於支板上，所述活塞C垂直固定於支板的底部，活塞C的活塞杆穿過支板，固定於滑板A的底部。本發明更進一步改進方案是 ，所述兩夾具臂之間滑動連接有滑塊，所述滑塊通過活塞D與滑板A活動連接，所述活塞D固定於滑板A —側的延長板上，活塞D的活塞杆端部與滑塊固定。本發明更進一步改進方案是，所述支板通過伺服電機B轉動連接於底架B，所述伺服電機B固定於滑板B，伺服電機B的輸出軸端部通過固定架與支板固定。本發明更進一步改進方案是，所述滑板B通過活塞E與底架B滑動連接，所述活塞E固定於底架B頂部，所述活塞E的活塞杆端部與滑板B固定。本發明的有益效果在於:
第一、用本發明進行燈管下料時，在燈管彎管成型之後，將燈管周轉下料並收集，整個過程使燈管的溫度有一定程度的下降，同時本發明與燈管接觸部位設有隔熱層，防止燈管因冷熱不均而炸裂，避免造成不必要的損失，減少企業的生產成本。第二、用本發明進行燈管下料時，無需操作工與燈管接觸，避免操作工被。高溫的燈管燙傷，保證操作工的生命安全。第三、用本發明進行燈管下料時，可實現燈管下料、周轉和收集工序一次完成，提高了工作效率。


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圖1為本發明結構主視示意圖。圖2為燈管周轉裝置結構主視示意圖。圖3為上盤結構主視放大全剖示意圖。圖4為下盤結構主視放大全剖視示意圖。圖5為下盤結構放大俯視示意圖。圖6為燈管夾料裝置結構主視示意圖。圖7為燈管夾料裝置結構俯視示意圖。
具體實施方式
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結合圖f 5所示，本發明包括燈管周轉裝置I和燈管夾料裝置2 ;所述燈管周轉裝置I包括底架A101，所述底架AlOl頂部轉動連接有轉盤102，所述轉盤通過伺服電機A112驅動，所述轉盤102的邊沿均勻分布有多個周轉盤；所述燈管夾料裝置2包括底架B201，所述底架B201頂部活動連接有夾具；使用時，所述夾具的端部位於燈管周轉裝置I的周轉盤處；所述底架AlOl的頂部中心處設有柱狀凸起A103，所述伺服電機A112的輸出軸穿過底架AlOl和柱狀突起103，與轉盤102固定；所述周轉盤包括相互配合固定的上盤105和下盤106，所述上盤105和下盤106接觸面的外沿設有圓弧槽口 121，所述圓弧槽口 121表面設有隔熱層；所述上盤105底部設有定位杆A120，與下盤106所設的定位孔A125配合連接；所述上盤105固定於轉軸A104的下部，所述轉軸A104底部一側設有凸起BI 17，所述轉軸A104和凸起B117分別與下盤106所設的圓柱槽口 122和條形槽口 124相匹配，所述柱狀槽口 122和條形槽口 124的底面位於同一平面；所述圓柱槽口 122側壁的底部設有環狀槽口123，所述環狀槽口 123的寬度等於凸起B117的高度，環狀槽口 123的深度等於凸起B117的寬度；所述轉軸A104的頂部穿過連接板109與齒輪107的底部固定，所述齒輪107轉動連接於連接板109，所述連接板109頂部通過滑道110活動連接有齒條108，所述齒條108與齒輪107傳動連接，所述齒條108的一端與活塞Alll的活塞杆端部固定，所述活塞Alll固定於連接板109頂部；所述底架AlOl頂部邊沿固定有基板113，所述基板113另一端端部活動連接有託板114，所述託板114頂部對稱設有定位杆BI 16，所述定位杆BI 16與下盤106所設的定位孔BI 19相匹配；所述託板114通過活塞BI 15與基板113活動連接，所述活塞BI 15的活塞杆端部穿過基板113固定於託板114底部。結合圖1、圖6和圖7所示，所述燈管夾料裝置2包括底架B201，所述底架B201頂部活動連接有夾具；使用時，所述夾具的端部位於燈管周轉裝置I的周轉盤處；所述夾具包括兩對稱的夾具臂210，所述夾具臂210內側靠近端部處通過支杆215固定有夾片214，所述夾片214表面設有隔熱層；所述夾具臂210的另一端通過彈簧216連接，所述彈簧216的兩端分別固定於夾具臂210的立杆；所述夾具臂210分別通過轉軸B213對稱轉動連接於滑板A206，所述滑板A206通過活塞C207活動連接於支板205上，所述活塞C207垂直固定於支板205的底部，活塞C207的活塞杆穿過支板205，固定於滑板A206的底部；所述兩夾具臂210之間滑動連接有滑塊212，所述滑塊212通過活塞D209與滑板A206活動連接，所述活塞D209固定於滑板A206 —側的延長板208上，活塞D209的活塞杆端部與滑塊212固定；所述支板205通過伺服電機B204轉動連接於底架B201，所述伺服電機B204固定於滑板B202，伺服電機B204的輸出軸端部通過固定架211與支板205固定；所述滑板B202通過活塞E203與底架B201滑動連接 ，所述活塞E203固定於底架B201頂部，所述活塞E203的活塞杆端部與滑板B202固定。用本發明進行燈管下料時，燈管在上盤105和下盤106之間的圓弧槽口 121內，通過伺服電機A112的轉動，轉盤102帶動周轉盤轉動一個工位，活塞B115帶動託板114向上運動，託板114上的定位杆B116分別穿過下盤106的定位孔B119，並抵住下盤106，活塞Al 11推動齒條108滑動，帶動齒輪107轉動一定角度，轉軸B104轉動一定角度，使凸起BI 17位於條形槽口 124內，活塞BI 15帶動託板114向下運動，燈管隨著下盤106向下運動；此時活塞D209拉動滑塊212，帶動夾具臂210向內轉動，將燈管夾緊，此時，活塞C207向上推動滑板A206向上運動一段距離，活塞E203推動滑板B202遠離下盤106方向運動一段距離，伺服電機B204轉動一定角度，帶動支板205逆時針旋轉180度，活塞D209推動滑塊212，帶動夾具臂210鬆開燈管，將燈管掛於收集裝置；並通過信號，伺服電機B204翻轉一定角度，帶動支板205恢復至原來的角度，活塞E拉動滑板B202恢復至起始位置，活塞C207帶動滑板A206向下運動至起始位置；活塞B115推動託板114向上運動，將下盤106頂部與上盤105底部貼合，活塞Alll拉動齒條107，帶動轉軸A104轉過一定角度，使凸起B117不在條形槽口 124內，伺服電機112帶動轉盤102轉動至另一工位，進行下一燈管的下料、周轉和收集 。
權利要求
1.燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:包括燈管周轉裝置(I)和燈管夾料裝置(2)；所述燈管周轉裝置(I)包括底架A (101)，所述底架A (101)頂部轉動連接有轉盤(102)，所述轉盤通過伺服電機A (112)驅動，所述轉盤(102)的邊沿均勻分布有多個周轉盤；所述燈管夾料裝置(2)包括底架B (201)，所述底架B (201)頂部活動連接有夾具；使用時，所述夾具的端部位於燈管周轉裝置(I)的周轉盤處。
2.如權利要求1所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述底架A(101)的頂部中心處設有柱狀突起(103)，所述伺服電機A (112)的輸出軸穿過底架A (101)和柱狀凸起 A (103)，與轉盤(102)固定。
3.如權利要求1所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述周轉盤包括相互配合固定的上盤(105)和下盤(106)，所述上盤(105)和下盤(106)接觸面的外沿設有圓弧槽口(121)，所述圓弧槽口(121)表面設有隔熱層；所述上盤(105)底部設有定位杆A (120)，與下盤(106)所設的定位孔A (125)配合連接。
4.如權利要求3所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述上盤(105)固定於轉軸A (104)的下部，所述轉軸A (104)底部一側設有凸起B (117)，所述轉軸A (104)和凸起B (117 )分別與下盤(106 )所設的圓柱槽口( 122 )和條形槽口( 124 )相匹配，所述柱狀槽口(122)和條形槽口(124)的底面位於同一平面；所述圓柱槽口(122)側壁的底部設有環狀槽口(123)，所述環狀槽口(123)的寬度等於凸起B (117)的高度，環狀槽口( 123)的深度等於凸起B (117)的寬度；所述轉軸A (104)的頂部穿過連接板(109)與齒輪(107)的底部固定，所述齒輪(107)轉動連接於連接板(109)，所述連接板(109)頂部通過滑道(I 10)活動連接有齒條(108)，所述齒條(108)與齒輪(107)傳動連接，所述齒條(108)的一端與活塞A (111)的活塞杆糹而部固定，所述活塞A (111)固定於連接板(109 )頂部。
5.如權利要求1或3所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述底架A(101)頂部邊沿固定有基板(113)，所述基板(113)另一端端部活動連接有託板(114)，所述託板(114)頂部對稱設有定位杆B (116)，所述定位杆B (116)與下盤(106)所設的定位孔B(119)相匹配；所述託板(114)通過活塞B (115)與基板(113)活動連接，所述活塞B (115)的活塞杆端部穿過基板(113)固定於託板(114)底部。
6.如權利要求1所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述夾具包括兩對稱的夾具臂(210)，所述夾具臂(210)內側靠近端部處通過支杆(215)固定有夾片(214)，所述夾片(214)表面設有隔熱層；所述夾具臂(210)的另一端通過彈簧(216)連接，所述彈簧(216)的兩端分別固定於夾具臂(210)的立杆。
7.如權利要求6所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述夾具臂(210)分別通過轉軸B (213)對稱轉動連接於滑板A (206)，所述滑板A (206)通過活塞C (207)活動連接於支板(205)上，所述活塞C (207)垂直固定於支板(205)的底部，活塞C (207)的活塞杆穿過支板(205)，固定於滑板A (206)的底部。
8.如權利要求7所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述兩夾具臂(210)之間滑動連接有滑塊(212)，所述滑塊(212)通過活塞D (209)與滑板A (206)活動連接，所述活塞D (209)固定於滑板A (206)—側的延長板(208)上，活塞D (209)的活塞杆端部與滑塊(212)固定。
9.如權利要求7所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述支板(205)通過伺服電機B (204)轉動連接於底架B (201)，所述伺服電機B (204)固定於滑板B (202)，伺服電機B (204)的輸出軸端部通過固定架(211)與支板(205)固定。
10.如權利要求9所述的燈管彎管機的下料系統，其特徵在於:所述滑板B (202)通過活塞E (203)與底架B (201)滑動連接，所述活塞E (203)固定於底架B (201)頂部，所述活塞E (203)的活塞·杆端部與滑板B (202)固定。
全文摘要
本發明公開了燈管彎管機的下料系統，包括燈管周轉裝置和燈管夾料裝置；所述燈管周轉裝置包括底架A，所述底架A頂部轉動連接有轉盤，所述轉盤通過伺服電機A驅動，所述轉盤的邊沿均勻分布有多個周轉盤；所述燈管夾料裝置包括底架B，所述底架B頂部活動連接有夾具；使用時，所述夾具的端部位於燈管周轉裝置的周轉盤處。從上述結構可知，用本發明進行燈管下料時，在燈管彎管成型之後，將燈管周轉下料並收集，整個過程使燈管的溫度有一定程度的下降，同時本發明與燈管接觸部位設有隔熱層，防止燈管因冷熱不均而炸裂，避免造成不必要的損失，減少企業的生產成本；另外整個過曾無需操作工與燈管接觸，避免操作工被。高溫的燈管燙傷，保證操作工的生命安全；燈管下料、周轉和收集工序一次完成，提高了工作效率。
文檔編號C03B23/045GK103232153SQ20131011171
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月2日 優先權日2013年4月2日
發明者李永, 唐所明 申請人:江蘇省勇仕照明有限公司