一種新型織布斷緯器的製造方法

2023-09-11 23:23:20

一種新型織布斷緯器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型織布斷緯器，有效的解決了織布機兩端生產大量廢棉紗，浪費資源、勞動力、時間等問題；其解決的技術方案是包括主刀座、副刀座、刀片、緯紗防倒鉤，主刀座第一底座的頂端設有第一螺絲孔，第一底座的左邊緣設有豎向垂直的矩形第一擋板，第一擋板伸出第一底座的頂端，第一擋板上開有第一槽孔，副刀座的第二底座上開有第二槽孔，第二底座的邊緣設有矩形第二擋板，第二擋板的外表面設有第一凹槽，刀片刀身呈矩形，刀片的頂端呈三角形，緯紗防倒鉤與刀片形狀相同且開有相同於刀片形狀的第二凹槽，緯紗防倒鉤的表面開有第三槽孔；本實用新型提高了斷緯器的穩定性、實用性，節省了大量資源，節省了勞動力和時間。
【專利說明】
一種新型織布斷緯器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及織布機【技術領域】，特別是涉及一種新型織布斷緯器。

【背景技術】
[0002]目前，劍杆織機是目前應用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產的特點外，其積極引緯方式具有很強的品種適應性，能適應各類紗線的引緯，加之劍杆織機在多色緯織造方面也有著明顯的優勢，可以生產多達16色緯紗的色織產品，隨著無梭織機取代有梭織機，劍杆織機將成為機織物的主要生產機種，劍杆織布機在生產時，織布機出緯紗的兩端會經斷緯器出大量的廢棉紗，需要員工不定期的去清理廢棉紗，而且生產處的廢棉紗浪費了大量資源，降低了生產效率，也消耗了很多時間，且斷緯器在工作時穩定性不高，容易壞。


【發明內容】

[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型織布斷緯器，有效的解決了劍杆織布機在生產時，織布機兩端生產大量廢棉紗，需要員工清理，浪費資源、勞動力、時間，降低了生產效率等問題。
[0004]其解決的技術方案是，本實用新型包括主刀座、副刀座、刀片、緯紗防倒鉤，主刀座的第一底座呈矩形，第一底座的頂端設有多個第一螺絲孔，第一底座的左邊緣的中間和頂端之間設有豎向垂直的矩形第一擋板，第一擋板伸出第一底座的頂端，第一擋板上開有第一槽孔，第一槽孔的形狀中間為矩形，矩形兩端為半圓形，第一底座和第一擋板交接處的水平線上設有倒角，副刀座的第二底座呈矩形，第二底座上開有與第一槽孔相同形狀的多個第二槽孔，第二底座的邊緣設有豎向垂直的矩形第二擋板，第二擋板的外表面設有豎向的矩形第一凹槽，第二擋板外表面的上端設有兩個第二螺絲孔，其中一個螺絲孔位於第一凹槽內，刀片刀身呈矩形，刀片的頂端呈三角形，緯紗防倒鉤與刀片形狀相同且緯紗防倒鉤開有相同於刀片形狀的第二凹槽，緯紗防倒鉤的表面開有通透的與第一槽孔相同形狀第三槽孔，副刀座通過第二槽孔固定在主刀座的第一螺絲孔上，副刀座的第二擋板卡在主刀座第一擋板的伸出處，刀片夾在第二擋板的第一凹槽內。
[0005]本實用新型結構巧妙，投入成本低，提高了斷緯器的穩定性、實用性，節省了大量資源，節省了勞動力和時間，提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為帶有刀片的斷緯器立體圖。
[0007]圖2為不帶刀片的斷緯器立體圖。
[0008]圖3為不帶刀片的斷緯器主視圖。
[0009]圖4為不帶刀片的斷緯器俯視圖。
[0010]圖5為不帶刀片的斷緯器左視圖。
[0011]圖6為主刀座立體圖。
[0012]圖7為主刀座主視圖。
[0013]圖8為主刀座俯視圖。
[0014]圖9為主刀座左視圖。
[0015]圖10為副刀座立體圖。
[0016]圖11為副刀座主視圖。
[0017]圖12為副刀座俯視圖。
[0018]圖13為副刀座左視圖。
[0019]圖14為緯紗放倒鉤立體圖。
[0020]圖15為緯紗放倒鉤主視圖。
[0021]圖16為緯紗放倒鉤左視圖。

【具體實施方式】
[0022]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0023]由圖1至圖16給出，本實用新型包括主刀座、副刀座、刀片1、緯紗防倒鉤2，主刀座的第一底座3呈矩形，第一底座3的頂端設有多個第一螺絲孔4，第一底座3的左邊緣的中間和頂端之間設有豎向垂直的矩形第一擋板5，第一擋板5伸出第一底座3的頂端，第一擋板5上開有第一槽孔6，第一槽孔的形狀中間為矩形，矩形兩端為半圓形，第一底座3和第一擋板5交接處的水平線上設有倒角7，副刀座的第二底座8呈矩形，第二底座8上開有與第一槽孔6相同形狀的多個第二槽孔9，第二底座8的邊緣設有豎向垂直的矩形第二擋板10，第二擋板10的外表面設有豎向的矩形第一凹槽11，第二擋板10外表面的上端設有兩個第二螺絲孔15，其中一個螺絲孔位於第一凹槽11內，刀片I刀身呈矩形，刀片I的頂端呈三角形，緯紗防倒鉤2與刀片I形狀相同且緯紗防倒鉤2開有相同與刀片I形狀的第二凹槽12，緯紗防倒鉤2的表面開有通透的與第一槽孔6相同形狀第三槽孔13，副刀座通過第二槽孔9固定在主刀座的第一螺絲孔4上，副刀座的第二擋板10卡在主刀座第一擋板5的伸出處，刀片I夾在第二擋板10的第一凹槽11內。
[0024]所述的第一螺絲孔4有兩排，每排兩個第一螺絲孔。
[0025]所述的第二底座8伸出第二底座8與第二擋板10的交接處。
[0026]所述的刀片I經一個螺絲固定板14固定在第一凹槽11內。
[0027]本實用新型使用時，把副刀座的第二底座8經螺絲固定在主刀座第一底座3的第一螺絲孔4上，副刀座的第二擋板10卡在主刀座第一擋板5的伸出處，把刀片I經固定板14由螺絲固定在第二擋板10的第一凹槽11內，主刀座、副刀座、刀片I組成新型斷緯器，斷緯器由倒角7貼住織布機機器的左端，經第一擋板5上的第一槽孔6固定在織布機機器上，緯紗防倒鉤2由第三槽孔13固定在與斷緯器相對應的織布機機器的剪刀箱與邊支撐座中間，形成送入的緯紗由緯紗放倒鉤2來控制，新型斷緯器由曲軸的轉動送到緯紗放倒鉤2內偵牝同時緯紗也送入了紗鉤內，反之，曲軸迴轉刀座的刀片I在經過緯紗放倒鉤2的同時，割斷了由緯紗放倒鉤2控制的緯紗，在原有的織布機工作時，織布機兩端的斷緯器處會出現大量不斷的廢棉紗，需要員工去不定期的去清理廢棉紗，浪費了時間和勞動力，也浪費了大量的資源，此時把織布機左端的斷緯器換成新的斷緯器，緯紗在出來的埠，斷緯器上的刀片I經機器的運轉與緯紗防倒鉤2嚙合，當棉紗經過斷緯器時，由於斷緯器的運動，會把棉紗提到緯紗防倒鉤2的彎鉤處，然後刀片I會快速的在彎鉤處把棉紗切斷，相比於之前的斷緯器，本實用新型切斷棉紗的時候在彎鉤處且切斷速度很快，此時新型斷緯器處將不會出現廢棉紗，本實用新型雖然結構簡單，但節省了大量時間，員工不用再收廢棉紗，節省了大量資源和金錢，且新型斷緯器穩定性高，不易損壞，即使損壞，只需要更換刀片即可。
[0028]本實用新型結構巧妙，投入成本低，提高了斷緯器的穩定性實用性，節省了大量資源，節省了勞動力和試講，提高了生產效率。
【權利要求】
1.一種新型織布斷緯器，包括主刀座、副刀座、刀片(I)、緯紗防倒鉤(2)，其特徵在於，主刀座的第一底座(3)呈矩形，第一底座(3)的頂端設有多個第一螺絲孔(4)，第一底座(3)的左邊緣的中間和頂端之間設有豎向垂直的矩形第一擋板(5)，第一擋板(5)伸出第一底座(3)的頂端，第一擋板(5)上開有第一槽孔(6)，第一槽孔的形狀中間為矩形，矩形兩端為半圓形，第一底座(3)和第一擋板(5)交接處的水平線上設有倒角(7)，副刀座的第二底座(8)呈矩形，第二底座(8)上開有與第一槽孔(6)相同形狀的多個第二槽孔(9)，第二底座(8)的邊緣設有豎向垂直的矩形第二擋板(10)，第二擋板(10)的外表面設有豎向的矩形第一凹槽(11)，第二擋板(10)外表面的上端設有兩個第二螺絲孔(15)，其中一個螺絲孔位於第一凹槽(11)內，刀片(I)刀身呈矩形，刀片(I)的頂端呈三角形，緯紗防倒鉤(2)與刀片(I)形狀相同且緯紗防倒鉤(2)開有相同於刀片(I)形狀的第二凹槽(12)，緯紗防倒鉤(2)的表面開有通透的與第一槽孔(6)相同形狀第三槽孔(13)，副刀座通過第二槽孔(9)固定在主刀座的第一螺絲孔(4)上，副刀座的第二擋板(10)卡在主刀座第一擋板(5)的伸出處，刀片(I)夾在第二擋板(10)的第一凹槽(11)內。
2.根據權利要求1所述的一種新型織布斷緯器，其特徵在於，所述的第一螺絲孔(4)有兩排，每排兩個第一螺絲孔。
3.根據權利要求1所述的一種新型織布斷緯器，其特徵在於，所述的第二底座(8)伸出第二底座(8)與第二擋板(10)的交接處。
4.根據權利要求1所述的一種新型織布斷緯器，其特徵在於，所述的刀片(I)經一個螺絲固定板(14)固定在第一凹槽(11)內。
【文檔編號】D03D49/70GK203960495SQ201420411438
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優先權日:2014年7月24日
【發明者】葛玉祥 申請人:獲嘉縣昌盛紡織有限公司