拆裝工具的製作方法

2023-08-06 10:37:16

本實用新型涉及工具的技術領域，具體而言，涉及一種拆裝工具。

背景技術：

天然氣處理站內高壓有導流孔的平板閘閥是必不可少的設備之一，主要用於輸送及截斷管線內的流動介質。該平板閘閥啟、閉件為平行式閘板，操作時通過順時針或逆時針旋轉手輪，使閥杆上下位移，帶動閘板打開或截斷介質的流動。目前現場該閘閥主要在天然氣壓縮機增壓後的管線設備當中使用，工作壓力最高達42兆帕，在閘閥的啟、閉操作中由於閥杆上下位移，需要經常緊固盤根壓蓋防止洩漏油氣。該壓蓋形狀為內凹圓盤式，由於沒有專用工具，現場在緊固時通常採用工具敲擊凹槽方式來緊固壓蓋。這樣經常性的操作後，會造成盤根壓蓋的凹槽變形，對更換密封填料的操作造成困難，嚴重時會因密封洩漏造成閘閥無法使用，造成嚴重的經濟損失，且不利於天然氣場所的安全生產。

技術實現要素：

本實用新型的主要目的在於提供一種拆裝工具，以解決現有技術中的盤根壓蓋在拆卸或者緊固時盤根壓蓋的凹槽容易變形的問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種拆裝工具，包括：操作部；工作部，工作部與操作部相連接，工作部包括兩個凸起，兩個凸起在遠離操作部的方向上突出於工作部。

進一步地，拆裝工具還包括連接部，連接部的第一端與操作部相連接，連接部的第二端與工作部相連接。

進一步地，操作部為第一桿狀結構，連接部為垂直於操作部的第二桿狀結構，連接部的第一端與操作部的中部垂直連接。

進一步地，操作部上設置有防滑結構。

進一步地，防滑結構為設置在操作部上的印花結構。

進一步地，工作部包括滑塊、滑槽和止擋部，滑槽的軸線與操作部的軸線相平行，滑塊與滑槽相配合以在滑槽內沿滑槽的軸線移動，滑塊受止擋部的限位以防止滑塊從滑槽內脫出，滑塊突出於止擋部的部分形成凸起。

進一步地，滑塊包括兩個，各滑塊均包括第一塊體和第二塊體，第二塊體的第一端與第一塊體的中部相連，第二塊體的第二端為自由端並形成凸起。

進一步地，滑槽的軸向的兩端設置有封堵板。

進一步地，滑槽的遠離操作部的一端具有向內延伸的兩個相對的凸沿，兩個凸沿形成止擋部，兩個凸沿之間的距離大於第二塊體的寬度並小於第一塊體的長度。

進一步地，第一塊體和第二塊體均為長方體結構。

應用本實用新型的技術方案，在緊固盤根壓蓋時，將兩個凸起對準盤根壓蓋的兩個凹槽，然後操作人員操作操作部，具體為，操作人員通過拆裝工具旋轉盤根壓蓋，這樣操作人員的作用力通過拆裝工具傳遞至盤根壓蓋，這樣使用專用的拆裝工具對盤根壓蓋進行拆裝使得盤根受力較穩定，盤根壓蓋的凹槽不易發生變形。本實用新型的技術方案有效地解決了現有技術中的盤根壓蓋在拆卸或者緊固時盤根壓蓋的凹槽容易變形的問題。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1示出了根據本實用新型的拆裝工具的實施例一的立體示意圖；

圖2示出了圖1的拆裝工具的主視示意圖；

圖3示出了圖1的拆裝工具的俯視示意圖；以及

圖4示出了圖1的拆裝工具的側視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標記：

10、操作部；20、工作部；21、滑塊；22、滑槽；23、止擋部；30、連接部。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

應該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請提供進一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。

為了便於描述，在這裡可以使用空間相對術語，如「在……之上」、「在……上方」、「在……上表面」、「上面的」等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特徵與其他器件或特徵的空間位置關係。應當理解的是，空間相對術語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為「在其他器件或構造上方」或「在其他器件或構造之上」的器件之後將被定位為「在其他器件或構造下方」或「在其他器件或構造之下」。因而，示例性術語「在……上方」可以包括「在……上方」和「在……下方」兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉90度或處於其他方位)，並且對這裡所使用的空間相對描述作出相應解釋。

現在，將參照附圖更詳細地描述根據本實用新型的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，並且不應當被解釋為只限於這裡所闡述的實施方式。應當理解的是，提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，並且將這些示例性實施方式的構思充分傳達給本領域普通技術人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區域的厚度，並且使用相同的附圖標記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1所示，實施例一的拆裝工具包括：操作部10和工作部20。工作部20與操作部10相連接，工作部20包括兩個凸起，兩個凸起在遠離操作部10的方向上突出於工作部20。

應用實施例一的技術方案，在緊固盤根壓蓋時，將兩個凸起對準盤根壓蓋的兩個凹槽，然後操作人員操作操作部10，具體為，操作人員通過拆裝工具旋轉盤根壓蓋，這樣操作人員的作用力通過拆裝工具傳遞至盤根壓蓋，這樣使用專用的拆裝工具對盤根壓蓋進行拆裝使得盤根受力較穩定，盤根壓蓋的凹槽不易發生變形。實施例一的技術方案有效地解決了現有技術中的盤根壓蓋在拆卸或者緊固時盤根壓蓋的凹槽容易變形的問題。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，拆裝工具還包括連接部30，連接部30的第一端與操作部10相連接，連接部30的第二端與工作部20相連接。這樣方便操作人員的操作，即操作部10與工作部20之間具有一定的距離，當盤根壓蓋附近有障礙物不方便操作時，連接部30的設置正好解決了上述障礙物的問題。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，操作部10為第一桿狀結構，連接部30為垂直於操作部10的第二桿狀結構，連接部30的第一端與操作部10的中部垂直連接。第一桿狀結構和第二桿狀結構的設置使得拆裝工具的質量較輕，加工方便。連接部20的第一端與操作部10的中部垂直連接，這樣可以減少操作人員的作用力的分解，這樣一方面保證了操作人員的作用力浪費較少，另一方面使得作用力沿周向而不會沿徑向方向，進而保證了盤根不會出現偏斜的情況。連接部30與操作部10的中部連接保證了操作人員的兩個手臂的作用力能夠比較平衡的作用在盤根壓蓋上。

如圖1和圖2所示，在實施例一的技術方案中，操作部10上設置有防滑結構。這樣操作人員在操作時，不容易從手中脫出，減少了使用拆裝工具的不安全性，提高了操作人員的舒適度。具體地，防滑結構為設置在操作部10上的印花結構。上述設置簡單，容易實現。例如，當操作部10為金屬材質時，在操作部10上設置印花結構，這樣防滑結構還有不易被損壞的特點。當然，作為本領域技術人員知道，防滑結構還可以為防滑橡膠等材料。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，工作部20包括滑塊21、滑槽22和止擋部23，滑槽22的軸線與操作部10的軸線相平行，滑塊21與滑槽22相配合以在滑槽22內沿滑槽22的軸線移動，滑塊21受止擋部23的限位以防止滑塊21從滑槽22內脫出，滑塊21突出於止擋部23的部分形成凸起。這樣滑塊21能夠沿著滑槽22移動，這樣擴大了實施例一的拆裝工具的應用範圍，具體地，尺寸大的盤根壓蓋可以將兩個滑塊21之間的距離調大，尺寸小的盤根壓蓋可以將兩個滑塊21之間的距離調小。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，滑塊21包括兩個，各滑塊21均包括第一塊體和第二塊體，第二塊體的第一端與第一塊體的中部相連，第二塊體的第二端為自由端並形成凸起。第一塊體設置在滑槽內，上述結構設置容易，加工成本較低。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，滑槽22的軸向的兩端設置有封堵板。上述結構使得兩個滑塊21不會從滑槽中脫出，進一步地，滑塊21不會從滑槽的兩端脫出。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，滑槽22的遠離操作部10的一端具有向內延伸的兩個相對的凸沿，兩個凸沿形成止擋部23，兩個凸沿之間的距離大於第二塊體的寬度並小於第一塊體的長度。上述結構保證了兩個滑塊21能夠順利的在滑槽中移動，而且不會從滑槽中脫出。上述結構的設置簡單，成本較低。

如圖1至圖4所示，在實施例一的技術方案中，第一塊體和第二塊體均為長方體結構。上述結構使得第二塊體與盤根壓蓋的配合更好，一方面避免了拆裝工具從盤根壓蓋脫出，另一方面擴大了拆裝工具和盤根壓蓋的接觸面積。

實施例二的拆裝工具和實施例一的區別在於，滑槽22的兩端沒有封堵板，這樣兩個滑塊21可以非常方便的從滑槽中取出，或者更換滑塊21。具體地，當滑塊21使用時間較長時，滑塊21的端部會磨損比較厲害，這樣可以將磨損比較厲害的滑塊21換下，取出備用的滑塊21將備用的滑塊21換上。當然，作為本領域技術人員知道，拆裝工具可以裝在工具箱中，工具箱中可以裝幾套備用的滑塊21，備用的滑塊21與滑槽22的配合位置可以為標準部位，但是與盤根壓蓋的配合凸起可以根據盤根壓蓋的大小進行調整。

實施例二的拆裝工具包括：操作部10和工作部20。工作部20與操作部10相連接，工作部20包括兩個凸起，兩個凸起在遠離操作部10的方向上突出於工作部20。

應用實施例二的技術方案，在緊固盤根壓蓋時，將兩個凸起對準盤根壓蓋的兩個凹槽，然後操作人員操作操作部10，具體為，操作人員通過拆裝工具旋轉盤根壓蓋，這樣操作人員的作用力通過拆裝工具傳遞至盤根壓蓋，這樣使用專用的拆裝工具對盤根壓蓋進行拆裝使得盤根受力較穩定，盤根壓蓋的凹槽不易發生變形。實施例二的技術方案有效地解決了現有技術中的盤根壓蓋在拆卸或者緊固時盤根壓蓋的凹槽容易變形的問題。

在實施例二的技術方案中，拆裝工具還包括連接部30，連接部30的第一端與操作部10相連接，連接部30的第二端與工作部20相連接。這樣方便操作人員的操作，即操作部10與工作部20之間具有一定的距離，當盤根壓蓋附近有障礙物不方便操作時，連接部30的設置正好解決了上述障礙物的問題。

在實施例二的技術方案中，操作部10為第一桿狀結構，連接部30為垂直於操作部10的第二桿狀結構，連接部30的第一端與操作部10的中部垂直連接。第一桿狀結構和第二桿狀結構的設置使得拆裝工具的質量較輕，加工方便。連接部20的第一端與操作部10的中部垂直連接，這樣可以減少操作人員的作用力的分解，這樣一方面保證了操作人員的作用力浪費較少，另一方面使得作用力沿周向而不會沿徑向方向，進而保證了盤根不會出現偏斜的情況。連接部30與操作部10的中部連接保證了操作人員的兩個手臂的作用力能夠比較平衡的作用在盤根壓蓋上。

在實施例二的技術方案中，操作部10上設置有防滑結構。這樣操作人員在操作時，不容易從手中脫出，減少了使用拆裝工具的不安全性，提高了操作人員的舒適度。具體地，防滑結構為設置在操作部10上的印花結構。上述設置簡單，容易實現。例如，當操作部10為金屬材質時，在操作部10上設置印花結構，這樣防滑結構還有不易被損壞的特點。當然，作為本領域技術人員知道，防滑結構還可以為防滑橡膠等材料。

在實施例二的技術方案中，工作部20包括滑塊21、滑槽22和止擋部23，滑槽22的軸線與操作部10的軸線相平行，滑塊21與滑槽22相配合以在滑槽22內沿滑槽22的軸線移動，滑塊21受止擋部23的限位以防止滑塊21從滑槽22內脫出，滑塊21突出於止擋部23的部分形成凸起。這樣滑塊21能夠沿著滑槽22移動，這樣擴大了實施例二的拆裝工具的應用範圍，具體地，尺寸大的盤根壓蓋可以將兩個滑塊21之間的距離調大，尺寸小的盤根壓蓋可以將兩個滑塊21之間的距離調小。

在實施例二的技術方案中，滑塊21包括兩個，各滑塊21均包括第一塊體和第二塊體，第二塊體的第一端與第一塊體的中部相連，第二塊體的第二端為自由端並形成凸起。第一塊體設置在滑槽內，上述結構設置容易，加工成本較低。

在實施例二的技術方案中，滑槽22的遠離操作部10的一端具有向內延伸的兩個相對的凸沿，兩個凸沿形成止擋部23，兩個凸沿之間的距離大於第二塊體的寬度並小於第一塊體的長度。上述結構保證了兩個滑塊21能夠順利的在滑槽中移動，而且不會從滑槽中脫出。上述結構的設置簡單，成本較低。

在實施例二的技術方案中，第一塊體和第二塊體均為長方體結構。上述結構使得第二塊體與盤根壓蓋的配合更好，一方面避免了拆裝工具從盤根壓蓋脫出，另一方面擴大了拆裝工具和盤根壓蓋的接觸面積。

需要注意的是，這裡所使用的術語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據本申請的示例性實施方式。如在這裡所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數形式也意圖包括複數形式，此外，還應當理解的是，當在本說明書中使用術語「包含」和/或「包括」時，其指明存在特徵、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語「第一」、「第二」等是用於區別類似的對象，而不必用於描述特定的順序或先後次序。應該理解這樣使用的數據在適當情況下可以互換，以便這裡描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這裡圖示或描述的那些以外的順序實施。此外，術語「包括」和「具有」以及他們的任何變形，意圖在於覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備不必限於清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或對於這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。