碳刷架刷盒鉚合工裝的製作方法

2023-05-04 00:19:01

碳刷架刷盒鉚合工裝的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於：包括臥式轉盤，臥式轉盤固定在轉軸上由推動裝置推動作間歇分度轉動，臥式轉盤轉動後由定位裝置進行準確定位，臥式轉盤設多個工位，包括碳刷架上件工位、刷盒鉚合工位和碳刷架下件工位，刷盒鉚合工位的上方設置動模板，動模板上下活動設置由頂部氣缸進行推動，動模板的底部固定有鉚接衝頭、導柱和楔杆，臥式轉盤的每個工位設置有碳刷架定位座和導柱孔，碳刷架定位座的左右側邊設置有可左右活動的刷盒定位插塊，刷盒定位插塊的頂部設置條形窗用於楔杆的插入和推動。本實用新型用於高效完成碳刷架刷盒的鉚合工作，鉚合質量好。
【專利說明】碳刷架刷盒鉚合工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於高效完成碳刷架刷盒鉚合工作的碳刷架刷盒鉚合工裝。

【背景技術】
[0002]在汽配行業中，用到大量的風扇電機，風扇電機的碳刷架刷盒有多個點需要與碳刷架本體進行鉚合，因為碳刷架刷盒與碳刷架本體之間要有準確定位才能保證鉚合質量，所以目前都是採用單點鉚合方式對碳刷架刷盒與碳刷架本體進行鉚合，即通過一個點一個點將碳刷架刷盒分步鉚合在碳刷架本體上，工作效率低，勞動強度大，根本不能滿足現代化的生產要求。


【發明內容】

[0003]鑑於現有技術的不足，本實用新型提供了一種用於高效完成碳刷架刷盒的鉚合工作，鉚合質量好的碳刷架刷盒鉚合工裝。
[0004]本實用新型是採取如下技術方案來完成的:
[0005]碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於:包括臥式轉盤，臥式轉盤固定在轉軸上由推動裝置推動作間歇分度轉動，臥式轉盤轉動後由定位裝置進行準確定位，臥式轉盤設多個工位，包括碳刷架上件工位、刷盒鉚合工位和碳刷架下件工位，刷盒鉚合工位的上方設置動模板，動模板上下活動設置由頂部氣缸進行推動，動模板的底部固定有鉚接衝頭、導柱和楔杆，臥式轉盤的每個工位設置有碳刷架定位座和導柱孔，碳刷架定位座的左右側邊設置有可左右活動的刷盒定位插塊，刷盒定位插塊的頂部設置條形窗用於楔杆的插入和推動。所述推動裝置包括推動氣缸、棘輪和棘爪，棘輪固定在所述轉軸上，棘輪的齒數與臥式轉盤所設工位數量相同，棘爪可擺動設在推動氣缸的推桿上，棘爪擺動後由扭簧復位，在扭簧力的作用下，棘爪的爪頭始終抵靠住棘輪的齒背。所述臥式轉盤設四個工位。
[0006]採用上述技術後，本實用新型可高效完成碳刷架刷盒的鉚合工作，鉚合質量好，工作原理是:在碳刷架上件工位，工人放上未進行鉚合的組裝碳刷架工件，碳刷架本體由碳刷架定位座進行定位，接著推動氣缸推著棘爪向前推動棘輪進行轉動使碳刷架上件工位的工件到達刷盒鉚合工位，此時轉盤由定位裝置進行定位，接著推動氣缸回位；在刷盒鉚合工位，頂部氣缸推著動模板帶動鉚接衝頭、導柱和楔杆一起向下運動，首先楔杆插入刷盒定位插塊頂部設置的條形窗內推著左右刷盒定位插塊向相互靠攏的方向滑動並插入到刷盒內腔對刷盒進行定位，在此過程中導柱插入導柱孔實現動模板的上下導向，使鉚接衝頭的多個衝子分別對準刷盒的各個鉚合部位，直至動模板到達下限位置衝頭對各鉚接點進行鉚合，然後動模板回位，楔杆也推著刷盒定位插塊離開刷盒回到原來位置，隨著推動氣缸推著棘爪再次向前推動棘輪進行轉動，刷盒鉚合工位上的工件最終到達碳刷架下件工位，由工人將鉚合完成的碳刷架工件取下，依此循環。由於全部鉚合工作都是在自動化進程中完成，而且鉚合時工件(包括碳刷架本體和刷盒)定位準確，鉚合衝頭動作也準確，所以不僅實現高效鉚合工作，而且鉚合質量好。
[0007]在上述臥式轉盤的轉動過程中，為實現轉盤在各工位具有精確的定位，本實用新型還採用了以下技術方案:所述定位裝置包括定位氣缸、定位杆和在臥式轉盤外圓周邊沿設置的弧形曲線，弧形曲線由與臥式轉盤所設工位數量相同的多段漸開線連接而成，相鄰段漸開線之間通過V型定位槽進行過渡，所述定位杆連接在定位氣缸的推桿上，定位杆對著臥式轉盤的外圓周邊沿設置，定位杆具有與定位槽吻合的V型頂。上述設計的優點是，定位杆在插入定位槽時可實現轉盤準確定位，在定位杆離開定位槽後，轉盤才可以由棘爪推動進行轉動，而此時定位杆的V型頂可貼靠著臥式轉盤的外圓周邊沿的漸開線軌跡動作直至再次插入下一個定位槽，從而又實現轉盤在下一工位的準確定位。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]本實用新型有如下附圖:
[0009]圖1為本實用新型的正面視圖，
[0010]圖2為圖1的右視圖，
[0011]圖3為圖1中臥式轉盤部件的俯視圖，
[0012]圖4為圖3中推動裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0013]附圖表示了本實用新型的技術方案及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的各有關細節及其工作原理。
[0014]如圖所示，本實用新型的碳刷架刷盒鉚合工裝，包括臥式轉盤8，臥式轉盤8固定在轉軸12上由推動裝置推動作間歇分度轉動，臥式轉盤8轉動後由定位裝置進行準確定位，臥式轉盤8設四個工位，包括碳刷架上件工位A、輪空工位B、刷盒鉚合工位C和碳刷架下件工位D，刷盒鉚合工位C的上方設置動模板4，動模板4上下活動設置由頂部氣缸I進行推動，頂部氣缸I固定安裝在固定模架板2上，動模板4的底部固定有鉚接衝頭3 (帶多個衝子)、導柱5和楔杆6，臥式轉盤8的每個工位設置有碳刷架定位座7和兩個導柱孔15，碳刷架定位座7的左右側邊設置有可左右活動的兩個刷盒定位插塊14，刷盒定位插塊14的頂部設置條形窗13用於楔杆6的插入和推動。
[0015]所述定位裝置包括定位氣缸9、定位杆11和在臥式轉盤8外圓周邊沿設置的弧形曲線，弧形曲線由四段相同形狀的漸開線16連接而成，相鄰段漸開線16之間通過V型定位槽17進行過渡，所述定位杆11連接在定位氣缸9的推桿上，定位杆11對著臥式轉盤8的外圓周邊沿設置，定位杆11具有與定位槽17吻合的V型頂。
[0016]所述推動裝置包括推動氣缸10、棘輪20和棘爪18，棘輪20固定在所述轉軸12上，棘輪20的輪齒19數量是四個，棘爪18可擺動設在推動氣缸10的推桿上，棘爪18擺動後由扭簧(圖中未畫出)復位，在扭簧力的作用下，棘爪18的爪頭始終抵靠住棘輪的輪齒19齒背。
【權利要求】
1.碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於:包括臥式轉盤，臥式轉盤固定在轉軸上由推動裝置推動作間歇分度轉動，臥式轉盤轉動後由定位裝置進行準確定位，臥式轉盤設多個工位，包括碳刷架上件工位、刷盒鉚合工位和碳刷架下件工位，刷盒鉚合工位的上方設置動模板，動模板上下活動設置由頂部氣缸進行推動，動模板的底部固定有鉚接衝頭、導柱和楔杆，臥式轉盤的每個工位設置有碳刷架定位座和導柱孔，碳刷架定位座的左右側邊設置有可左右活動的刷盒定位插塊，刷盒定位插塊的頂部設置條形窗用於楔杆的插入和推動。
2.如權利要求1所述的碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於:所述定位裝置包括定位氣缸、定位杆和在臥式轉盤外圓周邊沿設置的弧形曲線，弧形曲線由與臥式轉盤所設工位數量相同的多段漸開線連接而成，相鄰段漸開線之間通過V型定位槽進行過渡，所述定位杆連接在定位氣缸的推桿上，定位杆對著臥式轉盤的外圓周邊沿設置，定位杆具有與定位槽吻合的V型頂。
3.如權利要求1所述的碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於:所述推動裝置包括推動氣缸、棘輪和棘爪，棘輪固定在所述轉軸上，棘輪的齒數與臥式轉盤所設工位數量相同，棘爪可擺動設在推動氣缸的推桿上，棘爪擺動後由扭簧復位，在扭簧力的作用下，棘爪的爪頭始終抵靠住棘輪的齒背。
4.如權利要求1所述的碳刷架刷盒鉚合工裝，其特徵在於:所述臥式轉盤設四個工位。
【文檔編號】B21D39/00GK203972652SQ201420384868
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】孫曉欽, 孫曉東, 周銀林, 傅文東, 餘曉坤 申請人:瑞安市得業汽車部件有限公司