一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置及漆包機的製作方法

2023-12-01 06:40:56

本實用新型涉及漆包線生產領域，主要涉及一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置及漆包機。

背景技術：

在漆包機烘爐的出口，一般都裝有託線杆，目的是為了防止漆包線在運行中的抖動而導致併線。早期的漆包機烘爐出口託線杆是一條金屬冷拉光圓製成，在使用過程中因為漆包線在出烘爐口的時候溫度很高（約400℃），而且又是線速度很快（約100-400米/分鐘），所以金屬的冷拉光圓表面用不了多久就會被漆包線磨出溝槽。金屬冷拉光圓製成的託線杆的使用壽命極短，幾乎每周都需要用砂紙打磨一次，以消除磨損痕跡，一般在半年左右就需要更換新的託線杆。漆包線設備廠家曾經嘗試採用在金屬光圓表面電鍍硬鉻的方式，效果也是不理想。後來又採用玻璃管替代冷拉光圓託線，以增加託線杆的耐磨性，但是由於玻璃管在設備維護過程中易碎，而且，使用兩個月左右也會出現磨損。所以並不是最終的理想材料。

因此，現有技術還有待於改進和發展。

技術實現要素：

鑑於上述現有技術的不足，本實用新型的目的在於提供一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置及漆包機，旨在解決現有漆包機烘爐的出口的託線杆使用壽命低的問題。

本實用新型的技術方案如下：

一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，其中，包括託線杆、水管連接器、連接板；

所述連接板設置為兩塊，所述託線杆設置在兩塊連接板之間，託線杆的兩端固定在連接板上；

所述託線杆為空心杆，所述託線杆的外表面塗覆有耐磨陶瓷層；水管連接器設置為兩個，分別設置在託線杆的兩端，並與託線杆的內部相連通。

所述的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，其中，所述漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置還包括連座軸承、用於驅動託線杆轉動的驅動裝置；每塊連接板上設置有一連座軸承，並通過連座軸承上的定位螺釘將託線杆的一端固定在連座軸承之中；所述驅動裝置與託線杆相連，驅動託線杆自轉。

所述的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，其中，所述驅動裝置包括齒輪減速電機座、齒輪減速電機、減速電機皮帶輪、平皮帶；所述齒輪減速電機通過齒輪減速電機座安裝在連接板上，減速電機皮帶輪與齒輪減速電機相連，平皮帶環繞在減速電機皮帶輪和託線杆上。

所述的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，其中，其中一個水管連接器與進水管相連，另一個水管連接器與出水管相連。

一種漆包機，其中，所述漆包機包括如上所述的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，所述託線杆冷卻裝置通過連接板設置在漆包機烘爐出口處。

有益效果：本實用新型的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，將託線杆製成空心杆，在其內部通入冷卻水，以冷卻漆包線及託線杆，並在金屬製成的託線杆表面噴塗耐磨陶瓷層，增加其耐磨性，延長其使用壽命。更進一步地，通過驅動裝置驅動託線杆自轉，使託線杆表面達到均勻磨損的效果，進一步延長其使用壽命。另外，保養周期長，從每周保養、每半年更換一次，變為每月清潔一次、無需更換，大大降低了保養頻率和更換頻次，提高了生產效率，節省了人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置及漆包機，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。

本實用新型提供一種漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，與現有的舊式託線杆不同，舊式託線杆是由一條金屬光杆構成，結構簡單，但不耐用，每周至少需要保養一次。而本實用新型所提供的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，將託線杆製成空心杆，在其內部通入冷卻水，以冷卻漆包線及託線杆，並在金屬製成的託線杆表面噴塗耐磨陶瓷層，增加其耐磨性，延長其使用壽命。

具體地，所述漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，如圖1所示，包括託線杆1、水管連接器7、連接板3；

所述連接板3設置為兩塊，所述託線杆1設置在兩塊連接板3之間，託線杆1的兩端固定在連接板3上；

所述託線杆1為空心杆，所述託線杆1的外表面塗覆有耐磨陶瓷層；水管連接器7設置為兩個，分別設置在託線杆1的兩端，並與託線杆1的內部相連通。

水管連接器7設置為兩個，一個水管連接器7與進水管5相連，另一個水管連接器7與出水管相連，這樣，不斷在託線杆1內部通入冷卻水，對漆包線12進行有效地降溫。本實用新型中，將託線杆1製成空心杆，並通過水管連接器7，不斷地在其內部通入冷卻水，以冷卻漆包線12及託線杆1，延長託線杆1的使用壽命，使其三~四個月才需保養一次。當噴塗有耐磨陶瓷層的託線杆1表面出現磨損的痕跡時，只需在保養時轉動託線杆1更換其磨損位置即可。

所述漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置通過連接板3固定在漆包機設備的框架之上。兩塊連接板3之間的距離可以根據漆包機設備的大小和託線杆1的長度進行調節，使該漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置適用於不同的規格大小的漆包機。

更進一步地，所述漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置還包括連座軸承2、用於驅動託線杆1轉動的驅動裝置；每塊連接板3上設置有一連座軸承2，並通過連座軸承2上的定位螺釘將託線杆1的一端固定在連座軸承2之中；所述驅動裝置與託線杆1相連，驅動託線杆1自轉。

這樣，進水管5經水管連接器7連接空心的託線杆1，出水管6連接另一水管連接器7，冷卻水從一頭進入，從另一頭排出，加上託線杆1的自轉，可以達到全面冷卻託線杆1效果，消除高溫對託線杆1的不良影響。在運行過程中，由於託線杆1不斷地在緩慢轉動，使漆包線12不會對託線杆1的同一部位不斷經過形成明顯的一段磨損痕跡，而是圍著託線杆1一圈形成均勻的磨損，延長了使用壽命，也無需三~四個月轉動託線杆1更換磨損的位置，保養周期也變為每年保養一次就夠了。託線杆1與連座軸承2之間採用間隙配合，由連座軸承2上的定位螺釘定位，當託線杆1投入使用三至五年後，出現託線杆1出現環狀磨損痕跡後，可以鬆開定位螺釘，將託線杆1進行向左或向右的軸向位移，即更換一個全新的位置使託線杆1與漆包線12相接觸。

進一步地，所述驅動裝置包括齒輪減速電機座9、齒輪減速電機8、減速電機皮帶輪10、平皮帶11；所述齒輪減速電機8通過齒輪減速電機座9安裝在連接板3上，減速電機皮帶輪10與齒輪減速電機8相連，平皮帶11環繞在減速電機皮帶輪10和託線杆1上。齒輪減速電機8通過減速電機皮帶輪10和平皮帶11的傳動，帶動託線杆1做緩慢的自旋運動。

採用本實用新型所提供的漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，具有以下優點：

1、該裝置保養周期長，可以每年保養一次；

2、該裝置使用壽命比以前的裝置延長，從每周保養、每半年更換一次，變為每月清潔一次、無需更換。

本實用新型中還提供一種漆包機，所述漆包機中包括上述漆包機烘爐出口的託線杆冷卻裝置，所述託線杆冷卻裝置通過連接板3設置在漆包機烘爐出口處。

應當理解的是，本實用新型的應用不限於上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。