版輥同軸檢測裝置的製作方法
2023-11-10 02:43:02 2

本實用新型涉及凹印製版行業領域,尤其涉及一種版輥同軸檢測裝置。
背景技術:
通常在版輥加工工藝中,在外圓加工後,再基於外圓定位進行兩端錐孔的加工,然後需要驗證加工兩個端面上基準孔與外圓的同軸精度,以便於解決偏差過大,動平衡不好,影響後序加工的問題,所以需要設計一個可以快速檢驗錐孔與外圓同軸的檢測裝置,以提高檢測效率。
通常加工好的工件需要置於有雙頭頂尖的車床或者磨床上才可以進行檢測,由於加工的版輥體積及質量都比較大,不便於快速的移動檢測,因此設計此結構。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種版輥同軸檢測裝置,能夠解決版輥兩個端面上基準孔與外圓的同軸精度偏差過大,動平衡不好的技術問題。
為了實現上述目的,本實用新型提供了一種版輥同軸檢測裝置,包括帶軸錐,軸承和百分表,帶軸錐包括相互連接的軸端和錐端,帶軸錐的錐端與版輥兩端的錐孔錐度一致,帶軸錐的錐端插入版輥的錐孔中,軸承套設在帶軸錐的軸端上,百分表與軸承相連接,且百分表的錶針與版輥的外表面相抵。
優選地,軸端遠離錐端的一側的端部設置有固定軸承的內壓環。
優選地,軸承的外側設有固定百分表的表座。
優選地,軸承與軸端之間設置有內隔套。
優選地,軸承的外側設有固定軸承的外壓蓋,外壓蓋與表座相連接。
優選地,軸承與外壓蓋之間設置有外隔套。
優選地,百分表通過表杆與表座相連接。
優選地,表杆通過表架與百分表相連接。
版輥外圓帶軸錐的錐度與錐孔的錐度一直可以保證該版輥與帶軸錐的軸線重合,在帶軸錐外側連接的百分表錶針抵在該版輥的外周上,轉動起來就可以比較該版輥的錐孔和外圓是否同軸了。該版輥錐孔與版輥外圓同軸檢測裝置可以方便快捷的檢測出錐孔與外圓同軸度,提高在製版過程中的檢測效率,提高版輥加工質量,防止出現不合格品。該裝置適用於所有需要錐孔與外圓同軸檢測。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種實施例的版輥同軸檢測裝置的結構示意圖.
附圖標記說明:
1-帶軸錐;2-軸承;3-百分表;4-內壓環;5-外壓蓋;6-內隔套;7-外隔套;8-表座;9-表杆;10-表架;11-軸端;12-錐端。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。但這些例舉性實施例的用途和目的僅用來例舉本實用新型,並非對本實用新型的實際保護範圍構成任何形式的任何限定,更非將本實用新型的保護範圍局限於此。
在本實用新型中限定了一些方位詞,在未作出相反說明的情況下,所使用的方位詞如「上、下、左、右」是指本實用新型提供的版輥同軸檢測裝置在正常使用情況下定義的,並與附圖中所示的上下左右方向一致。「內、外」是指相對於各零部件本身輪廓的內外。這些方位詞是為了便於理解而採用的,因而不構成對本實用新型保護範圍的限制。
在本實用新型中,當零部件被稱為「固定於」另一個零部件,它可以直接在另一個零部件上,或者也可以存在居中的零部件。當一個零部件被認為是「連接」另一個零部件,它可以是直接連接到另一個零部件或者可能同時存在居中零部件。當一個零部件被認為是「設置於」另一個零部件,它可以是直接設置在另一個零部件上或者可能同時存在居中零部件。
適當參考圖1所示,本實用新型提供的基本實施例的版輥同軸檢測裝置,包括帶軸錐1,軸承2和百分表3,帶軸錐1包括相互連接的軸端11和錐端12,帶軸錐1的錐端12與版輥兩端的錐孔錐度一致,帶軸錐1的錐端12插入版輥的錐孔中,軸承2套設在帶軸錐1的軸端上,百分表3與軸承2相連接,且百分表3的錶針與版輥的外表面相抵。通過使帶軸錐1與加工好的錐孔配合轉化出錐孔的軸線到帶軸錐1的軸上(即帶軸錐1與加工好的錐孔同軸),再將帶軸錐1的軸上放置軸承2,通過軸承2外連接的百分表3的轉動可以聯繫版輥外圓的圓周,即可檢出其在軸線上的跳動。通過此轉換達到檢驗錐孔與外圓同軸的目的。
軸端11遠離錐端12的一側的端部設置有固定軸承2的內壓環4,壓在軸承2的內圈上並與軸端11螺釘連接;軸承2的外側設有固定軸承2的外壓蓋5,外壓蓋5與表座8通過螺釘相連接。
軸承2的外側設有固定百分表3的表座8。百分表3通過表杆9與表座8相連接。表杆9通過表架10與百分表3相連接。配合於軸承2外環的表座8固定在安裝有軸承2的帶軸錐1上,無晃動,保證檢測的穩定性,真實性。此表座8上連接表杆的一端,表杆9上裝置可移動的表架10,(可以檢測不同直徑的版滾)表架10上固定百分表3,檢測於外圓上。
軸承2與軸端11之間設置有內隔套6。軸承2與外壓蓋5之間設置有外隔套7。
此待檢測的版輥工件的錐孔角度需要與檢驗軸角度基本一致,接觸良好重複放置精度高,此帶軸錐1是此檢驗裝置的核心精度零件,帶軸錐1的軸與錐孔同軸精度高,可滿足被檢驗版輥檢測要求。此安置於帶軸錐1的軸上的軸承2內孔與帶軸錐1的軸配合精度高,且無間隙,可以保證檢測時軸線不會偏移。
該版輥錐孔與版輥外圓同軸檢測裝置可以方便快捷的檢測出錐孔與外圓同軸度,提高在製版過程中的檢測效率,提高版輥加工質量。該裝置適用於所有需要錐孔與外圓同軸檢測。
以上實施例的先後順序僅為便於描述,不代表實施例的優劣。
最後應說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換;而這些修改或者替換,並不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和範圍。