分體過濾柴煤氣化爐的製作方法

2023-12-08 19:00:11

專利名稱：分體過濾柴煤氣化爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種可供農戶、旅館、食堂供熱和取暖用的氣化爐，特別是一種分體過濾柴煤氣化爐。
二、技術背景現有的生物質氣化爐、煤氣發生爐都是利用空氣中的氧氣與煤在蒸汽調節作用下發生氧化、還原反應這一原理來工作的。但現有爐子卻存在點火時間長(即從生火到點燃)；點火困難(主要是氧化、還原反應不徹底)；封火困難(即每次打火後再點燃這一過程)；煤焦油易堵塞管道，操作麻煩。而且汙染、浪費嚴重。
三、技術方案本實用新型的目的是提供一種分體過濾柴煤氣化爐，其點火時間不但短，而且點火、封火容易，有效提高原煤的利用率，節約原煤，降低煤燃燒時有害成份對大氣的汙染，操作方便。
具體方案如下一種分體過濾柴煤氣化爐，由爐體、過濾器和燃燒器三大部分組成。其中，爐體由爐蓋、爐蓋壓緊螺帽、進水口、儲水箱、放水閥、風機、連接法蘭、外殼、爐條、進風咀、下爐蓋、下爐蓋壓緊螺帽、密封墊、下爐門、耐火磚、出風管、燃氣出管組成。爐蓋在爐體的上部，由鉸鏈與爐體的爐口連接，主要是封住上爐口，不讓燃燒時煤氣外洩；另外它由鉸鏈與爐殼連接，只要鬆開壓緊螺帽可以很方便的向爐內添加燃料。進水口在夾層儲水箱的上部，主要是向儲水箱中注入冷水，保持儲水箱中的合理水位。儲水箱在爐子的外圍，既利用煤燃燒時的熱量來加熱水套中的水，又使爐子外殼不至於過熱；即利用餘熱，又能得到很多熱水。放水閥在儲水箱的下部，主要是將熱水從儲水箱中放出。風機在爐子的下面底處，由連接法蘭與設置在爐體中下部的進風咀連接，主要是向爐體內鼓入定量的空氣，即幫助煤助燃，又將煤燃燒時，產生的氧化、還原反應後的燃氣吹入設在爐體上部的燃氣出管。外殼即是爐體的外殼，又是夾層儲水箱的外殼。爐條設置在爐體的中下部，將爐子分為兩個腔體，一個為燃燒室，另一個為煤燃燒後的存灰室。將煤架在爐體上部，有利於煤的燃燒質量。整個爐條為活動連接燃燒時為整個爐條呈水平狀；清除煤灰時，整個爐條可旋轉90度，方便清除煤灰。進風咀設置在爐條的上面，並緊靠爐條，多個分布在整個爐子周圍(8~10個風咀)，主要是向爐內提供一定量的空氣(爐外由管道與風機相連)，便於爐內煤的助燃和進行氧化、還原反應。下爐蓋用鉸鏈與爐體連接，便於很方便的打開後，對下爐門的煤燃燒後的煤灰進行有效清除。壓緊螺帽的螺栓被固定在爐體上，主要是對下爐蓋進行壓緊，配有密封墊，使下爐蓋能很好的密封住下爐門，便於封火。耐火磚根據內爐堂的尺寸，用耐火泥徹住在爐堂內部，主要是防煤燃燒時的高溫向外傳遞。出風管設置在爐子的下部與爐子的進風咀在一個平面上，只是進風咀在爐堂內，而出風管在爐子外部，主要功能是向燃燒器提供一定量的空氣(空氣中的氧氣對燃燒助燃)。此出風管的空氣由鼓風機提供一部份空氣通過進風咀鼓入爐子內部。而另一部份通過設置在爐條上面，與進風咀在同一平面的環型風道從出風管吹出。出風管的另一端則通過閥門與空氣管連接。燃氣出管設置在爐體的上部，煤燃燒過程中產生的氣體經氧化、還原、反應後形成的燃氣通過此管口接入過濾器進行過濾。
過濾器是由外殼、進氣管、過濾板、排汙閥組成。其中，外殼內裝有多孔的過濾板，外殼底部裝有排汙閥。進氣管一端通過外殼頂部插入其內，並穿過過濾板。進氣管的另一端則通過閥門與燃氣管連接。進氣管上還通過閥門裝有排煙管。整個過濾器設計在爐子的外面與燃氣出管連接。主要是由過濾板將燃氣中的水份和煤焦油過濾，使燃氣更潔淨。燃氣通過過濾板時，與其上的小孔碰撞將大分子水份和焦油留在過濾器中，再通過排汙閥排出，從而起到過濾作用。過濾後的燃氣再通過進氣管、閥門、燃氣管進入混氣室。
燃燒器內上部裝有集氣罩，將氣體匯合後，再進行分布，使得燃氣和氧化有足夠的混合機會。下部裝有布風板，主要是均勻分布進入燃燒室的氣體。燃燒器通過過氣管與設計在其下面的混氣室連接。混氣室底部裝有燃燒排汙閥，排出燃氣中的水份和焦油。其中，由混氣室將燃氣管提供的可燃氣體與空氣管提供的空氣中的氧氣充分混合後，再由過氣管將混合氣送入並通過布風板和集氣罩將氣體充分混合和分布後進行充分燃燒。
本實用新型結構簡單，製造成本低，維修、維護方便，而且是非壓力容器，工作狀態無壓力，安全可靠。由於使用將燃氣過濾、混合、均勻分布燃燒結構，點火容易，點火時間大大縮短，並將煤燃燒時產生的有害成份降低95％以上，有效降低對大氣的汙染，保護了環境；提高燃料的利用率，比直接燃煤節約了4倍左右，節約原煤；只要發火一次，就可以很便捷的使用，不用時方便封火。
四

圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是圖1的俯視示意圖五、實施例一種分體過濾柴煤氣化爐，由爐體、過濾器和燃燒器三大部分組成。其中，爐體由爐蓋(1)、爐蓋壓緊螺帽(2)、進水口(3)、儲水箱(4)、放水閥(5)、風機(6)、連接法蘭(7)、外殼(8)、內殼(31)、爐條(9)、進風咀(10)、下爐蓋(11)、下爐蓋壓緊螺帽(12)、密封墊(13)、下爐門(14)、耐火磚(15)、出風管(16)、燃氣出管(17)組成。爐蓋(1)在爐體的上部，由鉸鏈與爐體的爐口連接，另外它由鉸鏈與爐體外殼(8)連接，只要鬆開壓緊螺帽(2)可以很方便的向爐內添加燃料。進水口(3)在夾層儲水箱(4)的上部，儲水箱(4)在爐子的外圍，儲水箱(4)的內壁即為爐體的內殼(31)。放水閥(5)在儲水箱(4)的下部，風機(6)在爐子的下面底處，由連接法蘭(7)與設置在爐體中下部的進風咀(10)連接，主要是向爐體內鼓入定量的空氣，即幫助煤助燃，又將煤燃燒時，產生的氧化、還原反應後的燃氣吹入設在爐體上部的燃氣出管(17)。外殼(8)即是爐體的外殼，又是夾層儲水箱(4)的外殼。爐條(9)設置在爐體的中下部，將爐子分為兩個腔體，一個為燃燒室，另一個為煤燃燒後的存灰室。整個爐條(9)為活動連接燃燒時為整個爐條(9)呈水平狀；清除煤灰時，整個爐條(9)可旋轉90度，方便清除煤灰。進風咀(10)設置在爐條(9)的上面，並緊靠爐條(9)，並布置在整個爐子周圍(8~10個風咀)。下爐蓋(11)用鉸鏈與爐體連接，壓緊螺帽(12)的螺栓被固定在爐體上，主要是對下爐蓋(11)進行壓緊，配合密封墊(13)，使下爐蓋(11)能很好的密封住下爐門(14)。耐火磚(15)根據內爐堂的尺寸，用耐火泥徹住在爐堂內部。出風管(16)設置在爐子的下部與爐子的進風咀(10)在一個平面上，只是進風咀(10)在爐堂內，而出風管(16)在爐子外部。此出風管(16)的空氣由風機(6)提供一部份空氣通過進風咀(10)鼓入爐子內部；另一部份通過設置在爐條(9)上面，與進風咀(10)在同一平面的環型風道從出風管(16)吹出。出風管(16)的另一端則通過閥門與空氣管(29)連接。燃氣出管(17)設置在爐體的上部，煤燃燒過程中產生的氣體經氧化、還原、反應後形成的燃氣通過此管口接入過濾器(18)進行過濾。
過濾器(18)是由外殼、進氣管(21)、過濾板(19)、排汙閥(20)組成。其中，外殼內裝有多孔的過濾板(19)，外殼底部裝有排汙閥(20)。進氣管(2 1)一端通過外殼頂部插入其內，並穿過過濾板(19)。進氣管(21)的另一端則通過閥門與燃氣管(30)連接。進氣管(21)上還通過閥門(23)裝有排煙管(22)。整個過濾器設計在爐子的外面與燃氣出管(17)連接。過濾後的燃氣再通過進氣管(21)、閥門、燃氣管(30)進入混氣室(25)。
燃燒器(26)內上部裝有集氣罩(28)，下部裝有布風板(27)。燃燒器(26)通過過氣管(32)與設計在其下面的混氣室(25)連接。混氣室(25)底部裝有燃燒排汙閥(24)。
權利要求1.一種分體過濾柴煤氣化爐，是由爐體、過濾器、燃燒器組成，其特徵在於其中，爐條(9)設置在爐體的中下部，將爐子分為兩個腔體，整個爐條(9)為活動連接，可旋轉90度，進風咀(10)設置在爐條(9)的上面，並緊靠爐條(9)，多個分布在整個爐子周圍，裝在爐子的下底處的風機(6)由連接法蘭(7)與進風咀(10)連接，壓緊螺帽(12)的螺栓被固定在爐體上，配有密封墊(13)，出風管(16)設置在爐子的下面外部與爐子的進風咀(10)在一個平面上，燃氣出管(17)設置在爐體的上部，過濾器(18)外殼內裝有多孔的過濾板(19)，外殼底部裝有排汙閥(20)，進氣管(21)一端通過外殼頂部插入其內，並穿過過濾板(19)，整個過濾器(18)裝在爐子的外面與燃氣出管(17)連接，燃燒器(26)內上部裝有集氣罩(28)，下部裝有布風板(27)，燃燒器(26)通過過氣管(36)與裝在其下面的混氣室(25)連接，混氣室(25)底部裝有燃燒排汙閥(24)。
專利摘要本實用新型公開一種分體過濾柴煤氣化爐，爐條(9)在爐體中下部為活動連接，進風嘴(10)在爐條(9)上面，多個分布在整個爐子周圍，出風管(16)在爐子下外部與爐子進風嘴(10)在一個平面上，進氣管(21)一端通過過濾器(26)外殼頂部插入其內，並穿過過濾板(19)，整個過濾器設計在爐子的外面與燃氣出管(17)連接，燃燒器(26)內上部有集氣罩(28)，下部有布風板(27)，燃燒器(26)通過過氣管(36)與混氣室(25)連接。結構簡單，製造成本低，維修、維護方便，而且是非壓力容器，工作狀態無壓力，安全可靠。由於使用將燃氣過濾、混合、均勻分布燃燒結構，點火容易，點火時間大大縮短，並將煤燃燒時產生的有害成分降低95％以上，有效降低對大氣的汙染，保護了環境；提高燃料的利用率，比直接燃煤節約了4倍左右，節約原煤；只要點火一次，就可以很便捷的使用，不用時方便封火。
文檔編號C10J3/20GK2616540SQ0323366
公開日2004年5月19日 申請日期2003年3月21日 優先權日2003年3月21日
發明者臺繼明, 陳元生, 劉啟霖 申請人:臺繼明