觸控螢幕及顯示裝置的製作方法

2023-10-11 14:49:04

專利名稱：觸控螢幕及顯示裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種觸控螢幕及顯示裝置，尤其涉及一種採用碳納米管透明導 電層的觸控螢幕及使用該觸控螢幕的顯示裝置。
背景技術：
近年來，伴隨著行動電話與觸摸導航系統等各種電子設備的高性能化和 多樣化的發展，在液晶等顯示設備的前面安裝透光性的觸控螢幕的電子設備逐 步增加。這樣的電子設備的利用者通過觸控螢幕， 一邊對位於觸控螢幕背面的顯 示設備的顯示內容進行視覺確認， 一邊利用手指或筆等方式按壓觸控螢幕來進 行操作。由此，可以操作電子設備的各種功能。
按照觸控螢幕的工作原理和傳輸介質的不同，現有的觸控螢幕分為四種類 型，分別為電阻式、電容式、紅外線式以及表面聲波式。其中電容式觸控螢幕 因準確度較高、抗幹擾能力強應用較為廣泛(李樹本，王清弟，吉建華，光電
子技術，Vol. 15, P62 (1995))。
現有技術中的電容型觸控螢幕包括一玻璃基板， 一透明導電層，以及多個 金屬電極。在該電容型觸控螢幕中，玻璃基板的材料為納鈣玻璃。透明導電層 為例如銦錫氧化物(ITO)或銻錫氧化物(ATO)等透明材料。電極為通過 印製具有低電阻的導電金屬(例如銀)形成。電極間隔設置在透明導電層的 各個角處。此外，透明導電層上塗覆有鈍化層。該鈍化層由液體玻璃材料通 過硬化或緻密化工藝，並進行熱處理後，硬化形成。
當手指等觸摸物觸摸在觸控螢幕表面上時，由於人體電場，手指等觸摸物 和觸控螢幕中的透明導電層之間形成一個耦合電容。對於高頻電流來說，電容 是直接導體，手指等觸摸物的觸摸將從接觸點吸走一個很小的電流。這個電 流分別從觸控螢幕上的電極中流出，並且流經這四個電極的電流與手指到四角 的距離成正比，觸控螢幕控制器通過對這四個電流比例的精確計算，得出觸摸 點的位置。
因此，透明導電層對於觸控螢幕是一必需的部件，現有技術中透明導電層通常採用ITO層，但是ITO層目前主要採用濺射或蒸鍍等方法製備，在制 備的過程，需要較高的真空環境及加熱到200 300°C，因此，使得ITO層的 製備成本較高。此外，ITO層作為透明導電層具有機械和化學耐用性不夠好 等缺點。進一步地，採用ITO層作透明導電層存在電阻阻值分布不均勻的現 象，導致現有的電容式觸控螢幕存在觸控螢幕的解析度低、精確度不高等問題。
因此，確有必要提供一種解析度高、精確度高及耐用的觸控螢幕，以及使 用該觸控螢幕的顯示裝置。

發明內容
一種觸控螢幕，該觸控螢幕包括一基體； 一透明導電層，該透明導電層設置 於上述基體的一表面；以及兩個第一電極和兩個第二電極。其中，所述透明 導電層包括多個碳納米管帶狀膜結構分別沿第 一方向和第二方向平行且間 隔設置，且第一方向與第二方向交叉。所述沿第一方向設置的碳納米管帶狀 膜結構的兩端分別與兩個第一電極電連接，所述沿第二方向設置的碳納米管 帶狀膜結構的兩端分別與兩個第二電極電連接。
一種顯示裝置，其包括一觸控螢幕，該觸控螢幕包括一基體； 一透明導電層， 該透明導電層設置於上述基體的一表面；兩個第一電極和兩個第二電極；以 及一顯示設備，該顯示設備正對且靠近觸控螢幕的基體設置。其中，所述透明 導電層包括多個碳納米管帶狀膜結構分別沿第一方向和第二方向平行且間隔 設置，且第一方向與第二方向交叉。所述沿第一方向設置的碳納米管帶狀膜 結構的兩端分別與兩個第一電極電連接，所述沿第二方向設置的碳納米管帶
狀膜結構的兩端分別與兩個第二電極電連接。
與現有技術相比較，本技術方案提供的觸控螢幕及顯示裝置具有以下優 點其一，由於透明導電層中的多個碳納米管帶狀膜結構相互交織或重疊且 交叉設置，因此，所述透明導電層具有較好的力學性能，從而使得上述的透 明導電層具有較好的機械強度和韌性，故，採用上述的碳納米管帶狀膜結構 作透明導電層，可以相應的提高觸控螢幕的耐用性，進而提高了使用該觸控螢幕 的顯示裝置的耐用性。其二，上述透明導電層中的多個碳納米管帶狀膜結構 平行且間隔設置，從而使得透明導電層具有均勻的阻值分布和透光性，從而 提高觸控螢幕及使用該觸控螢幕的顯示裝置的解析度和精確度。


圖1是本技術方案實施例的觸控螢幕的結構示意圖。
圖2是沿圖1所示的線II-II的剖視圖。
圖3是本技術方案實施例的透明導電層的結構示意圖。
圖4是本技術方案實施例製備的碳納米管薄膜的掃描電鏡圖。
圖5是本技術方案實施例的顯示裝置的結構示意圖。
圖6是本技術方案實施例的顯示裝置的工作原理示意圖。
具體實施例方式
以下將結合附圖詳細說明本技術方案的觸控螢幕及顯示裝置。 請參閱圖l、圖2及圖3，觸控螢幕20包括一基體22、 一透明導電層24、 一防護層26、兩個第一電極28和兩個第二電極29。所述基體22具有一第 一表面221以及與第一表面221相對的第二表面222。所述透明導電層24 設置在基體22的第一表面221上。所述透明導電層24包括多個碳納米管帶 狀膜結構240分別沿第一方向Ll和第二方向L2平行設置。且第一方向Ll 不同於第二方向L2，即第一方向Ll與第二方向L2交叉。可以理解，沿第 一方向Ll和第二方向L2設置的碳納米管帶狀膜結構240可無間隙地接觸設 置或間隔一定距離設置。本實施例中，所述多個碳納米管帶狀膜結構240分 別沿第一方向Ll和第二方向L2間隔設置，且間隔距離為5納米~1毫米。
所述沿第一方向Ll設置的碳納米管帶狀膜結構240的兩端分別與兩個 第一電極28電連接，所述沿第二方向L2設置的碳納米管帶狀膜結構240的 兩端分別與兩個第二電極29電連接，用以在透明導電層24上形成等電位面。 防護層26可直接設置在透明導電層24、兩個第一電極28以及兩個第二電極 29上。
其中，所述基體22為一曲面型或平面型的結構。該基體22由玻璃、石 英、金剛石或塑料等硬性材料或柔性材料形成。所述基體22主要起支撐的 作用。
所述透明導電層24包括相互交叉的多個碳納米管帶狀膜結構240。所述 碳納米管帶狀膜結構240為一碳納米管薄膜，該碳納米管薄膜包括多個定向排列的碳納米管。另外所述碳納米管帶狀膜結構也可為重疊設置的多層碳納 米管薄膜，每一碳納米管薄膜包括多個定向排列的碳納米管，且相鄰的兩層 碳納米管薄膜中的碳納米管沿同 一方向排列或沿不同方向排列。所述碳納米 管薄膜進一步包括多個首尾相連的碳納米管束片段，每個碳納米管束片段具 有相等的長度且每個碳納米管束片段由多個相互平行的碳納米管束構成，所 述多個碳納米管束片段兩端通過範德華力相互連接。該相鄰的碳納米管束之 間通過範德華力緊密結合，該碳納米管束包括多個長度相等且平行排列的碳 納米管。所述碳納米管可以為單壁碳納米管、雙壁碳納米管及多壁碳納米管
中的一種或多種。所述碳納米管帶狀膜結構的寬度為1毫米 10釐米。所述 碳納米管帶狀膜結構的厚度為0.5納米 100微米。所述碳納米管帶狀膜結構 之間的間距為5納米 1毫米。本實施例中，所述透明導電層24包括多個相 互交叉設置的碳納米管帶狀膜薄膜結構。所述每一碳納米管帶狀膜結構為一 碳納米管薄膜。優選地，所述透明導電層24中的多個碳納米管帶狀膜分別 沿所述第 一方向和第二方向平行且間隔設置。
此外，由於所述透明導電層24中的多個碳納米管帶狀膜平行且間隔設 置。優選地，所述透明導電層24中的碳納米管帶狀膜平行且等間距設置， 從而使得所述透明導電層24具有均勻的阻值分布和透光特性，提高了觸摸 屏20的解析度和準確率。
可以理解，為了使得觸控螢幕20具有更加均一的透明度，可以在所述間 隔設置的碳納米管帶狀膜240之間設置有光學補償膜。
本技術方案實施例透明導電層24的製備方法主要包括以下步驟
步驟一提供一碳納米管陣列形成於一基底，優選地，該陣列為超順排 碳納米管陣列。
本技術方案實施例提供的碳納米管陣列為單壁碳納米管陣列、雙壁碳納 米管陣列及多壁碳納米管陣列中的一種。該碳納米管陣列的製備方法採用化 學氣相沉積法，其具體步驟包括(a)提供一平整基底，該基底可選用P型 或N型矽基底，或選用形成有氧化層的矽基底，本實施例優選為採用4英寸 的矽基底；(b)在基底表面均勻形成一催化劑層，該催化劑層材料可選用鐵 (Fe)、鈷(Co)、鎳(Ni)或其任意組合的合金之一；(c)將上述形成有催 化劑層的基底在700。C 90(TC的空氣中退火約30分鐘 90分鐘；(d)將處理過的基底置於反應爐中，在保護氣體環境下加熱到500。C 740。C，然後通入 碳源氣體反應約5分鐘 30分鐘，生長得到碳納米管陣列，其高度為IOO微 米左右。該碳納米管陣列為多個彼此平行且垂直於基底生長的碳納米管形成 的純碳納米管陣列。該碳納米管陣列與上述基底面積基本相同。通過上述控 制生長條件，該超順排碳納米管陣列中基本不含有雜質，如無定型碳或殘留 的催化劑金屬顆粒等。
本實施例中碳源氣可選用乙炔、乙烯、曱烷等化學性質較活潑的碳氫化 合物，本實施例優選的碳源氣為乙炔；保護氣體為氮氣或惰性氣體，本實施 例優選的保護氣體為氬氣。
可以理解，本技術方案實施例提供的碳納米管陣列不限於上述製備方 法，也可為石墨電極恆流電弧放電沉積法、雷射蒸發沉積法等等。
步驟二採用 一拉伸工具從碳納米管陣列中拉取碳納米管獲得一碳納米 管薄膜。
該碳納米管薄膜的製備具體包括以下步驟(a)從上述碳納米管陣列中 選定一定寬度的多個碳納米管片斷，本實施例優選為採用具有一定寬度的膠 帶接觸碳納米管陣列以選定一定寬度的多個碳納米管束；(b)以一定速度沿 基本垂直於碳納米管陣列生長方向拉伸多個該碳納米管束，以形成一連續的 碳納米管薄膜。
在上述拉伸過程中，該多個碳納米管束在拉力作用下沿拉伸方向逐漸脫 離基底的同時，由於範德華力作用，該選定的多個碳納米管束分別與其他碳 納米管束首尾相連地連續地被拉出，從而形成一碳納米管薄膜。該碳納米管 薄膜包括多個首尾相連且定向排列的碳納米管束。該碳納米管帶狀膜中的碳 納米管的排列方向基本平行於碳納米管薄膜的拉伸方向。
請參閱圖4，該碳納米管薄膜為擇優取向排列的多個碳納米管束首尾相 連形成的具有一定寬度的碳納米管薄膜。該直接拉伸獲得的擇優取向的碳納 米管薄膜比無序的碳納米管薄膜具有更好的均勻性，即具有更均勻的厚度以 及具有更均勻的導電性能。同時該直接拉伸獲得碳納米管薄膜的方法簡單快 速，適宜進行工業化應用。
本實施例中，所述碳納米管薄膜的寬度與碳納米管陣列所生長的基底的 尺寸以及選取的碳納米管片段的寬度有關，該碳納米管薄膜的長度不限，可
9根據實際需求製得。當該碳納米管薄膜中的碳納米管為單壁碳納米管、雙壁
碳納米管和雙壁碳納米管中的一種或多種。所述單壁碳納米管的直徑為0.5 納米~50納米。所述雙壁碳納米管的直徑為1.0納米~50納米。所述多壁碳 納米管的直徑為1.5納米 50納米。
步驟三製備多個上述碳納米管薄膜，形成一碳納米管帶狀膜結構，將 該碳納米管帶狀膜結構平行且間隔鋪設在所述基體22的表面，從而形成所 述透明導電層24。
所述碳納米管帶狀膜結構240為一碳納米管薄膜或重疊設置的多個碳 納米管薄膜。所述重疊設置的多個碳納米管薄膜中相鄰兩層碳納米管薄膜中 的碳納米管的排列方式不限，可沿同一方向排列，也可沿不同方向排列。所 述碳納米管帶狀膜結構240之間的設置間距為5納米~1毫米，具體可根據觸 摸屏20的透光性進行選擇。
其中，採用多個上述的碳納米管帶狀膜結構240製備透明導電層24的 方法有以下兩種。其一，取多個上述的碳納米管帶狀膜結構240,沿第一方 向Ll間隔且平行地設置在基體22的第一表面221上；另取多個上述的碳納 米管帶狀膜結構240，沿第二方向L2間隔且平行地設置在基體22的第一表 面221上。其中，第一方向Ll與第二方向L2具有一交叉角度a， 0<a$90 度。其二，取多個上述的碳納米管帶狀膜結構240相互交織，並使得上述的 多個碳納米管帶狀膜結構240分別沿第一方向Ll和第二方向L2間隔且平行 設置。
由於本實施例超順排碳納米管陣列中的碳納米管非常純淨，且由於碳納 米管本身的比表面積非常大，所以該碳納米管薄膜本身具有較強的粘性。因 此，由該碳納米管薄膜組成的碳納米管帶狀膜結構作為透明導電層24可直 接黏附在所述基體22的表面。
另外，可使用有機溶劑處理上述黏附在所述基體22上的碳納米管帶狀 膜結構240。具體地，可通過試管將有機溶劑滴落在碳納米管帶狀膜結構240 表面浸潤整個碳納米管帶狀膜結構240。該有機溶劑為揮發性有機溶劑，如 乙醇、曱醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿，本實施例中採用乙醇。該碳納米管帶 狀膜結構240經有機溶劑浸潤處理後，在揮發性有機溶劑的表面張力的作用 下，該碳納米管帶狀膜結構可牢固地貼附在基體表面，且表面體積比減小，粘性降低，具有良好的機械強度及韌性。
所述透明導電層24中的沿第一方向Ll設置的碳納米管帶狀膜結構240 的兩端與所述第一電極28電連接，所述沿第二方向L2設置的碳納米管帶狀 膜結構240的兩端與所述第二電極29電連接。優選地，所述沿第一方向L1 設置的碳納米管帶狀膜結構平行且等間距設置。所述沿第二方向L2設置的 碳納米管帶狀膜結構240平行且等間距設置。
另外，所述多個碳納米管薄膜也可通過以下步驟製備採用一拉伸工具 從碳納米管陣列中拉取碳納米管獲得一碳納米管薄膜；將該碳納米管薄膜切 割成大小尺寸相等的多個碳納米管薄膜。
可以理解，本技術方案實施例提供的所述碳納米管薄膜的製備不限於上 述製備方法，也可通過碾壓法製備一碳納米管薄膜，該談納米管帶狀薄膜中 的多個碳納米管沿同一方向排列、沿不同方向排列或各相同性排列。此外， 還可採用絮化法製備一碳納米管薄膜，該碳納米管薄膜包括多個相互纏繞的 碳納米管。
可以理解，所述透明導電層24和基體22的形狀可以根據觸控螢幕20的 觸摸區域的形狀進行選擇。例如觸控螢幕20的觸摸區域可為具有一長度的長 線形觸摸區域、三角形觸摸區域及矩形觸摸區域等。本實施例中，觸控螢幕20 的觸摸區域為矩形觸摸區域。
對於矩形觸摸區域，透明導電層24和基體22的形狀也可為矩形。為了 在上述的透明導電層24上形成均勻的電阻網絡，需在該透明導電層24中的 沿第一方向Ll平行且間隔設置的碳納米管帶狀膜結構240的兩端連接兩個 第一電極28，在沿第二方向L2平行且間隔設置的碳納米管帶狀膜結構240 的兩端連接兩個第二電極29。可以理解，上述的兩個第一電極28和兩個第 二電極29的設置方式不限，只需確保與透明導電層24電連接即可。本實施 例中，基體22為玻璃基板，所述兩個第一電才及28和兩個第二電極29為由 銀或銅等低電阻的導電金屬鍍層或者金屬箔片組成的條狀電極。
本實施例中，所述兩個第一電極28為兩個條狀電極，且設置在沿第一 方向Ll平行且間隔設置的碳納米管帶狀膜結構240的兩端；所述兩個第二 電極29也為兩個條狀電極，且設置在沿第二方向L2平行且間隔設置的碳納 米管帶狀膜結構240的兩端。所述第 一電極28和第二電極29可以採用濺射、電鍍、化學鍍等沉積方法直接形成在透明導電層24上。另外，也可用銀膠 等導電粘結劑將上述的第一電極28和第二電極29粘結在透明導電層24上。
可以理解，所述兩個第一電極28和兩個第二電極29亦可設於透明導電 層24與基體22之間或設置在基體22的一個表面上，只要能使上述的兩個 第一電極28和兩個第二電極29與透明導電層24上之間形成電連接即可。
進一步地，為了延長透明導電層24的使用壽命和限制耦合在接觸點與 透明導電層24之間的電容，可以在透明導電層24和兩個第一電極28及兩 個第二電極29之上設置一透明的防護層26,防護層26可由氮化矽、氧化矽、 苯並環丁烯(BCB)、聚酯膜或丙烯酸樹脂等形成。該防護層26具有一定的硬 度，對透明導電層24起保護作用。可以理解，還可通過特殊的工藝處理， 從而使得防護層26具有以下功能，例如減小炫光、降低反射等。
在本實施例中，防護層26為一二氧化矽層，該防護層26的硬度達到7H (H為洛氏硬度試驗中，卸除主試驗力後，在初試驗力下壓痕殘留的深度)。 可以理解，防護層26的硬度和厚度可以根據需要進行選擇。所述防護層26 可以通過導電銀膠直接粘結在透明導電層24上。
此外，為了減小由顯示設備產生的電磁幹擾，避免從觸控螢幕20發出的 信號產生錯誤，還可在基體22的第二表面222上設置一屏蔽層25。該屏蔽 層25可由銦錫氧化物(ITO)薄膜、銻錫氧化物(ATO)薄膜、鎳金薄膜、 銀薄膜或碳納米管層等透明導電材料形成。所述的碳納米管薄膜可以是定向 排列的或其它結構的碳納米管薄膜。本實施例中，該屏蔽層25的具體結構 可與透明導電層24相同。該碳納米管薄膜作為電接地點，起到屏蔽的作用， 從而使得觸控螢幕20能在無幹擾的環境中工作。
請參閱圖5及圖2,本技術方案實施例提供一顯示裝置100,該顯示裝 置100包括一觸控螢幕20， 一顯示設備30。該顯示設備30正對且靠近觸控螢幕 20的基體第二表面222設置。進一步地，上述的顯示設備30與觸控螢幕20 間隔一預定距離設置或集成設置。
顯示設備30可以為液晶顯示器、場發射顯示器、等離子顯示器、電致 發光顯示器、真空螢光顯示器及陰極射線管等顯示設備中的一種。
請參閱圖6及圖2，進一步地，當顯示設備30與觸控螢幕20間隔一定距 離設置時，可在觸控螢幕20的屏蔽層25遠離基體22的一個表面上設置一鈍化層104，該鈍化層104可由氮化矽、氧化矽、苯並環丁烯、聚酯膜或丙烯 酸樹脂。該鈍化層104與顯示設備30的正面間隔一間隙106設置。具體地， 在上述的鈍化層104與顯示設備30之間設置兩個支撐體108。該鈍化層104 作為介電層使用，所述鈍化層104與間隙106可保護顯示設備30不致於由 於外力過大而損壞。
當顯示設備30與觸控螢幕20集成設置時，可將上述的支撐體108直接除 去，而將鈍化層104直接設置在顯示設備30上。即，上述的鈍化層104與 顯示設備30之間無間隙地接觸設置。
另外，上述的顯示裝置100進一步包括一觸控螢幕控制器40、 一顯示設備 控制器60及一中央處理器50。其中，觸控螢幕控制器40、中央處理器50及 顯示設備控制器60三者通過電路相互連接，觸控螢幕控制器40連接電極28， 顯示設備控制器60連接顯示設備30。
本實施例觸控螢幕20及顯示裝置IOO在應用時的原理如下觸控螢幕20在 應用時可直接設置在顯示設備30的顯示面上。觸控螢幕控制器40根據手指等 觸摸物70觸摸的圖標或菜單位置來定位選擇信息輸入，並將該信息傳遞給 中央處理器50。中央處理器50通過顯示器控制器60控制顯示設備30顯示。
具體地，在使用時，透明導電層24上施加一預定電壓。電壓通過兩個 第一電極28和兩個第二電極29施加到透明導電層24上，從而在該透明導 電層24上形成等電位面。使用者一邊視覺確認在觸控螢幕20後面設置的顯示 設備30的顯示， 一邊通過手指或筆等觸摸物70按壓或接近觸控螢幕20的防 護層26進行操作時，觸摸物70與透明導電層24之間形成一耦合電容。對 於高頻電流來說，電容是直接導體，於是手指從接觸點吸走了一部分電流。 這個電流分別從觸控螢幕20上的電極中流出，觸控螢幕控制器40通過對這四個 電流比例的精確計算，得出觸摸點的位置。之後，觸控螢幕控制器40將數字 化的觸摸位置數據傳送給中央處理器50。然後，中央處理器50接受上述的 觸摸位置數據並執行。最後，中央處理器50將該觸摸位置數據傳輸給顯示 器控制器60，從而在顯示設備30上顯示接觸物70發出的觸摸信息。
本技術方案實施例提供的顯示裝置IOO具有以下優點其一，由於透明 導電層24中的多個碳納米管帶狀膜結構240相互交織或重疊且交叉設置， 因此，所述透明導電層24具有較好的力學性能，從而使得上述的透明導電層24具有較好的機械強度和韌性，故，採用上述的碳納米管帶狀膜結構240 作透明導電層，可以相應的提高觸控螢幕20的耐用性，進而提高了使用該觸 摸屏20的顯示裝置IOO的耐用性。其二，上述透明導電層20中的多個碳納 米管帶狀膜結構240平行且間隔設置，從而使得透明導電層24具有均勻的 阻值分布和透光性，從而提高觸控螢幕20及使用該觸控螢幕20的顯示裝置100 的解析度和精確度。
另外，本領域技術人員還可在本發明精神內做其他變化，當然，這些依
據本發明精神所做的變化，都應包含在本發明所要求保護的範圍之內。
權利要求
1. 一種觸控螢幕，包括一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於所述基體的一表面；以及兩個第一電極和兩個第二電極，其特徵在於，所述透明導電層包括多個碳納米管帶狀膜結構分別沿第一方向和第二方向平行且間隔設置，且第一方向與第二方向交叉，所述沿第一方向設置的碳納米管帶狀膜結構的兩端分別與兩個第一電極電連接，所述沿第二方向設置的碳納米管帶狀膜結構的兩端分別與兩個第二電極電連接。
2. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述第一方向垂直於第二方向。
3. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管帶狀膜結構為一層 碳納米管薄膜，該碳納米管薄膜包括多個定向排列的碳納米管。
4. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管帶狀膜結構為重疊 設置的多層碳納米管薄膜，每一層碳納米管薄膜包括多個定向排列的碳納米 管，且相鄰的兩層碳納米管薄膜中的碳納米管沿同 一方向排列或沿不同方向 排列。
5. 如權利要求3或4所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管薄膜進一步包 括多個首尾相連的碳納米管束片段，每個碳納米管束片段具有相等的長度且 每個碳納米管束片段由多個相互平行的碳納米管束構成，所述多個碳納米管 束片段兩端通過範德華力相互連接。
6. 如權利要求5所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述相鄰的碳納米管束之間通過 範德華力緊密結合，每一碳納米管束包括多個長度相等且平行排列的碳納米 管。
7. 如權利要求6所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管包括單壁碳納米管、 雙壁碳納米管及多壁碳納米管中的一種或多種，所述單壁碳納米管的直徑為 0.5納米 50納米，所述雙壁碳納米管的直徑為1.0納米 50納米，所述多壁 ^暖納米管的直徑為1.5納米 50納米。
8. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管帶狀膜結構的寬度 為1毫米 10釐米。
9. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管帶狀膜結構的厚度 為0.5納米 100孩i米。
10. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述多個平行的碳納米管帶狀膜 結構之間的間隔i 巨離為5納米~1毫米。
11. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述第一電極和第二電極為金屬 鍍層或者金屬箔片且間隔地設置在透明導電層遠離基體的表面。
12. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述碳納米管帶狀膜結構之間設 置有一光學補償膜。
13. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述觸控螢幕進一步包括一防護層， 該防護層設置於透明導電層遠離基體的表面。
14. 如權利要求13所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述防護層的材料為氮化矽、氧 化矽、苯並環丁烯、聚酯膜或丙烯酸樹脂中的一種。
15. 如權利要求1所述的觸控螢幕，其特徵在於，所述觸控螢幕進一步包括一屏蔽層， 該屏蔽層設置於上述基體遠離透明導電層的表面，且所述屏蔽層為銦錫氧化 物薄膜、銻錫氧化物薄膜、鎳金薄膜、銀薄膜或碳納米管層中的一種。
16. —種顯示裝置，包括一觸控螢幕，該觸控螢幕包括一基體； 一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的一表面；及兩個第一電極和兩個第二電極； 一顯示設備，該顯示設備正對且靠近觸控螢幕的基體遠離透明導電層的一表面設置，其特徵在於，所述透明導電層包括多個碳納米管帶狀膜結構分別沿第一方向和第二方向平行且間隔設置，且第一方向與第二方向交叉，所述沿第一方向設置的碳納米管帶狀膜結構的兩端分別與兩個第一電極電連接，所述沿第二方向設置的碳納米管帶狀膜結構'的兩端分別與兩個第二電極電連接。
17. 如權利要求16所述的顯示裝置，其特徵在於，所述顯示設備為液晶顯示器、 場發射顯示器、等離子顯示器、電致發光顯示器、真空螢光顯示器及陰極射 線管中的一種。
18. 如權利要求16所述的顯示裝置，其特徵在於，所迷顯示設備與觸控螢幕間隔設 置或集成設置。
19. 如權利要求16所述的顯示裝置，其特徵在於，所述顯示裝置進一步包括一鈍化層，該鈍化層設置於觸控螢幕和顯示設備之間，與觸控螢幕相接觸設置，與顯 示設備間隔設置。
20. 如權利要求19所述的顯示裝置，其特徵在於，所述鈍化層的材料為氮化矽、 氧化矽、苯並環丁烯、聚酯膜或丙烯酸樹脂。
21. 如權利要求20所述的顯示裝置，其特徵在於，所述顯示裝置進一步包括一觸 摸屏控制器、 一顯示設備控制器及一中央處理器，其中，觸控螢幕控制器、中 央處理器及顯示設備控制器三者通過電路相互連接，觸控螢幕控制器連接觸摸 屏的電極，顯示設備控制器連接顯示設備。
全文摘要
本發明涉及一種觸控螢幕，該觸控螢幕包括一基體；一透明導電層，該透明導電層設置於上述基體的一表面；以及兩個第一電極和兩個第二電極。其中，所述透明導電層包括多個碳納米管帶狀膜結構分別沿第一方向和第二方向平行且間隔設置，且第一方向與第二方向交叉。所述沿第一方向設置的碳納米管帶狀膜結構的兩端分別與兩個第一電極電連接，所述沿第二方向設置的碳納米管帶狀膜結構的兩端分別與兩個第二電極電連接。進一步地，本發明還涉及一種顯示裝置，其包括一顯示設備及一觸控螢幕。
文檔編號G06F3/044GK101470558SQ200710305829
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月27日 優先權日2007年12月27日
發明者亮 劉, 姜開利, 範守善 申請人:清華大學;鴻富錦精密工業(深圳)有限公司