一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統的製作方法
2023-08-13 12:43:16
專利名稱：一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及節能環保技術領域，特別涉及一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統。
背景技術：
工業廢水，特別是汽車維修、裝璜、零件塗裝等企業在生產經營過程中產生的大量廢水，對於這些廢水的處理方式，現有技術存在如下問題①因選用去漆劑(漆霧凝聚劑)不正確而造成漆渣黏性無法破除，造成噴櫃內管道及設備與氣旋處堵塞，因此需頻繁清理且維護困難； ②因循環水質不佳，需經常更換內部部件，從而產生較高的處理費用或環保問題；③循環水池內漆渣大量下沉而造成清理困難，時間久了會出現水質腐壞並產生異臭;④水簾幕(氣旋分離室)排風風管黏附大量漆渣，從而造成排風不良，且後續的清理過程困難；⑤噴塗循環水質惡化腐壞發臭，從而造成廢水處理現場及循環水池環境變惡劣；⑥車間進氣新風風量不足，從而造成噴房內空氣不易平衡，最終導致良品率下降；⑦洗滌塔水質混濁及噴嘴堵塞而無法發揮應有功能，從而增加設備處理難度；⑧無水洗塔且利用活性碳塔吸附排風中溶劑，成本高且活性炭等更換操作困難；⑨循環汙水需排放而無法長時間使用，處理及廢漆渣(汙泥)脫水不易處理，從而導致處理費用高。綜上所述，現有技術存在以下缺點①收集的漆渣脫水量小；②非自動化生產，效率低且工人勞動強度大；③人工成本和毒廢物處理成本較高；④水不能有效循環利用，浪費了大量水資源，難以滿足廢水處理的節能環保的需求。
發明內容
為解決上述技術問題，本發明提供了一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，以通過此系統的運行實現節能減排，發揮效益並降低企業生產成本。為達到上述目的，本發明的技術方案如下一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，包括循環水池系統、漆水分離器及加藥系統，所述循環水池系統內設置有泵一，所述泵一的出口通過管路連接至所述漆水分離器的入口 ；所述加藥系統包括藥水箱及加藥泵，所述加藥泵的入口端及出口端分別通過管路連接至所述藥水箱的出口及所述漆水分離器的入口。優選的，還包括中繼槽及氧化系統；所述中繼槽的入水口通過管路連接至所述漆水分離器的出水口，所述中繼槽的出水口與所述氧化系統的入水口之間通過管路連接有泵二，所述氧化系統的出水口通過管路連接至所述循環水池系統的入水口。優選的，還包括漆渣收集槽及板框脫水機；所述漆水分離器的出渣口與所述漆渣收集槽的入渣口之間通過管路連接有泵三，所述漆渣收集槽的出渣口與所述板框脫水機的入渣口之間通過管路連接有泵四。通過上述技術方案，本發明提供的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，其優點主要體現在①循環水可回收使用，減少後續處理費用；②漆渣減量，減少環境破壞； ③設備可長期使用，減少日後維護和翻新的費用；④整個過程全自動控制，減少專人維護，設備自動化可減少人為失誤，設備性能佳；⑤處理後的水質清澈，無色無味，有效減少了車間環境危害和提高生產效率，且循環水可重複使用而減少水資源的浪費；⑥漆渣脫水減量，可大幅減少有害廢棄物的產生。因此，本發明提供的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，不僅可以降低企業的生產成本，產生良好的經濟效益，而且因為節能環保而更具有顯著的效益。
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。圖I為本發明實施例所公開的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統連接示意圖。圖中數字表示11.循環水池系統 12.泵一13.漆水分離器14.藥水箱15.加藥泵 16.中繼槽17.泵二18.氧化系統19.泵三20.漆渣收集槽21.泵四 22.板框脫水機
具體實施例方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。為了達到節能減排，發揮效益並降低企業生產成本的目的，本發明的設計理念為①各種不同類型的油漆(油性或水性)皆可有效處理；②處理後水質要清澈無異味，循環水可有效長期循環使用；③漆渣可自動撈除，減少人力成本並保持現場乾淨整齊；
④收集的漆渣可脫水減量達80%，大幅降低有毒廢棄物的處理成本；⑤設備可自動化且有效運作，不需專人管理，以降低人力成本；⑥大幅減少循環水池系統的佔地面積；⑦搭配氧化處理設備，可實現循環零排放，不需換水，減少水資源浪費及處理費用；⑧池底沉底漆渣可抽至其他設備作有效處理，不需定時清池，不需停 機清池，以降低清池成本及減少有效生產工時。基於如上考慮，本發明提供的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，包括循環水池系統11、漆水分離器13及加藥系統，循環水池系統11內設置有泵一 12，泵一 12的出口通過管路連接至漆水分離器13的入口 ；加藥系統包括藥水箱14及加藥泵15，加藥泵15的入口端及出口端分別通過管路連接至藥水箱14的出口及漆水分離器13的入口。此外，還設置有中繼槽16及氧化系統18，中繼槽16的入水口通過管路連接至漆水分離器13的出水口，中繼槽16的出水口與氧化系統18的入水口之間通過管路連接有泵二17，氧化系統18的出水口通過管路連接至循環水池系統11的入水口。此外，還設置有漆渣收集槽20及板框脫水機22，漆水分離器13的出渣口與漆渣收集槽20的入渣口之間通過管路連接有泵三19，漆渣收集槽20的出渣口與板框脫水機22的入渣口之間通過管路連接有泵四21。本發明的工作原理為①首先將廢水(噴漆循環水)送入漆水分離器13，然後通過加藥系統向漆水分離器13中添加如下物質a、破黏劑，用於破壞油漆的粘性；b、有機混凝劑，用於使水質澄清；C、PH調整劑，用於控制水的PH值為7-8 ；d、特殊膠凝劑，以使漆渣形成大型膠羽而便於沉降分離；e、氧化劑，以去除水中異味及有機物質；②當大型膠羽進入漆水分離器13的沉降區後，漆渣沉入漆渣收集區後，上層澄清水通過管路流入中繼槽16內，並通過泵二 17將澄清水泵入氧化系統18內，在氧化系統18內經氧化劑的氧化處理以進一步去除水中異味及有機物質，然後氧化系統18內的澄清水經管路流回至循環水池系統11中；③漆水分離器13中的漆渣經由泵三19抽入漆渣收集槽內收集，然後經由泵四21抽入板框脫水機22內，漆渣在板框脫水機22內脫水而形成漆渣餅，可大幅減少80%的漆渣量，且脫出的澄清水可進一步循環進入循環水池系統11內。綜上所述，本發明提供的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，其優點主要體現在①循環水可回收使用，減少後續處理費用；②漆渣減量，減少環境破壞；③設備可長期使用，減少日後維護和翻新的費用；④整個過程全自動控制，減少專人維護，設備自動化可減少人為失誤，設備性能佳；
⑤處理後的水質清澈，無色無味，有效減少了車間環境危害和提高生產效率，且循環水可重複使用而減少水資源的浪費；⑥漆渣脫水減量，可大幅減少有害廢棄物的產生。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對上述實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。·
權利要求
1.一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，其特徵在於，包括循環水池系統、漆水分離器及加藥系統，所述循環水池系統內設置有泵一，所述泵一的出口通過管路連接至所述漆水分離器的入口 ；所述加藥系統包括藥水箱及加藥泵，所述加藥泵的入口端及出口端分別通過管路連接至所述藥水箱的出口及所述漆水分離器的入口。
2.根據權利要求I所述的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，其特徵在於，還包括中繼槽及氧化系統；所述中繼槽的入水口通過管路連接至所述漆水分離器的出水口，所述中繼槽的出水口與所述氧化系統的入水口之間通過管路連接有泵二，所述氧化系統的出水口通過管路連接至所述循環水池系統的入水口。
3.根據權利要求I所述的一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，其特徵在於，還包括漆渣收集槽及板框脫水機；所述漆水分離器的出渣口與所述漆渣收集槽的入渣口之間通過管路連接有泵三，所述漆渣收集槽的出渣口與所述板框脫水機的入渣口之間通過管路連接有泵四。
全文摘要
本發明公開了一種節能環保的新型漆水分離處理淨化系統，包括循環水池系統、漆水分離器及加藥系統，所述循環水池系統內設置有泵一，所述泵一的出口通過管路連接至所述漆水分離器的入口；所述加藥系統包括藥水箱及加藥泵，所述加藥泵的入口端及出口端分別通過管路連接至所述藥水箱的出口及所述漆水分離器的入口。使用該發明進行漆水等廢水處理，不僅可以降低企業的生產成本，產生良好的經濟效益，而且因為節能環保而更具有顯著的效益。
文檔編號C02F1/66GK102874949SQ20121036243
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月26日 優先權日2012年9月26日
發明者王還蜀 申請人:躍成環保科技(太倉)有限公司