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一種無土栽培基質及其製備方法與流程

2024-03-01 01:39:15

本發明屬於栽培技術領域,具體涉及一種無土栽培基質及其製備方法。



背景技術:

無土栽培是以草炭或森林腐葉土、蛭石等輕質材料做育苗基質固定植株,讓植物根系直接接觸營養液,採用機械化精量播種一次成苗的現代化育苗技術。目前最常用的栽培基質主要是蛭石、珍珠巖和巖棉等無機基質,以及泥炭(又稱草炭)等有機基質。這些基質可以單獨使用,也可以按照一定的比例混合使用。這些基質通氣透水性好,能夠提供礦物肥料,保水和改良物理性狀的優點。雖然傳統的育苗基質有不少優點,但隨著農業技術的提高,其弊端也日益凸顯出來。如巖棉栽培需添加營養液,而珍珠巖、蛭石等材料容重小,給育苗帶來了諸多不便,而且因為這些基質本身所具有的肥料都不能夠提供幼苗生長發育所需的各種營養物質,無論是單獨使用還是幾種搭配使用,都需要額外的營養物質補充。這會導致很多環境問題,並且也極大的增加育苗工作的難度和成本。



技術實現要素:

本發明提供了一種無土栽培基質及其製備方法,解決了上述背景技術中的問題,本發明所述的無土栽培基質既具有良好的透氣、保水功能,又具有營養豐富的優勢,能夠使植物在生長過程中獲得更全面的營養,縮短生長周期,提高生產效率。

為了解決現有技術存在的問題,採用如下技術方案:

一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈10~30份、食用菌菌渣8~15份、魚蝦下腳料12~20份、硅藻土10~30份、爐渣13~22份、魚塘淤泥10~20份、海泡石9~18份、凹凸棒石粘土11~17份、保水劑1~2份、動物糞便15~25份、微生物發酵菌劑2~3份。

優選的,所述無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈15~22份、食用菌菌渣11~14份、魚蝦下腳料14~17份、硅藻土16~23份、爐渣17~21份、魚塘淤泥12~18份、海泡石12~16份、凹凸棒石粘土13~15份、保水劑1.3~1.8份、動物糞便19~22份、微生物發酵菌劑2.2~2.8份。

優選的,所述無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈20份、食用菌菌渣13份、魚蝦下腳料15份、硅藻土19份、爐渣18份、魚塘淤泥14份、海泡石13份、凹凸棒石粘土14份、保水劑1.7份、動物糞便21份、微生物發酵菌劑2.4份。

優選的,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

優選的,所述保水劑為高吸水樹脂。

優選的,所述植物秸稈為小麥、大豆、玉米秸稈中的一種或多種混合物。

優選的,所述動物糞便為鹿糞、牛糞、馬糞及豬糞中的一種或者多種混合物。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為50%~70%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為20%~30%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經120~130℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,得所述無土栽培基質。

優選的,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

優選的,所述步驟(5)中基質顆粒的粒徑為5~10mm。

本發明與現有技術相比,其具有以下有益效果:

本發明所述的無土栽培基質既具有良好的透氣、保水功能,又具有營養豐富的優勢,能夠使植物在生長過程中獲得更全面的營養,縮短生長周期,提高生產效率,具體如下:

(1)本發明所述的無土栽培基質以植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、魚塘淤泥及動物糞便作為原料,植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、魚塘淤泥及動物糞便經腐熟發酵後,能較好的保留其中的營養元素,滿足植物生長過程中的營養需求,並且魚蝦下腳料當中含有較多的微量元素,促進植物的生長,縮短其生長周期;

(2)本發明所述的無土栽培基質中還添加了硅藻土、爐渣、海泡石及凹凸棒石粘土作為原料,硅藻土、凹凸棒石粘土、海泡石由於其特殊的結構特徵,具有很好的吸水及保水性能,爐渣的加入顯著提高了所述無土栽培基質的透氣性;

(3)本發明所述的無土栽培基質所採用的原材料來源廣泛,價格低廉,並且充分利廢,用廢,變廢為寶,綠色環保,適合推廣。

具體實施方式

下面結合具體實施例,進一步闡述本發明。這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。

實施例1

本實施例涉及一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈10份、食用菌菌渣8份、魚蝦下腳料12份、硅藻土10份、爐渣13份、魚塘淤泥10份、海泡石9份、凹凸棒石粘土11份、保水劑1份、動物糞便15份、微生物發酵菌劑2份。

其中,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

其中,所述保水劑為高吸水樹脂。

其中,所述植物秸稈為小麥秸稈。

其中,所述動物糞便為鹿糞。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為50%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為20%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經120℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,基質顆粒的粒徑為5~10mm,得所述無土栽培基質。

其中,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

實施例2

本實施例涉及一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈30份、食用菌菌渣15份、魚蝦下腳料20份、硅藻土30份、爐渣22份、魚塘淤泥20份、海泡石18份、凹凸棒石粘土17份、保水劑2份、動物糞便25份、微生物發酵菌劑3份。

其中,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

其中,所述保水劑為高吸水樹脂。

其中,所述植物秸稈為大豆秸稈。

其中,所述動物糞便為牛糞。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為70%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為30%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經130℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,基質顆粒的粒徑為5~10mm,得所述無土栽培基質。

其中,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

實施例3

本實施例涉及一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈15份、食用菌菌渣11份、魚蝦下腳料14份、硅藻土16份、爐渣17份、魚塘淤泥12份、海泡石12份、凹凸棒石粘土13份、保水劑1.3份、動物糞便19份、微生物發酵菌劑2.2份。

其中,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

其中,所述保水劑為高吸水樹脂。

其中,所述植物秸稈為玉米秸稈。

其中,所述動物糞便為馬糞及豬糞中的混合物。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為55%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為22%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經123℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,基質顆粒的粒徑為5~10mm,得所述無土栽培基質。

其中,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

,實施例4

本實施例涉及一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈22份、食用菌菌渣14份、魚蝦下腳料17份、硅藻土23份、爐渣21份、魚塘淤泥18份、海泡石16份、凹凸棒石粘土15份、保水劑1.8份、動物糞便22份、微生物發酵菌劑2.8份。

其中,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

其中,所述保水劑為高吸水樹脂。

其中,所述植物秸稈為小麥、大豆的混合物。

其中,所述動物糞便為鹿糞、牛糞、馬糞的混合物。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為65%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為28%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經127℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,基質顆粒的粒徑為5~10mm,得所述無土栽培基質。

其中,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

,實施例5

本實施例涉及一種無土栽培基質,包括如下重量份的原料:植物秸稈20份、食用菌菌渣13份、魚蝦下腳料15份、硅藻土19份、爐渣18份、魚塘淤泥14份、海泡石13份、凹凸棒石粘土14份、保水劑1.7份、動物糞便21份、微生物發酵菌劑2.4份。

其中,所述微生物發酵菌劑為em複合菌劑。

其中,所述保水劑為高吸水樹脂。

其中,所述植物秸稈為小麥、大豆、玉米秸稈的混合物。

其中,所述動物糞便為鹿糞、牛糞的混合物。

一種製備所述無土栽培基質的方法,包括如下步驟:

(1)按上述配方稱取植物秸稈、食用菌菌渣、魚蝦下腳料、硅藻土、爐渣、魚塘淤泥、海泡石、凹凸棒石粘土、保水劑、動物糞便、微生物發酵菌劑,備用;

(2)將魚蝦下腳料清洗乾淨,和植物秸稈混合均勻,放入粉碎機粉碎,用孔徑2~5mm的篩網過濾,將過濾後的植物秸稈及魚蝦下腳料與食用菌菌渣、魚塘淤泥、動物糞便及微生物發酵菌劑混合均勻,得混合物a;

(3)將向混合物a中加水,使得混合物中a中含水量為60%,以塑料薄膜密閉靜態堆制,使混合物a充分發酵腐熟,得發酵混合物;

(4)將步驟(3)得到的發酵混合物和硅藻土、爐渣、海泡石、凹凸棒石粘土及保水劑一起投入攪拌機中攪拌混合均勻,然後加水,使其含水量為25%;

(5)將步驟(4)得到的混合物經125℃高溫蒸汽滅菌30min,然後放入擠出機中造粒、乾燥,基質顆粒的粒徑為5~10mm,得所述無土栽培基質。

其中,所述步驟(3)靜態堆制過程,是在堆制過程中通過翻堆補充水分與氧氣,第一次翻堆於堆制第4天進行,以後每7天翻堆一次,後期適當降低翻堆次數,堆制過程中堆體最高溫度可達60℃以上,夏天甚至高達70℃,待堆體溫度趨於環境溫度時表明其達到腐熟狀態,充分發酵腐熟後秸稈呈黑褐色。

以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本發明並不局限於上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改,這並不影響本發明的實質內容。

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