一種碎石注漿樁施工方法
2023-12-11 21:49:42 1
一種碎石注漿樁施工方法
【專利摘要】本發明公開了一種碎石注漿樁施工方法，包括如下步驟：（1）施工準備，（2）測量放線及定樁位，（3）護筒埋設，（4）鑽機就位，（5）鑽進成孔，（6）一次清孔，（7）放置注漿管，（8）放置錨筋，（9）碎石投放，（10）安裝樁帽連接鋼管，（11）洗孔，（12）壓力注漿，（13）拔注漿管，（14）樁帽施工，（15）樁成品檢測、驗收。本發明施工速度快，縮短了施工周期；與預應力管樁、Y型樁等軟基處理相比，節約工程投資；勞動強度低，施工安全，可廣泛推廣使用；水泥和碎石形成的碎石樁的整體性和穩定性好。在軟基中採用工程鑽機旋轉循環鑽孔成樁，對地基及周圍建築物擾動小，地表下沉得到控制，施工中振動小、噪音低，具有良好的社會效益。
【專利說明】 一種碎石注漿粧施工方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及ー種碎石注漿樁施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著鉄路和公路事業的發展，對橋梁灌注樁的荷載能力和沉降控制提出了更高的要求。但是鑽孔灌注樁施工質量現狀存在許多缺陷:
[0003](I)成孔時不可避免地對樁周土造成卸載、鬆動、局部坍塌等擾動破壞，且樁越長、樁徑越大，鑽孔時間越長，其破壞程度就越嚴重；
[0004](2)泥漿的使用在樁和樁周土間形成承載カ低的「泥皮層」，孔底殘留的沉渣和泥漿沉澱物又在樁底形成一個「軟弱層」;
[0005](3)卸載、鬆動、局部坍塌等擾動破壞大大減低了樁周土的強度和剛度，而「泥皮層」和「軟弱層」更加加重了這種後果；
[0006](4)灌注混凝土在固化期間一般會產生凝固收縮現象，這將導致樁土間出現不可控制的細小縫隙。
【發明內容】
[0007]本發明的目的在於針對現有技術的諸多不足，提供一種碎石注漿樁施工方法，以達到質量好、節約工程投資、施工速度快的效果。
[0008]為了解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:
[0009]一種碎石注漿樁施工方法，其特徵在於包括如下步驟:
[0010](I)施工準備
[0011]施工前，先清除流塑狀淤泥，鋪設0.8m厚的碎石臨時墊層，再平整場地，然後進行泥漿處理系統的布置，內部技術交底；施工機具進場時進行調試和檢查，儀器、儀表進行檢驗和標定；
[0012](2)測量放線及定樁位
[0013]根據設計資料，先確定樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出鑽孔的圓周，再撒石灰線，並在樁位中心插上鋼筋；
[0014](3)護筒埋設
[0015]用拉十字線定位法在樁中心四周定出四點，拉線交點為樁中心，然後挖除地表填平，井深入地表以下40cm，後將長75cm的鋼護筒埋入，護筒下端插入土層25cm，護正護筒，並使樁心與筒壁的距離不小於樁半徑，後用粘土將護筒四周填實，並在護筒中心插上鋼筋；
[0016](4)鑽機就位
[0017]經測量放樣後，先將鑽機移至樁位，用方木整平鑽機，就位對中，用鉛垂線法使鑽機鑽杆中心、鑽盤中心與樁位中心重合，然後再調整鑽機使機杆垂直；
[0018](5)鑽進成孔[0019]採用CFG-30型螺旋鑽機，先用套在鑽杆上的螺旋套筒的刃片旋轉切入土層，並把土層切入套筒內，待鑽入設計深度後，提出套筒，清除筒內泥土，再放下套筒，反覆進行操作；
[0020](6) —次清孔
[0021]鑽進至設計深度後，鑽具原位迴轉、正循環衝孔排渣，清孔至沉渣為5cm，再換稀泥漿，提鑽並移開鑽機後，用檢孔器檢測孔徑和垂直度；
[0022](7)放置注漿管
[0023]先用方木放置在孔口兩側支撐孔口板，使孔口板水平穩定，且孔口板的圓孔與護筒中心一致，然後採用直徑3.5cm、長2.5m的鍍鋅注漿鐵管，節頭採用絲扣連接，當注漿管下至距孔底50cm處時，對稱布置安裝兩根一寸注漿管，安裝就位完畢後，對管口進行臨時保護；
[0024](8)放置錨筋
[0025]錨筋事先製作成型，然後放置到孔口並固定；
[0026](9)碎石投放
[0027]先把碎石清洗乾淨，然後通過串筒投放至孔內，並填灌至孔口標高；
[0028]( 10)安裝樁帽連接鋼管
[0029]在投放碎石至設計樁帽連接鋼筋底標高時，先安放樁帽連接鋼筋，然後再繼續投放碎石；
[0030](11)洗孔
[0031]碎石填滿後，利用注漿泵清水通過注漿管注入孔內，孔內注入清水10分鐘後，檢測泥漿比重；
[0032](I2)壓力注漿
[0033]將拌合好的水泥砂漿通過注漿管從孔底逐漸上升並滲入碎石孔隙中，在壓漿過程中及時向樁頂補入碎石。注漿至砂漿從孔口冒出後，用插入式振搗器插入樁體1.5m進行振搗，使樁頂砂漿充填密實，然後拔出注漿管；
[0034](13)拔注漿管
[0035]在拔管過程中對樁頂填充碎石，在1.5m處補充注漿，直至孔口標高斷面上漿液外溢充盈後停止，然後將注漿管拔出；
[0036](14)樁帽施工
[0037]樁體養護達到規定強度並檢測合格後清理樁頂及附近的雜物，並根據設計樁頂標高，鑿除多餘部分樁頂混凝土，將樁頂土層整平務實、立模、綁紮樁帽鋼筋並澆築樁帽混凝土 ;
[0038]( 15)樁成品檢測、驗收
[0039]對施工完成的碎石注漿樁進行無破損檢查，合格後進行路基填築施工。
[0040]本發明由於採用了上述技術方案，具有以下有益效果:
[0041]施工速度快、節約工程投資、操作簡便、質量好:施工速度快，縮短了施工周期；與預應力管樁、Y型樁等軟基處理相比，注漿樁單價低，節約工程投資；勞動強度低，施工安全，操作簡單，可以廣泛推廣使用；質量好，水泥和碎石形成的碎石樁的整體性和穩定性好。在軟基中採用工程鑽機旋轉循環鑽孔成樁，對地基及周圍建築物擾動小，地表下沉得到控制，施工中振動小、噪音低，具有良好的社會效益。本發明無下沉坍落，作業安全可靠，施工作業簡便，以較小的投入即可達到理想的加固效果。本發明具有避免樁側泥皮、樁底沉渣的優點，適用於深厚軟地基、老路加寬工程、周圍有建築物的結構物、地下管線周圍、高壓電線附近等場合的軟基處理工程。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0042]下面結合附圖對本發明作進ー步說明:
[0043]圖1為本發明一種碎石注漿樁施工方法的注漿成樁示意圖；
[0044]圖2為本發明的エ藝流程圖。
【具體實施方式】
[0045]本發明ー種碎石注漿樁施工方法，其工作原理是根據設計的樁徑，用工程鑽機成孔至預定深度位置，然後插入鋼質注漿管，隨後向樁孔內投放一定的碎石至標高，通過注漿管向孔內壓注水泥漿。水泥漿一部分與碎石結合成有一定強度的無砂混凝土小樁，一部分滲入土體，使得土體得以加固。
[0046]本施工方法需要準備如下材料:
[0047]1、總灰量:砂:水=1:0.6:0.8，42.5級普通矽酸鹽水泥，細度模數為2.2?2.6的細砂，粒徑為20?30mm的碎石粗骨料，F類II級粉煤灰。
[0048]2、機具設備:CFG_30型螺旋鑽機，JDC350灰漿攪拌機，電焊機，切割機，振搗棒，清水泵，QB152注漿機，泥漿泵，手推車，串筒，水管，壓漿泵，皮管，水泥罐。
[0049]本施工方法包括如下步驟:
[0050]( I)施工準備
[0051]施工前，先清除流塑狀淤泥，鋪設0.8m厚的碎石臨時墊層，再平整場地，以便施工機械進場。墊層應嚴格控制粒徑，以免無法進行成孔。然後進行泥漿處理系統的布置，內部技術交底；施工機具進場時進行調試和檢查，儀器、儀表進行檢驗和標定。
[0052]A、參數設計:
[0053]設施工最高填方為5.25m，最低填方為2.76m，填方面積為156578m2，填料主要計算參數取值:Y±=18.9kN/m3。地基主要計算參數取值:Y地=15.5kN/m3。固結係數Cv=L 43Xl(T7m2/s。
[0054]B、地基承載カ計算:
[0055]根據堆載高度(取平均填土高度3.5m)、填土容量、土層深度和壓縮係數，得出各層土體中的附加應力，並根據地質資料，得到如表I計算參數:
[0056]
【權利要求】
1.一種碎石注漿樁施工方法，其特徵在於包括如下步驟: (1)施工準備 施工前，先清除流塑狀淤泥，鋪設0.Sm厚的碎石臨時墊層，再平整場地，然後進行泥漿處理系統的布置，內部技術交底；施工機具進場時進行調試和檢查，儀器、儀表進行檢驗和標定； (2)測量放線及定樁位 根據設計資料，先確定樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出鑽孔的圓周，再撒石灰線，並在樁位中心插上鋼筋； (3)護筒埋設 用拉十字線定位法在樁中心四周定出四點，拉線交點為樁中心，然後挖除地表填平，並深入地表以下40cm,後將長75cm的鋼護筒埋入,護筒下端插入土層25cm,護正護筒,並使樁心與筒壁的距離不小於樁半徑，後用粘土將護筒四周填實，並在護筒中心插上鋼筋； (4)鑽機就位 經測量放樣後，先將鑽機移至樁位，用方木整平鑽機，就位對中，用鉛垂線法使鑽機鑽杆中心、鑽盤中心與樁位中心重合，然後再調整鑽機使機杆垂直； (5)鑽進成孔 採用CFG-30型螺旋鑽機，先用套在鑽杆上的螺旋套筒的刃片旋轉切入土層，並把土層切入套筒內，待鑽入設計深度後，提出套筒，清除筒內泥土，再放下套筒，反覆進行操作；· (6)—次清孔 鑽進至設計深度後，鑽具原位迴轉、正循環衝孔排渣，清孔至沉渣為5cm，再換稀泥漿，提鑽並移開鑽機後，用檢孔器檢測孔徑和垂直度； (7)放置注眾管 先用方木放置在孔ロ兩側支撐孔ロ板，使孔ロ板水平穩定，且孔ロ板的圓孔與護筒中心一致，然後採用直徑3.5cm、長2.5m的鍍鋅注漿鐵管，節頭採用絲扣連接，當注漿管下至距孔底50cm處時，對稱布置安裝兩根一寸注漿管，安裝就位完畢後，對管ロ進行臨時保護； (8)放置錨筋 錨筋事先製作成型，然後放置到孔ロ並固定； (9)碎石投放 先把碎石清洗乾淨，然後通過串筒投放至孔內，並填灌至孔ロ標高； (10)安裝樁帽連接鋼管 在投放碎石至設計樁帽連接鋼筋底標高吋，先安放樁帽連接鋼筋，然後再繼續投放碎石； (11)洗孔 碎石填滿後，利用注漿泵清水通過注漿管注入孔內，孔內注入清水10分鐘後，檢測泥漿比重； (12)壓カ注漿 將拌合好的水泥砂漿通過注漿管從孔底逐漸上升並滲入碎石孔隙中，在壓漿過程中及時向樁頂補入碎石；注漿至砂漿從孔ロ冒出後，用插入式振搗器插入樁體1.5m進行振搗，使樁頂砂漿充填密實，然後拔出注漿管；(13)拔注漿管 在拔管過程中對樁頂填充碎石，在1.5m處補充注漿，直至孔口標高斷面上漿液外溢充盈後停止，然後將注漿管拔出； (14)樁帽施工 樁體養護達到規定強度並檢測合格後清理樁頂及附近的雜物，並根據設計樁頂標高，鑿除多餘部分樁頂混凝土，將樁頂土層整平務實、立模、綁紮樁帽鋼筋並澆築樁帽混凝土 ； (15)樁成品檢測、驗收 對施工完成的碎石注漿樁進·行無破損檢查，合格後進行路基填築施工。
【文檔編號】E02D5/46GK103590395SQ201310636953
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月27日 優先權日:2013年11月27日
【發明者】盧大慶, 楊寶風 申請人:寧波盛宏建設工程有限公司