室內立體組裝式蚯蚓養殖設備的製作方法
2023-12-12 08:00:57 3
室內立體組裝式蚯蚓養殖設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種室內立體組裝式蚯蚓養殖設備，屬於蚯蚓養殖【技術領域】，該設備包括養殖箱體、透明插板、連接杆、底座；所述一個或多個養殖箱體上下疊合組成養殖床，所述透明插板插在養殖床最下層的養殖箱底部，多個養殖床通過連接杆將相鄰的兩個養殖床連接固定組成一個養殖單元，所述底座通過連接杆連接在一個養殖單元的底部，並由一個或多個養殖單元構成立體養殖設備。本實用新型可根據養殖規模、養殖不同，將不同數量的養殖箱進行任意快速組合。可以廣泛應用於大、中、小型養殖場，且具有養殖效率高、設備成本低的特點。可以廣泛應用於大、中、小型養殖場，實現高效率、工廠化、機械化立體養殖。
【專利說明】室內立體組裝式蚯蚓養殖設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於蚯蚓養殖【技術領域】，特別涉及一種室內立體組裝式蚯蚓養殖設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國規模化水產養殖場、畜禽養殖場的快速發展，對動物蛋白飼料的需求越來越多，每年需要進口大量魚粉，經研宄，活蚯蚓和加工後的蚯蚓粉完全可以替代魚粉，可以在各種養殖業中廣泛應用，有更好的促生長、減少病害的效果。
[0003]近年，隨著科學技術的不斷發展，蚯蚓的利用價值越來越高，從傳統中藥的廣泛應用，已向提取「蚓激酶」、「胺基酸」等現代醫藥發展，並進而向化工、畜牧、食品等方面拓展。
[0004]蚯蚓養殖，在我國還是一項新興產業。目前我國的蚯蚓養殖，全部在大田或簡易溫棚內進行，佔地廣，容易受天氣等外在幹擾因素的影響，不但耗費大量人工，而且產量低、品種退化嚴重，極大地影響了蚯蚓養殖業的發展。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是為克服已有技術的不足之處，提供一種室內蚯蚓立體養殖設備，設備除底座為鋼製外，其餘部件為注塑一次成型，可根據養殖規模、養殖不同，將不同數量的養殖箱進行任意快速組合。可以廣泛應用於大、中、小型養殖場，且具有養殖效率高、設備成本低的特點。
[0006]本實用新型提供的一種室內蚯蚓立體養殖設備，其特徵在於，該設備包括養殖箱體、透明插板、連接杆、底座；所述一個或多個養殖箱體上下疊合組成養殖床，所述透明插板插在養殖床最下層的養殖箱底部，多個養殖床通過連接杆將相鄰的兩個養殖床連接固定組成一個養殖單元，所述底座通過連接杆連接在一個養殖單元的底部，並由一個或多個養殖單元構成立體養殖設備。
[0007]上述設備還包括用於分離或裝配養殖床、養殖單元的機械化操作卡頭。
[0008]所述養殖床包括孵化床、呦蚓床、育成蚓床、種蚓床；
[0009]所述養殖單元包括孵化單元、呦蚓單元、種蚓單元和育成蚓單元；
[0010]所述的每個養殖箱總體高度為8-lOcm，有效高度(除去兩箱重疊部分)為6-8cm ;每個孵化床最多不超過二個養殖箱，每個呦頓床最多不超過三個養殖箱，每個育成頓床最多不超過四個養殖箱，每個種蚓床最多不超過六個養殖箱，每個換料床最多不超過一個養殖箱；每個孵化單元不超過18個孵化床；每個呦蚓單元不超過12個呦蚓床；每個育成單元不超過9個育成床；每個種蚓單元不超過7個種蚓床。
[0011]所述的透明插板採用透明材料製成，由多個半徑相同的扇形板拼成的一個圓板，圓板的直徑與養殖箱箱底的直徑相匹配；每個扇形板均勻布置有多個通氣孔；扇形板外緣有手持耳邊。
[0012]所述底座由一中心鐵管、焊接在中心鐵管側壁且均勻分布的三個鐵足，安裝在中心柱下端的腳輪所組成；所述中心鐵柱上端設有連接板。
[0013]所述的養殖箱體為圓盤狀箱體，該箱體上部敞開，箱體底部中心設有芯軸，芯軸側壁通過多個肋與箱體圓周側壁相連構成鏤空箱底；箱體圓周側壁上沿設有用於連接的外緣，該外緣上設有手持耳；箱體圓周側壁下部開有用於插板插入的圓弧形槽口，箱體側壁中部還分布有多個通氣孔。該箱底的肋由多個同心布置的圈箍和與各圈箍相連的多個徑向布置的肋條構成。
[0014]所述的軸芯為一中空圓柱體，該圓柱體上、下兩端分別設置有相互匹配的子、母連接結構；所述的連接杆為一直棒，連接杆上下兩端設有與所述芯軸結構相同的子、母連接結構；所述底座的連接板為與連接杆相配合的連接結構；所述養殖箱、養殖床、連接杆，各部件之間均通過各自的子、母連接結構連接成一整體設備；所述底座與連接杆之間通過底座連接板由螺栓連接。
[0015]具體為:
[0016]通過組成養殖床的上下養殖箱通過各自芯軸的子或母連接結構疊合固定；養殖單元的上層養殖床的最下面的養殖箱的芯軸與連接杆的上端通過各自的子或母連接結構疊合固定；養殖單元的下層養殖床的最上面的養殖箱的芯軸與連接杆的下端通過各自的子或母連接結構疊合固定；最下層養殖單元的最下層養殖床的最下面的養殖箱的芯軸與最下層連接杆的上端通過各自的子或母連接結構疊合固定；最下層連接杆的下端通過螺栓與底座的連接板固定；
[0017]所述芯軸或連接杆的子連接結構為在芯軸或連接杆的一端切削成一直徑小於芯軸或連接杆外徑的圓柱，在圓柱開有將芯軸或連接杆的中孔擴大為同軸的三葉通孔，在兩個葉孔之間沿逆時針每間隔30°依次開有一個頂部封閉三角孔、一個上部為六邊形中部為圓形下部為單葉片形孔和一個三角通孔；所述芯軸或連接杆的母連接結構為在芯軸或連接杆的另一端中空內壁擴開成一直徑與所述子結構相匹配的圓孔，在芯軸或連接杆的內壁下端面對應於子連接結構的每個三角通孔位置下端設置有三稜導向杆，該三稜導向杆用於插入子結構的三角通孔中。
[0018]所述機械化操作卡頭為三葉形複合柄卡頭；該卡頭由中空驅動軸、擺杆、中空提升杆、分離杆及驅動電機組裝而成；該驅動軸內壁與外壁設有不同螺距的螺紋；該中空提升杆內壁設有與中空驅動軸外螺紋螺距相同的內螺紋；分離杆上端的導向杆設有與中空驅動軸內孔螺紋螺距相同的外螺紋；其連接關係為:中空驅動軸上端連接驅動電機，電機軸的驅動軸與中空驅動軸固接；中空提升杆套於中空驅動軸外與中空驅動軸的外螺紋連接；分離杆從中空提升杆下端插入其中，並由其上端的導向杆插入到中空驅動軸中與中空驅動軸的內螺紋連接；中空提升杆上端的三葉連接臂設置有擺杆固定孔，擺杆通過該固定孔向上延伸。
[0019]本實用新型的特點及有益效果:
[0020]該養殖設備根據蚯蚓的生物特性，對養殖床進行下部添加餌料、上部清除蚓糞的操作。結合現代工業技術，可以廣泛應用於大、中、小型養殖場，實現高效率、工廠化、機械化立體養殖，對蚯蚓養殖業是一種重大技術突破。
[0021]該養殖設備養殖箱根據蚯蚓生長階段、操作適宜程度以及工廠化養殖同進同出原貝1J，用不同數量養殖箱組成不同養殖床，相鄰養殖床間以連接杆隔開，由若干養殖床和連接杆組裝成不同的養殖單元，配合安裝不同種類腳輪的三足底座，即可分別適用於手工操作使用或流水機械化操作使用。
[0022]本設備單獨設計了機械化操作卡頭(簡稱卡頭)，該卡頭為三葉形複合柄卡頭。為配合流水機械化操作，從而達到準確分離相鄰兩個芯軸結構的作用。即可以在任意一個連接部位將養殖箱或連接杆分離，以滿足養殖床底部換料和養殖床頂部清糞的操作。
[0023]本設備的最下層養殖箱中的插板採用透明材料，定期在育成蚓收集加工前，使用光碟機法進行育成蚓復壯，儘量消耗完最下層養殖箱餌料，取最下層養殖箱，並在養殖箱插板下部使用強光源照射，利用蚯蚓怕光特點，收集最先由餌料中爬出的育成蚓，同理，定期對種蚓使用光碟機法進行育成蚓提純，收集最先由餌料中爬出的種蚓和復壯後的育成蚓合併進行種頓養殖。
[0024]本設備可根據養殖規模不同或養殖階段不同，將不同數量的養殖箱進行任意快速組合，針對人工或機械化操作，相同的養殖面積，使用本設備可以使實際養殖面積較平面養殖面積提高6?10倍，即養殖產量或養殖效率較平面養殖提高6?10倍。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1是本實用新型的室內蚯蚓立體養殖設備實施例總體結構示意圖；
[0026]圖2a是本實施例的養殖箱結構俯視圖；
[0027]圖2b是養殖箱結構主視圖；
[0028]圖3a是本實施例的養殖箱芯軸或連接杆結構俯視圖；
[0029]圖3b是連接杆主視圖
[0030]圖3c是本實施例的養殖箱芯軸或連接杆內部結構的展開圖；
[0031]圖3d是本實施例的養殖箱芯軸或連接杆嚙合展開圖；
[0032]圖4a是本實施例的插板結構主視圖；
[0033]圖4b是圖4a中的A-A剖視圖；
[0034]圖5a是本實施例的底座結構俯視圖；
[0035]圖5b是圖5a中的A-A旋轉剖視圖；
[0036]圖6a是本實施例的機械化操作卡頭組裝剖視圖；
[0037]圖6b是圖6a中的A-A視圖；
[0038]圖6c是圖6a中的B向視圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖對本實用新型室內立體組裝式蚯蚓養殖設備作進一步說明:
[0040]本實用新型提供的一種室內蚯蚓立體養殖設備，其特徵在於，該設備包括養殖箱體、透明插板、連接杆、底座；所述一個或多個養殖箱體上下疊合組成養殖床，所述透明插板插在養殖床最下層的養殖箱底部，多個養殖床通過連接杆將相鄰的兩個養殖床連接固定組成一個養殖單元，多個養殖床通過連接杆將相鄰的兩個養殖床連接固定組成一個養殖單元，相鄰的養殖箱、連接杆或相鄰的養殖箱與連接杆形成機械化操作卡頭的操作空間，所述底座通過連接杆連接在一個養殖單元的底部，由多個養殖單元構成立體養殖設備。
[0041]為配合流水機械化操作，上述設備還包括用於分離或裝配養殖床、養殖單元的機械化操作卡頭。
[0042]所述養殖床包括孵化床、呦蚓床、育成蚓床、種蚓床和換料床；其中孵化床有效高度5?8cm、呦蚓床有效高度8?10cm、育成蚓床有效高度15?20cm、種蚓床有效高度20?50cm，每個養殖箱總體高度為8-10cm，有效高度6?8cm。
[0043]所述養殖單元包括孵化單元、呦蚓單元、種蚓單元和育成蚓單元。
[0044]本實用新型設備可根據養殖規模不同或養殖階段不同，將不同數量的養殖箱進行任意快速組合，針對人工或機械化操作，相同的養殖面積，使用本設備可以使實際養殖面積較平面養殖面積提高6?10倍，即養殖產量或養殖效率較平面養殖提高6?10倍。
[0045]本實用新型的一種室內蚯蚓立體養殖設備實施例總體結構如圖1所示，該設備包括養殖箱體5、透明插板7、連接杆6、底座8和腳輪9 ;本實施例由一個養殖箱5構成的一個孵化床1、兩個養殖箱5上下疊合組成構成的一個呦蚓床2、三個養殖箱5上下疊合組成構成的一個育成蚓床3、四個養殖箱5上下疊合組成構成的種蚓床6 (為簡化說明，本實施例中一個養殖床構成一個養殖單元)；孵化床1、呦蚓床2、育成蚓床3、種蚓床4從下至上通過連接杆6相連，兩個養殖床之間的連接杆6構成操作空間，孵化床I底部通過連接杆與底座8相連。
[0046]本實施例中每種養殖床最下層的養殖箱底部插有透明插板7，本實施例設備還包括用於分離或裝配養殖床的機械化操作卡頭10(圖1中未示出)。
[0047]孵化床用於集中孵化收集的蚓繭；呦蚓床用於飼養剛孵化出的幼蚓至30日齡段的呦蚓；育成蚓床用於飼養30日齡至60日齡(未形成環帶)的青年蚓；種蚓床用於飼養60日齡後(形成環帶)用於繁殖種群的成蚓。
[0048]本實施例各部件的【具體實施方式】及功能說明如下:
[0049]本實施例養殖箱總體高度為8cm，有效高度為6cm，即除去兩箱重疊部分，養殖箱直徑為59.4cm ;其中孵化床有效高度6cm、呦蚓床有效高度12cm、育成蚓床有效高度18cm、種蚓床有效高度24cm。
[0050]每個養殖箱具體結構如圖2a、圖2b所不，為圓盤狀箱體，該箱體上部敞開，箱體底部中心設有芯軸5-3，芯軸側壁通過多個肋5-1與箱體圓周側壁相連構成鏤空箱底5-4 ;箱體圓周側壁上端外緣上設有手持耳5-5 ;箱體圓周側壁下部開有用於插板插入的6個圓弧形槽口 5-6，箱體側壁中部還分布有多個錐型通氣孔5-2。本實施例箱底的肋由2個同心布置的圈箍和與2個圈箍相連的多個徑向布置的6個肋條和6個加強肋條構成。
[0051]本實施例箱體軸芯為一中空圓柱體，總體高度為8cm，有效高度為6cm(即除去兩端重疊部分)，有效部位外徑為6cm ;該圓柱體上、下兩端分別設置有相互匹配的子、母連接結構；
[0052]本實施例的連接杆為一直棒，總體高度為8cm，有效高度為6cm，即除去兩端重疊部分，有效部位外徑為6cm ;連接杆上下兩端設有與所述芯軸結構相同的子、母連接結構。
[0053]各養殖箱、養殖床、連接杆，各部件之間均通過各自的子、母連接結構連接成一整體設備；底座與連接杆之間通過底座連接板由螺栓連接。
[0054]本實施例箱體芯軸或連接杆的子、母連接結構如圖3a、圖3b、圖3c、圖3d所示，其中，子連接結構6-3為在芯軸或連接杆的上端切削成一直徑小於芯軸或連接杆外徑的圓臺，在圓臺開有將芯軸或連接杆的中孔擴大為同軸的三葉通孔6-4，在兩個葉孔之間逆時針每間隔30°依次開有一個頂部封閉三角孔6-5、一個上部為六邊形中部為圓形下部為單葉片形孔6-6和一個三角通孔6-7，且所開各孔在芯軸或連接杆內部的高度各不相同；芯軸或連接杆的母連接結構6-2為在芯軸或連接杆的下端中空內壁擴大成一直徑與所述子結構外徑相匹配的錐孔，在芯軸或連接杆的內壁下端面對應於子連接結構的每個三角通孔位置下端設置有V形導向杆6-1，該V形導向杆用於插入子結構的三角通孔6-7中，以保證箱體芯軸或連接杆嚙合後，三葉通孔的位置統一、貫穿箱體芯軸或連接杆；本實施例養殖箱芯軸或連接杆嚙合狀態如圖3d所示，當進行分離操作時，機械化操作卡頭沿三葉通孔伸入至待分離位置的卡頭操作腔6-8，卡頭逆時針旋轉60°至卡緊位置，三角通孔6-7可以防止卡頭旋轉過度，卡頭在單葉片孔6-6位置進行提升上部養殖箱(連接杆)和分離下部養殖箱(連接杆)，此時頂部封閉的三角孔6-5可以防止卡頭在提升時鬆脫，逆序操作即可進行養殖箱、連接杆的疊合操作。
[0055]本實施例的透明插板採用透明材料製成，如圖4a、圖4b所示，由6個半徑相同的扇形板拼成的一個圓板，圓板的直徑與養殖箱箱底的直徑相匹配；每個扇形板上8個等距同心圓周上均勻布置有多個通氣孔7-3 ;扇形板外側設有兩個圓弧限位凸起7-2，外緣設有手持耳邊7-1。插板採用透明材料，定期在育成蚓收集加工前，使用光碟機法進行育成蚓復壯，儘量消耗完最下層養殖箱餌料，取最下層養殖箱，並在養殖箱插板下部使用強光源照射，利用蚯蚓怕光特點，收集最先由餌料中爬出的育成頓，同理，定期對種蚓使用光碟機法進行育成蚓提純，收集最先由餌料中爬出的種蚓和復壯後的育成蚓合併進行種蚓養殖。
[0056]本實施例的底座如圖5a、圖5b所示，由一帶有連接盤8_3的中心鐵管8_2、焊接在中心管側壁且均勻分布的三個鐵足，安裝在中心柱下端的腳輪9 (如圖1所示)所組成；底座採用六角螺母通過中心鐵管8-2的連接盤8-3孔與最下層的連接杆的六角形螺孔將連接杆與底座連接固定。鐵足由豎立的三角鐵板8-1和固定在三角鐵板遠端的水平連接塊8-4組成，水平連接塊8-4用於安裝腳輪。中心鐵管8-2通過連接盤8-3的通孔用螺栓與上方的連接杆的連接件相連。
[0057]本實施例的機械化操作卡頭為三葉形複合柄卡頭，如圖6a、圖6b、圖6c所示；該卡頭由中空驅動軸10-3、擺杆10-5、上端帶有三葉連接臂、下端帶有三葉檔塊的中空提升杆10-2、下端帶有三葉堵頭、上端帶有導向杆的分離杆10-1、及驅動電機10-4組裝而成；該驅動軸內壁與外壁設有不同螺距的螺紋；該提升杆內壁設有與中空驅動軸外螺紋螺距相同的內螺紋；分離杆上端的導向杆設有與中空驅動軸內孔螺紋螺距相同的外螺紋；其連接關係為:該中空驅動軸10-3上端連接驅動電機10-4，電機軸的驅動軸與中空驅動軸10-3固接；中空提升杆10-2套於中空驅動軸10-3外與中空驅動軸10-3的外螺紋連接；分離杆10-1從中空提升杆10-2下端插入其中，並由其上端的導向杆插入到中空驅動軸10-3中與中空驅動軸10-3的內螺紋連接；中空提升杆10-2上端的三葉連接臂設置有擺杆10-5固定孔，擺杆10-5通過該固定孔向上延伸。
[0058]其原理為由外部伺服機構帶動擺杆順、逆時針旋轉60°控制卡頭與芯軸的卡緊與鬆開，由電機經由卡頭中空驅動軸，同時驅動卡頭的中空提升杆、卡頭分離杆進行提升和下降，並由卡頭中空驅動軸的內、外不同螺距的螺紋，分別控制提升杆和分離杆的直線運行速度，從而達到準確分離相鄰兩個芯軸結構的作用。即可以在任意一個連接部位將養殖箱、床或連接杆分離，以滿足養殖床底部換料和養殖床頂部清糞的操作。
[0059]上述說明並非是對本實用新型的限制，本實用新型也並不僅限於上述例舉，本【技術領域】的普通技術人員，在本實用新型的實質範圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種室內立體組裝式蚯蚓養殖設備，其特徵在於，該設備包括養殖箱體、透明插板、連接杆、底座；所述一個或多個養殖箱體上下疊合組成養殖床，所述透明插板插在養殖床最下層的養殖箱體底部，多個養殖床通過連接杆將相鄰的兩個養殖床連接固定組成一個養殖單元，所述底座通過連接杆連接在一個養殖單元的底部，並由一個或多個養殖單元構成立體養殖設備。
2.如權利要求1所述設備，其特徵在於，該設備還包括用於分離或裝配養殖床、養殖單元的機械化操作卡頭；所述養殖床包括孵化床、呦蚓床、育成蚓床、種蚓床。
3.如權利要求2所述設備，其特徵在於，所述養殖單元包括孵化單元、呦蚓單元、種蚓單元和育成蚓單元。
4.如權利要求3所述設備，其特徵在於，所述的每個養殖箱體總體高度為8-lOcm，有效高度為6-8cm ;每個孵化床最多不超過二個養殖箱體，每個呦頓床最多不超過三個養殖箱體，每個育成蚓床最多不超過四個養殖箱體，每個種蚓床最多不超過六個養殖箱體，每個換料床最多不超過一個養殖箱體；每個孵化單元不超過18個孵化床；每個呦蚓單元不超過12個呦蚓床；每個育成單元不超過9個育成床；每個種蚓單元不超過7個種蚓床。
5.如權利要求1所述設備，其特徵在於，所述的透明插板採用透明材料製成，由多個半徑相同的扇形板拼成的一個圓板，圓板的直徑與養殖箱體底的直徑相匹配；每個扇形板均勻布置有多個通氣孔；扇形板外緣有手持耳邊。
6.如權利要求1所述設備，其特徵在於，所述底座由一中心鐵管、焊接在中心鐵管側壁且均勻分布的三個鐵足，安裝在中心柱下端的腳輪所組成；所述中心鐵柱上端設有連接板。
7.如權利要求1所述設備，其特徵在於，所述的養殖箱體為圓盤狀箱體，該箱體上部敞開，箱體底部中心設有芯軸，芯軸側壁通過多個肋與箱體圓周側壁相連構成鏤空箱底；箱體圓周側壁上沿設有用於連接的外緣，該外緣上設有手持耳；箱體圓周側壁下部開有用於插板插入的圓弧形槽口，箱體側壁中部還分布有多個通氣孔；該箱底的肋由多個同心布置的圈箍和與各圈箍相連的多個徑向布置的肋條構成。
8.如權利要求7所述設備，其特徵在於，所述的芯軸為一中空圓柱體，該圓柱體上、下兩端分別設置有相互匹配的子、母連接結構；所述的連接杆為一直棒，連接杆上下兩端設有與所述芯軸結構相同的子、母連接結構；所述底座的連接板為與連接杆相配合的連接結構；所述養殖箱體、養殖床、連接杆，各部件之間均通過各自的子、母連接結構連接成一整體設備；所述底座與連接杆之間通過底座連接板由螺栓連接；具體為: 通過組成養殖床的上下養殖箱體通過各自芯軸的子或母連接結構疊合固定；養殖單元的上層養殖床的最下面的養殖箱體的芯軸與連接杆的上端通過各自的子連接結構或母連接結構疊合固定；養殖單元的下層養殖床的最上面的養殖箱體的芯軸與連接杆的下端通過各自的子或母連接結構疊合固定；最下層養殖單元的最下層養殖床的最下面的養殖箱體的芯軸與最下層連接杆的上端通過各自的子或母連接結構疊合固定；最下層連接杆的下端通過螺栓與底座的連接板固定。
9.如權利要求8所述設備，其特徵在於，所述芯軸或連接杆的子連接結構為在芯軸或連接杆的一端切削成一直徑小於芯軸或連接杆外徑的圓柱，在圓柱開有將芯軸或連接杆的中孔擴大為同軸的三葉通孔，在兩個葉孔之間沿逆時針每間隔30°依次開有一個頂部封閉三角孔、一個上部為六邊形中部為圓形下部為單葉片形孔和一個三角通孔；所述芯軸或連接杆的母連接結構為在芯軸或連接杆的另一端中空內壁擴開成一直徑與所述子連接結構相匹配的圓孔，在芯軸或連接杆的內壁下端面對應於子連接結構的每個三角通孔位置下端設置有V形導向杆，該V形導向杆用於插入子連接結構的三角通孔中。
10.如權利要求2所述設備，其特徵在於，所述機械化操作卡頭為三葉形複合柄卡頭；該卡頭由中空驅動軸、擺杆、中空提升杆、分離杆及驅動電機組裝而成；該驅動軸內壁與外壁設有不同螺距的螺紋；該中空提升杆內壁設有與中空驅動軸外螺紋螺距相同的內螺紋；分離杆上端的導向杆設有與中空驅動軸內孔螺紋螺距相同的外螺紋；其連接關係為:中空驅動軸上端連接驅動電機，電機軸的驅動軸與中空驅動軸固接；中空提升杆套於中空驅動軸外與中空驅動軸的外螺紋連接；分離杆從中空提升杆下端插入其中，並由其上端的導向杆插入到中空驅動軸中與中空驅動軸的內螺紋連接；中空提升杆上端的三葉連接臂設置有擺杆固定孔，擺杆通過該固定孔向上延伸。
【文檔編號】A01K67/033GK204157496SQ201420291221
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年6月3日 優先權日:2014年6月3日
【發明者】胡曉斌 申請人:胡曉斌