底吹氧槍座的製作方法

2023-12-12 19:14:07

本發明屬於冶金領域，具體而言，本發明涉及底吹氧槍座。

背景技術：

目前煉鉛和煉銅的氧氣底吹熔煉爐以及煉銅的氧氣底吹吹煉爐的底吹氧槍套磚均由7塊鎂鉻磚組合而成，生產中氧槍噴入的氧氣與爐內熔體發生反應放熱的同時帶動爐內熔體的劇烈翻騰，氧槍套磚距離氧槍最近，所承受的高溫以及熔體的衝刷最嚴重，嚴重影響氧槍套磚的使用壽命，氧槍套磚被衝刷變薄後，氧槍就直接暴露在高溫熔體中，很快氧槍也會被燒損，需轉動爐子進行氧槍及氧槍套磚的更換，影響作業率，在生產規模大氧槍數量比較多的情況下，影響更加明顯。因此，目前用於保護氧槍的氧槍套磚有待進一步改進。

技術實現要素：

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發明的一個目的在於提出一種底吹氧槍座，通過使用該底吹氧槍座可以有效保護氧槍，延長氧槍的使用壽命，減少換槍的次數，提高作業率。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種底吹氧槍座，根據本發明實施例的底吹氧槍座包括：

冷卻裝置，所述冷卻裝置內限定有沿其軸向貫通的氧槍孔，所述冷卻裝置的側壁內具有以所述氧槍孔為中心的螺旋通道，所述冷卻裝置上具有連通所述螺旋通道的冷媒進口和冷媒出口；

保護套，所述保護套套設在所述冷卻裝置的外周壁上。

本發明底吹氧槍座包括冷卻裝置和保護套，其中，冷卻裝置的側壁內具有螺旋通道，螺旋通道可以循環通入冷媒，冷卻裝置外周壁上套設有保護套。由此，根據本發明實施例的底吹氧槍座通過冷卻裝置和保護套的共同作用可以有效降低氧槍周圍的工作溫度，延長其使用壽命，從而延長氧槍的使用壽命，減少換槍次數，提高作業率。

另外，根據本發明上述實施例的底吹氧槍座還可以具有如下附加的技術特徵：

在本發明的一些實施例中，所述冷媒進口位於冷卻裝置的下部，所述冷媒出口位於所述冷卻裝置的下部。

在本發明的一些實施例中，所述冷媒進口和所述冷媒出口位於所述冷卻裝置的底壁上。

在本發明的一些實施例中，所述冷媒進口為冷卻油進口，所述冷媒出口為冷卻油出口。由此導熱油為冷卻介質，當出現熔體外露、冷卻裝置損壞的極端情況時，不會發生爆炸，比採用水進行冷卻時安全性高很多。

在本發明的一些實施例中，所述冷卻裝置採用銅製成。由此可以進一步提高底吹氧槍座的換熱效率。

在本發明的一些實施例中，所述螺旋通道由銅管形成。由此可以進一步提高底吹氧槍座的換熱效率。

在本發明的一些實施例中，所述保護套由不鏽鋼板形成，且所述保護套包括依次連接的外套體、上套體和內套體，其中，所述內套體設置在所述冷卻裝置的內側壁面上，所述上套體設置在所述冷卻裝置的頂面上，外套體設置在所述冷卻裝置的外側壁面上。由此，通過在能接觸到熔體的地方採用不鏽鋼板進行保護，可以有效避免冷卻裝置被高溫熔體侵蝕，提高作業的安全性。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的底吹氧槍座的結構示意圖。

圖2是圖1中所示的底吹氧槍座的俯視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

根據本發明的一個方面，本發明提出了一種底吹氧槍座，下面參考圖1詳細描述本發明具體實施例的底吹氧槍座。

如圖1-2所示，根據本發明實施例的底吹氧槍座包括：冷卻裝置10和保護套20。其中，冷卻裝置10內限定有沿其軸向貫通的氧槍孔11，冷卻裝置10的側壁內具有以氧槍孔11為中心的螺旋通道12，冷卻裝置10具有連通螺旋通道12的冷媒進口13和冷媒出口14；保護套20套設在冷卻裝置10的外周壁上。

本發明上述實施例的底吹氧槍座設置有冷卻裝置10和保護套20，其中，冷卻裝置10內限定有螺旋通道12，螺旋通道12可以循環通入冷媒，冷卻裝置10外周壁上套設有保護套20。由此，根據本發明實施例的底吹氧槍座可以通過冷卻裝置10和保護套20的共同作用有效地降低氧槍周圍的工作溫度，延長其使用壽命，從而延長氧槍的使用壽命，減少換槍次數，提高作業率。

根據本發明的具體實施例，保護套20由不鏽鋼板形成。根據本發明的具體示例，如圖1所示，保護套20包括依次連接的外套體21、上套體22和內套體23，其中，內套體23設置在冷卻裝置10的內側壁面上，上套體22設置在冷卻裝置10的頂面上，外套體21設置在冷卻裝置10的外側壁面上。在氧槍工作時，冷卻裝置10的外側壁面、頂面、內側壁面容易接觸到高溫熔體，進而對冷卻裝置造成危害，本發明通過在冷卻裝置10的外側壁面、頂面、內側壁面上依次設置外套體21、上套體22和內套體23，可以對上述能接觸到高溫熔體的部分採用不鏽鋼板進行保護，有效避免冷卻裝置10被高溫熔體侵蝕，提高作業的安全性。

根據本發明的具體實施例，冷媒進口13位於冷卻裝置10的下部，冷媒出口14位於冷卻裝置的10下部。儘量延長了冷媒在冷卻裝置中的停留時間，進而可以顯著提高換熱效率。

根據本發明的具體實施例，如圖2所示，冷媒進口和冷媒出口位於冷卻裝置的底壁上，由此便於與冷媒外部輸送管道的連接。

根據本發明的具體實施例，冷媒進口13為冷卻油進口，冷媒出口14為冷卻油出口。冷卻裝置10採用導熱油為冷卻介質，當出現熔體外露、冷卻裝置10損壞的極端情況時，不會發生爆炸，比採用水進行冷卻時安全性高很多。

根據本發明的具體實施例，冷卻裝置採用銅製成，螺旋通道由銅管形成。由於銅的導熱係數比較高，能較快將所需帶走的熱量傳遞給導熱油帶走。由此可以進一步提高底吹氧槍座的換熱效率。

根據本發明上述實施例的底吹氧槍座用油冷卻裝置完全替代原氧槍套磚。油冷卻裝置總體以銅為母材、埋銅管整體鑄造而成，銅管在母材內成螺旋狀形成油的冷卻迴路，管徑的大小可以根據換熱量、以及油的流速設計確定；在有可能接觸到熔體的部分鑄一層不鏽鋼板作為保護套，該不鏽鋼板保護冷卻裝置不被熔體侵蝕；該冷卻裝置外形依據爐內磚體的形狀設計。具有上結構的底吹氧槍座能夠有效地降低氧槍周圍的工作溫度，延長其使用壽命，從而延長氧槍的使用壽命，減少換槍次數，提高作業率。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」「內」、「外」、「順時針」、「逆時針」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」、「固定」等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特徵進行結合和組合。

儘管上面已經示出和描述了本發明的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本發明的限制，本領域的普通技術人員在本發明的範圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。