空調系統、控制方法及計算機可讀存儲介質與流程
2023-12-12 13:26:52
本發明涉及空調技術領域，特別涉及一種空調系統、控制方法及計算機可讀存儲介質。
背景技術：
空調系統的壓縮機，其運行頻率通常最高能運行到120hz，但當壓縮機運行到更高頻率時，會使其排氣溫度急劇升高，從而導致壓縮機的壽命降低，進而影響空調系統的穩定性。
技術實現要素：
本發明的主要目的是提供一種空調系統、控制方法及計算機可讀存儲介質，旨在通過間歇控制防止空調系統的壓縮機的排氣溫度過高，從而提高空調系統的穩定性。
本發明提供一種空調系統的控制方法，所述空調系統的控制方法包括以下步驟：
獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度；
在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度；
在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥，以減少在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。
優選地，所述獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度的步驟之後還包括：
在所述排氣溫度小於或等於所述第一預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥。
優選地，所述在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟預定開度的步驟之後還包括：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥保持開啟的第一預定開度。
優選地，所述在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟第一預定開度的步驟之後還包括：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥在當前開度繼續開啟第二預定開度。
優選地，所述空調系統的控制方法還包括：
在所述電子膨脹閥開啟第一預定開度時，保持第一運行時間。
優選地，所述空調系統的控制方法還包括：
在所述電子膨脹閥的開度調小時，或所述電子膨脹閥關閉時，保持第二運行時間。
為實現上述目的，本發明還提供一種空調系統，所述空調系統包括存儲器、處理器以及存儲在所述存儲器上並可在所述處理器上運行的控制程序，所述控制程序被所述處理器執行時實現如上所述的空調系統的控制方法的步驟。
為實現上述目的，本發明還提供一種計算機可讀存儲介質，所述計算機可讀存儲介質上存儲有空調系統的控制程序，所述空調系統的控制程序被處理器執行實現如上所述的空調系統的控制方法的步驟。
本發明提供的空調系統、控制方法及計算機可讀存儲介質，通過獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度，在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度，然後在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥，以減少在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。這樣，通過間歇控制使壓縮機的排氣溫度處於安全範圍內，既可以保證空調系統的正常製冷或制熱能力，還可以防止空調系統的壓縮機的排氣溫度過高，從而提高空調系統的穩定性。
附圖說明
圖1為本發明實施例方案涉及的硬體運行環境的空調系統結構示意圖；
圖2為本發明空調系統的控制方法第一實施例的流程示意圖；
圖3為本發明空調系統的管路連接結構示意圖；
圖4為本發明空調系統的控制方法第二施例的流程示意圖；
圖5為本發明空調系統的控制方法第三施例的流程示意圖；
圖6為本發明空調系統的控制方法第四實施例的流程示意圖；
圖7為本發明空調系統的控制方法第五實施例的流程示意圖；
圖8為本發明空調系統的控制方法第六實施例的流程示意圖。
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。
本發明的空調系統，如圖1所示，所述空調系統包括：處理器1001，例如cpu，用戶接口1002，存儲器1003，通信總線1004以及存儲在所述存儲器上並可在所述處理器上運行的控制程序。其中，通信總線1004用於實現這些組件之間的連接通信。用戶接口1002可以包括顯示屏(display)、輸入單元比如遙控器。存儲器1003可以是高速ram存儲器，也可以是穩定的存儲器(non-volatilememory)，例如磁碟存儲器。存儲器1003可選的還可以是獨立於前述處理器1001的存儲裝置。
所述空調系統還可以包括室內機、室外機、閃蒸器、電子膨脹閥、節流閥、設於室外機中的壓縮機，以及各種用於檢測溫度、壓力、溼度、冷媒流量等參數的傳感器等。其中，溫度傳感器用於檢測所述壓縮機的排氣溫度，所述控處理器用於控制所述電子膨脹閥的開度大小，並執行儲存於所述存儲器上的控制程序。
本領域技術人員可以理解，圖1中示出的空調系統結構並不構成對空調系統的限定，可以包括比圖示更多或更少的部件，或者組合某些部件，或者不同的部件布置。
如圖1所示，作為一種計算機存儲介質的存儲器1003中可以包括作業系統、網絡通信模塊、用戶接口模塊以及空調系統的控制程序。
在圖1所示的空調系統中，用戶接口1002主要用於接收用戶通過觸摸顯示屏或在輸入單元輸入指令觸發用戶指令，如製冷或制熱等；處理器1001用於調用存儲器1003中存儲的控制程序，並執行以下操作：
獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度；
在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度；
在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥，以減少在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。
進一步地，處理器1001可以調用存儲器1003中存儲的控制程序，還執行以下操作：
在所述排氣溫度小於或等於所述第一預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥。
進一步地，處理器1001可以調用存儲器1003中存儲的控制程序，還執行以下操作：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥保持開啟的第一預定開度。
進一步地，處理器1001可以調用存儲器1003中存儲的控制程序，還執行以下操作：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥在當前開度繼續開啟第二預定開度。
進一步地，處理器1001可以調用存儲器1003中存儲的控制程序，還執行以下操作：
在所述電子膨脹閥開啟第一預定開度時，保持第一運行時間。
進一步地，處理器1001可以調用存儲器1003中存儲的控制程序，還執行以下操作：
在所述電子膨脹閥的開度調小時，或所述電子膨脹閥關閉時，保持第二運行時間。
參照圖2，在第一實施例中，本發明提供一種空調系統的控制方法，包括：
步驟s1、獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度；
本實施例中，參照圖3，所述空調系統100包括依次連接的壓縮機1、四通閥2、室內換熱器3、閃蒸器4以及室外換熱器5，所述室外換熱器5還與所述四通閥2連接，形成主循環迴路，所述閃蒸器4的兩側各設有一節流閥，具體地，所述閃蒸器4和所述室外換熱器5之間設有第一節流閥6，所述閃蒸器4和所述室內換熱器3之間設有第二節流閥7；所述空調系統還具有一輔循環迴路，包括所述閃蒸器4、壓縮機1，以及二者之間的電子膨脹閥8。優選地，為了避免製冷劑回流，所述電子膨脹閥8和所述閃蒸器4之間還可以設置一單向閥，以引導從所述閃蒸器4流出的製冷劑依次經所述單向閥、電子膨脹閥8流回壓縮機1的排氣口處。
以圖3為例進行說明，在空調系統運行製冷模式時，從所述壓縮機1的排氣口流出的高溫高壓製冷劑經所述四通閥2流入所述室外換熱器5，在所述室外換熱器5進行換熱後為低溫高壓製冷劑，然後經所述第一節流閥6降壓後在所述閃蒸器4處進行氣液分離器，液態的低溫製冷劑依次經所述第二節流閥7、室內換熱器3以及所述四通閥2流回所述壓縮機1，而氣態的低溫製冷劑依次經所述電子膨脹閥8與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，從而降低所述壓縮機1的排氣溫度和排氣壓力。
在空調系統運行制熱模式時，從所述壓縮機1的排氣口流出的高溫高壓製冷劑經所述四通閥2流入所述室內換熱器3，在所述室內換熱器3進行換熱後為低溫高壓製冷劑，然後經所述第二節流閥降壓後在所述閃蒸器4處進行氣液分離器，液態的低溫製冷劑依次經所述第一節流閥、室外換熱器以及所述四通閥2流回所述壓縮機1，而氣態的低溫製冷劑依次經所述電子膨脹閥8與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，從而降低所述壓縮機1的排氣溫度和排氣壓力。
本實施例中，空調系統實時或定時獲取所述壓縮機1的排氣溫度，通過所述排氣溫度來控制所述電子膨脹閥8的開度，以調節所述壓縮機1的排氣口處的製冷劑流量，從而反饋調節所述壓縮機1的排氣溫度，使得所述排氣溫度處於安全範圍內，進而提高壓縮機1的壽命，保證空調系統的穩定性。
步驟s2、在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥8開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度；
本實施例中，在所述排氣溫度大於第一預設溫度如80℃時，表明空調系統若保持當前的運行狀態繼續運行，可能會導致所述壓縮機1的排氣溫度超過安全溫度，從而損壞壓縮機1，因此，可以控制所述電子膨脹閥8開啟第一預定開度如20步(具體可以取值為50步以下，其他實施例中，可以取其他步數)，使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑，依次經所述電子膨脹閥8與所述壓縮機1的排氣口處的高溫高壓製冷劑進行匯合，從而降低所述壓縮機1的排氣溫度。
步驟s3、在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥，以減少在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。
本實施例中，在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度如90℃時，若繼續保持電子膨脹閥8的開度運行，則會使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑，不斷地與所述壓縮機1的排氣口處的高溫高壓製冷劑進行匯合，如此，會導致壓縮機1的排氣溫度繼續降低，從而影響空調系統的正常製冷或制熱能力。因此，需要調小所述電子膨脹閥8的開度或直接關閉所述電子膨脹閥8，以減少或切斷在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合。
本發明提供的空調系統的控制方法，通過獲取空調系統的壓縮機1的排氣溫度，在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥8開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度，然後在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥8的開度或關閉所述電子膨脹閥8，以減少在所述空調系統的閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。這樣，通過間歇控制使壓縮機1的排氣溫度處於安全範圍內，既可以保證空調系統的正常製冷或制熱能力，還可以防止空調系統的壓縮機1的排氣溫度過高，從而提高空調系統的穩定性。
在第二實施例中，參照圖4，基於圖2所示的第一實施例，所述步驟s1之後還包括：
步驟s4、在所述排氣溫度小於或等於所述第一預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥。
本實施例中，在所述排氣溫度小於或等於所述第一預設溫度如80℃時，若打開電子膨脹閥8或繼續保持電子膨脹閥8的開度運行，則會使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑，不斷地與所述壓縮機1的排氣口處的高溫高壓製冷劑進行匯合，如此，會導致壓縮機1的排氣溫度繼續降低，從而影響空調系統的正常製冷或制熱能力。因此，需要調小所述電子膨脹閥8的開度或直接關閉所述電子膨脹閥8，以減少或切斷在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合。
在第三實施例中，參照圖5，基於第一或第二實施例，所述步驟s2之後還包括：
步驟s5、在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥保持開啟的第一預定開度。
本實施例中，在空調系統監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度如90℃時，表明在電子膨脹閥8開啟第一預定開度如20步(具體可以取值為50步以下，其他實施例中，可以取其他步數)，使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑，依次經所述電子膨脹閥8與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，所述壓縮機1的排氣溫度仍然較高。此時，需要繼續保持所述電子膨脹閥8保持開啟的第一預定開度，以增加在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後與所述壓縮機1的排氣口處的氣體進行匯合的氣態低溫製冷劑，從而進一步降低所述壓縮機1的排氣溫度。
在第四實施例中，參照圖6，在第一、第二或第三實施例的基礎上，所述步驟s2之後還包括：
步驟s6、在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥在當前開度繼續開啟第二預定開度。
本實施例中，在空調系統監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度如90℃時，表明在電子膨脹閥8開啟第一預定開度如20步(具體可以取值為50步以下，其他實施例中，可以取其他步數)，使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑，依次經所述電子膨脹閥8與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合後，所述壓縮機1的排氣溫度仍然較高。此時，可以控制所述電子膨脹閥8在開啟的第一預定開度的基礎上，進一步開啟第二預定開度如10步(具體可以根據實際需要合理設置)，以增加在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後與所述壓縮機1的排氣口處的氣體進行匯合的氣態低溫製冷劑，從而進一步降低所述壓縮機1的排氣溫度。
在第五實施例中，參照圖7，在第一實施例或第三實施例的基礎上，空調系統在執行所述步驟s2、步驟s5時，或步驟s2、步驟s5之後還包括：
步驟s7、在所述電子膨脹閥開啟第一預定開度時，保持第一運行時間。
本實施例中，在電子膨脹閥8開啟第一預定開度如20步(具體可以取值為50步以下，其他實施例中，可以取其他步數)，為了使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後，依次經所述電子膨脹閥8的氣態低溫製冷劑，能充分的與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，並起到較好的降溫效果，可以控制電子膨脹閥8開啟第一預定開度維持第一運行時間如1min。當然，在其他實施例中，還可以設置為其他合理運行時間。
在第六實施例中，參照圖8，在第三、四實施例或第五實施例的基礎上，空調系統在執行所述步驟s3或s4時，或步驟s3或s4之後還包括：
步驟s8、在所述電子膨脹閥的開度調小時，或所述電子膨脹閥關閉時，保持第二運行時間。
本實施例中，在所述電子膨脹閥8的開度調小時，或所述電子膨脹閥8關閉時，為了使在所述閃蒸器4處進行氣液分離器後，依次經所述電子膨脹閥8的氣態低溫製冷劑，能較少地與所述壓縮機1的排氣口處的氣體匯合，並起到較好地防止排氣溫度進一步降低的效果，可以控制電子膨脹閥8的開度調小時，或所述電子膨脹閥8關閉時，維持第二運行時間如3min。當然，在其他實施例中，還可以設置為其他合理運行時間。
此外，本發明實施例還提供一種空調系統以及計算機可讀存儲介質，所述空調系統包括控制程序，所述控制程序配置為實現如上所述的空調系統的控制方法的步驟。
所述計算機可讀存儲介質上存儲有空調系統的控制程序，所述空調系統的控制程序被處理器執行時實現如下操作：
獲取空調系統的壓縮機的排氣溫度；
在所述排氣溫度大於第一預設溫度時，控制所述空調系統的電子膨脹閥開啟第一預定開度，以使在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣態低溫製冷劑與所述壓縮機的排氣口處的氣體匯合，從而降低排氣壓力和排氣溫度；
在監測到所述排氣溫度達到第二預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥，以減少在所述空調系統的閃蒸器處進行氣液分離器後的氣體與所述排氣口處的氣體匯合，或切斷二者氣體的匯合。
進一步地，所述空調系統的控制程序被處理器執行時還實現如下操作：
在所述排氣溫度小於或等於所述第一預設溫度時，調小所述電子膨脹閥的開度或關閉所述電子膨脹閥。
進一步地，所述空調系統的控制程序被處理器執行時還實現如下操作：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥保持開啟的第一預定開度。
進一步地，所述空調系統的控制程序被處理器執行時還實現如下操作：
在監測到所述排氣溫度大於所述第二預設溫度時，控制所述電子膨脹閥在當前開度繼續開啟第二預定開度。
進一步地，所述空調系統的控制程序被處理器執行時還實現如下操作：
在所述電子膨脹閥開啟第一預定開度時，保持第一運行時間。
進一步地，所述空調系統的控制程序被處理器執行時還實現如下操作：
在所述電子膨脹閥的開度調小時，或所述電子膨脹閥關閉時，保持第二運行時間。
所述空調系統的控制程序被處理器執行時的具體實施例參照上文描述，此處不再贅述。
以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是在本發明的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護範圍內。