一種利用廢料生產型材的一體成型系統的製作方法
2024-02-07 01:57:15
一種利用廢料生產型材的一體成型系統的製作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及型材生產領域，具體為一種利用廢料生產型材的一體成型系統。
【背景技術】
[0002]角鋼是一種常用的鋼鐵材料，應用的領域非常廣泛，基本上每個領域都有用到的可能，而角鋼一般都是用造型生產出來的。
[0003]為了對鋼鐵廢料進行合理的應用，角鋼也可以通過鋼鐵廢料為原料進行造型，而廢料為原料進行角鋼造型大多都需要利用到鑄造，由於角鋼是一種很長的材料，因此其造型不能單純的採用鑄造模具進行鑄造，現有的利用廢料為原料進行角鋼成型大多都是採用兩套模具，先通過鑄造模具將鐵水鑄造成鐵柱，然後再將燒紅的鐵柱的放入擠壓模具中進行擠壓得到角鋼，採用這種方式進行角鋼造型存在很大的不足，首先需要兩套模具，浪費了材料成本，且需要兩個步驟，極大的耗費了人力物力，並且需要先鑄造成鐵柱，中間有停歇，造型的效率低。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種利用廢料生產型材的一體成型系統，在鐵水澆筑後的流動管外側設置一些冷卻裝置，進而逐步的將鐵水進行冷卻，而降低鐵水的流速，同時在其末端連接分支流動管，並對分支流動管進行冷卻，使其中的鐵水變成接近鐵柱的形態，然後再送入擠壓模具中進行擠壓造成，進而實現無間斷造型，大大提高了造型的效率，降低了造型的人力物力成本。
[0005]為了實現以上目的，本發明採用的技術方案為:一種利用廢料生產型材的一體成型系統，它包括澆築口( I )，所述的澆築口( I)的下方連接有流動管(2)，所述的流動管(2 )的末端連接有分支流動管(22)，所述的流動管(2)的外側套接有若干個冷卻裝置(16)，且冷卻裝置(16)的冷卻效果從澆築口( I)向分支流動管(22)的方向依次增強;所述的分支流動管
(22)設置在水管套(19)內，且分支流動管(22)的末端穿出水管套(19)並連接到擠壓模具
(3)上。
[0006]進一步的，冷卻裝置(16)的注水管(5)和水管套(19)上的進水管(20)均連接到出水管(14)，冷卻裝置(16)的排水管(9)與水管套(19)上的洩水管(21)均連接到回水管(15)，所述的出水管(14)與循環水池(10)內的水慄(13)連接，所述的回水管(15)連接到循環水池
(10)內，且回水管(15)流過水熱裝置(17);所述的循環水池(10)的外部設置有溫控裝置
(11)，循環水池(10)的內部設置有與溫控裝置(11)配合的溫度傳感器(12)。
[0007]進一步的，所述的冷卻裝置(16)包括套接在流動管(2)上的冷卻管(4)，所述的冷卻管(4)上連接有注水管(5)和排水管(9)，且注水管(5)上設置有壓力控制閥(6)。
[0008]進一步的，所述的冷卻管(4)為上部隔斷的環形管，且注水管(5)和排水管(9)分別設置在冷卻管(4)上部被隔斷的兩個部位。
[0009]進一步的，所述的冷卻管(4)包括左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部採用套接的方式配合，且它們的上部和套接的部位均設置有連接塊(7)，並通過鎖緊螺栓(8)固定;所述的注水管(5)和排水管(9)分別設置在左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的上部。
[0010]進一步的，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部採用凸塊和凹槽進行套接配合。
[0011]進一步的，所述的水管套(19)內設置的分支流動管(22)的數量不少於I根，且分支流動管(22)的內徑分別與不同規格的角鋼擠壓模具(3)配合。
[00?2]進一步的，所述的流動管(2 )的末端套接有連接套(18 )，所述的連接套(18)上開設有與分支流動管(22)配合的孔，且分支流動管(22)插入連接套(18)上的孔，並與連接套
(18)的內端面平齊。
[0013]進一步的，所述的水管套(19)為一面開口的空心圓柱體，且開口的一端通過配合凸塊與連接套(18)上開始的配合凹槽配合，且通過安裝螺栓(23)固定，所述的分支流動管(22)穿出水管套(19)的底面，且固定在水管套(19)的底面上。
[0014]進一步的，所述的進水管(20)設置在水管套(19)下部靠近擠壓模具(3)的一端，所述的洩水管(21)設置在水管套(19 )上部靠近流動管(2 )的一側。
[0015]本發明的有益效果為:
[0016]1、在鐵水饒筑後的流動管外側設置一些冷卻裝置，進而逐步的將鐵水進行冷卻，而降低鐵水的流速，同時在其末端連接分支流動管，並對分支流動管進行冷卻，使其中的鐵水變成接近鐵柱的形態，然後再送入擠壓模具中進行擠壓造成，進而實現無間斷造型，大大提高了造型的效率，降低了造型的人力物力成本。
[0017]2、可以實現冷凝水的循環運作，並且可以將冷卻裝置中變熱的水液進行熱能利用，然後再回流到循環水池中，同時在循環水池的外部設置溫控裝置，保證進入冷卻裝置的水液溫度始終控制在合理的範圍，既能起到良好的冷卻效果，又能使熱能得到利用，同時還能降低能源的消耗。
[0018]3、將冷卻裝置做成水冷卻裝置，進而可以很好的提高冷卻效果，同時水的流動性塊，因此導熱也快，可以很好的保證冷卻裝置的使用壽命，同時通過壓力控制閥調節水的流速，進而可以很好的控制相應的冷卻效果。
[0019]4、冷卻管的上部隔開，這樣可以防止水在管道中循環流動，熱量帶不出去，進而保障良好的冷卻效果。
[0020]5、將冷卻管分成兩個部分，並且通過連接塊和鎖緊螺栓連接起來，十分方便冷卻管的拆裝，便於冷卻裝置的日常維護和更換。
[0021]6、左冷卻半管和右冷卻半管採用凸塊和凹槽進行套接，可以很好的防止水液流出，同時還能起到一定的穩固作用。
[0022]7、分支流動管的數量和規格設計，可以同時滿足多根不同型號的角鋼的造型，進而減少了不同型號角鋼成型所需的設備成本，同時提高了成型效率。
[0023]8、連接套的設計，可以擋住流動管中的鐵水，使其只能從分支流動管中流出，提高了進入分支流動管中的鐵水的壓力，同時還能夠對分支流動管起到很好的定位作用，防止發生偏移;並且可以方便方便連接套和水管套的整理拆卸更換，進而根據不同的要求選著不同分支流動管的連接套和水管套。
[0024]9、水管套和連接套的連接方式，可以方便水管套和分支流動管的拆卸和更換，進而方便時候後分支流動管的清理，防止其出現堵塞的情況。
[0025 ] 1、進水管和洩水管的位置設計，可以使整個水管套中都充滿流動的水，不會出現一些水液還沒發揮冷卻效果就流出的情況，進而保證了良好的冷卻效果，同時節能了防止了能量的浪費。
【附圖說明】
[0026]圖1為一種利用廢料生產型材的一體成型系統的結構示意圖。
[0027]圖2為圖1中A的局部放大圖。
[0028]圖3為圖2中B-B的剖視圖。
[0029]圖4為冷凝水循環圖。
[0030]圖中所示文字標註表示為:1、澆築口；2、流動管；3、擠壓模具;4、冷卻管；5、注水管;6、壓力控制閥；7、連接塊;8、鎖緊螺栓;9、排水管；10、循環水池；11、溫控裝置；12、溫度傳感器；13、水慄；14、出水管；15、回水管；16、冷卻裝置；17、水熱裝置；18、連接套；19、水管套;20、進水管;21、洩水管;22、分支流動管;23、安裝螺栓;401、左冷卻半管;402、右冷卻半管。
【具體實施方式】
[0031]為了使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合附圖對本發明進行詳細描述，本部分的描述僅是示範性和解釋性，不應對本發明的保護範圍有任何的限制作用。
[0032]如圖1-圖4所示，本發明的具體結構為:一種利用廢料生產型材的一體成型系統，它包括澆築口 I，所述的澆築口 I的下方連接有流動管2，所述的流動管2的末端連接有分支流動管22，所述的流動管2的外側套接有若干個冷卻裝置16，且冷卻裝置16的冷卻效果從澆築口 I向分支流動管22的方向依次增強;所述的分支流動管22設置在水管套19內，且分支流動管22的末端穿出水管套19並連接到擠壓模具3上。
[0033]優選的，冷卻裝置16的注水管5和水管套19上的進水管20均連接到出水管14，冷卻裝置16的排水管9與水管套19上的洩水管21均連接到回水管15，所述的出水管14與循環水池10內的水慄13連接，所述的回水管15連接到循環水池10內，且回水管15流過水熱裝置17;所述的循環水池10的外部設置有溫控裝置11，循環水池10的內部設置有與溫控裝置11配合的溫度傳感器12。
[0034]優選的，所述的冷卻裝置16包括套接在流動管2上的冷卻管4，所述的冷卻管4上連接有注水管5和排水管9，且注水管5上設置有壓力控制閥6。
[0035]優選的，所述的冷卻管4為上部隔斷的環形管，且注水管5和排水管9分別設置在冷卻管4上部被隔斷的兩個部位。
[0036]優選的，所述的冷卻管4包括左冷卻半管401和右冷卻半管402，所述的左冷卻半管401和右冷卻半管402的下部採用套接的方式配合，且它們的上部和套接的部位均設置有連接塊7，並通過鎖緊螺栓8固定;所述的注水管5和排水管9分別設置在左冷卻半管401和右冷卻半管402的上部。
[0037]優選的，所述的左冷卻半管401和右冷卻半管402的下部採用凸塊和凹槽進行套接配合。
[0038]優選的，所述的水管套19內設置的分支流動管22的數量不少於I根，且分支流動管22的內徑分別與不同規格的角鋼擠壓模具3配合。
[0039]優選的，所述的流動管2的末端套接有連接套18，所述的連接套18上開設有與分支流動管22配合的孔，且分支流動管22插入連接套18上的孔，並與連接套18的內端面平齊。
[0040]優選的，所述的水管套19為一面開口的空心圓柱體，且開口的一端通過配合凸塊與連接套18上開始的配合凹槽配合，且通過安裝螺栓23固定，所述的分支流動管22穿出水管套19的底面，且固定在水管套19的底面上。
[0041]優選的，所述的進水管20設置在水管套19下部靠近擠壓模具3的一端，所述的洩水管21設置在水管套19上部靠近流動管2的一側。
[0042]具體使用時，先將系統安裝好，然後通過溫控裝置11調節循環水池內的水溫低於15°C，之後啟動水慄13並通過調節壓力控制閥6控制每個冷卻裝置16中的水液流速，然後將鐵水從澆築口 I灌入，鐵水進入到流動管2中並被壓力系統向前推進流通，經過各級冷卻裝置16進行冷卻，然後從流動管2的末端壓入到分支流動管22中，經過水管套19內的冷凝水對其冷卻，最後變成接近鐵柱的形態進入到擠壓模具3中進行擠壓造型，得到角鋼。
[0043]需要說明的是，在本文中，術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0044]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，由於文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特徵以適當的方式進行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將發明的構思和技術方案直接應用於其它場合的，均應視為本發明的保護範圍。
【主權項】
1.一種利用廢料生產型材的一體成型系統，它包括澆築口( I)，其特徵在於，所述的澆築口( I)的下方連接有流動管(2 )，所述的流動管(2 )的末端連接有分支流動管(22)，所述的流動管(2)的外側套接有若干個冷卻裝置(16)，且冷卻裝置(16)的冷卻效果從澆築口(I)向分支流動管(22)的方向依次增強;所述的分支流動管(22)設置在水管套(19)內，且分支流動管(22)的末端穿出水管套(19)並連接到擠壓模具(3)上。2.根據權利要求1所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，冷卻裝置(16)的注水管(5)和水管套(19)上的進水管(20)均連接到出水管(14)，冷卻裝置(16)的排水管(9)與水管套(19)上的洩水管(21)均連接到回水管(15)，所述的出水管(14 )與循環水池(10)內的水慄(13)連接，所述的回水管(15)連接到循環水池(10)內，且回水管(15)流過水熱裝置(17);所述的循環水池(10)的外部設置有溫控裝置(11)，循環水池(10)的內部設置有與溫控裝置(11)配合的溫度傳感器(12)。3.根據權利要求2所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的冷卻裝置(16)包括套接在流動管(2)上的冷卻管(4)，所述的冷卻管(4)上連接有注水管(5)和排水管(9)，且注水管(5)上設置有壓力控制閥(6)。4.根據權利要求3所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的冷卻管(4)為上部隔斷的環形管，且注水管(5)和排水管(9)分別設置在冷卻管(4)上部被隔斷的兩個部位。5.根據權利要求4所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的冷卻管(4)包括左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部採用套接的方式配合，且它們的上部和套接的部位均設置有連接塊(7)，並通過鎖緊螺栓(8)固定;所述的注水管(5)和排水管(9)分別設置在左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的上部。6.根據權利要求5所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的左冷卻半管(401)和右冷卻半管(402)的下部採用凸塊和凹槽進行套接配合。7.根據權利要求2所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的水管套(19)內設置的分支流動管(22)的數量不少於I根，且分支流動管(22)的內徑分別與不同規格的角鋼擠壓模具(3)配合。8.根據權利要求2所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的流動管(2 )的末端套接有連接套(18)，所述的連接套(18 )上開設有與分支流動管(22 )配合的孔，且分支流動管(22)插入連接套(18)上的孔，並與連接套(18)的內端面平齊。9.根據權利要求8所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的水管套(19)為一面開口的空心圓柱體，且開口的一端通過配合凸塊與連接套(18)上開始的配合凹槽配合，且通過安裝螺栓(23)固定，所述的分支流動管(22)穿出水管套(19)的底面，且固定在水管套(19)的底面上。10.根據權利要求8所述的一種利用廢料生產型材的一體成型系統，其特徵在於，所述的進水管(20)設置在水管套(19)下部靠近擠壓模具(3)的一端，所述的洩水管(21)設置在水管套(19 )上部靠近流動管(2 )的一側。
【專利摘要】本實用新型涉及型材生產領域，具體為一種利用廢料生產型材的一體成型系統，它包括澆築口，澆築口的下方連接有流動管，流動管的末端連接有分支流動管，流動管的外側套接有若干個冷卻裝置，且冷卻裝置的冷卻效果從澆築口向分支流動管的方向依次增強；分支流動管設置在水管套內，且分支流動管的末端穿出水管套並連接到擠壓模具上；本實用新型在鐵水澆筑後的流動管外側設置一些冷卻裝置，進而逐步的將鐵水進行冷卻，而降低鐵水的流速，同時在其末端連接分支流動管，並對分支流動管進行冷卻，使其中的鐵水變成接近鐵柱的形態，然後再送入擠壓模具中進行擠壓造成，進而實現無間斷造型，大大提高了造型的效率，降低了造型的人力物力成本。
【IPC分類】B22D18/02
【公開號】CN205386629
【申請號】CN201620010770
【發明人】周運五
【申請人】湖南鑫光鑄造有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年1月7日