雙螺旋循環積層化乾燥裝置的製作方法
2024-01-23 14:30:15 1
專利名稱：雙螺旋循環積層化乾燥裝置的製作方法
技術領域：
本發明一般涉及一種乾燥裝置，特別是一種雙螺旋循環積層化乾燥裝置。
背景技術：
眾所周知，大量的農副產品、中藥材等都需要及時乾燥收貯，否則造成損失。光靠自然乾燥顯然不夠，因此眾多的乾燥裝置陸續問世。本公司以前及近期開發出大量類似的裝置，如近期申請的中國實用新型專利，申請號201120237881. O，名稱為「多區段熱風自循環枸杞乾燥機」，申請號201210272926. 7，名稱為「整體式溫室型太陽能紅棗烘房」，以及本公司較早申請的「自動循環熱風烘繭機」等，都是為了解決農副產品的乾燥而設計出各種乾燥裝置，這些裝置各有特點，但還無法完全滿足實際生產中的需要，有些佔地太大，用熱不集中，自動化程度不高，人工勞動強度大，因此進一步開發性能更佳的乾燥裝置是必要的
發明內容
本發明的目的在於提供一種能克服公知技術的缺點，乾燥裝置集中發展，佔地小，自動化程度高，人工勞動強度低的乾燥裝置。為實現上述目的，本發明的方案為一種雙螺旋循環積層化乾燥裝置，所述裝置包括承載被乾燥物質並使之移動的傳動裝置，及與之配套的烘室，烘室由隔熱板材封閉傳動裝置的四周及頂部，烘室的壁開有熱風風管，以及使熱風在烘室內運動而合理布置的循環風機，頂部開有排溼孔，傳動裝置有進口待乾燥物質及輸出已乾燥物質的出口。進一步的方案包括，所述傳動裝置系統包括在立式的傳動軸上布置一組位置有上、下的鏈輪傳動系統，所述傳動軸與動力裝置相連，上、下鏈輪共同拖動一條傳動鏈條，所述鏈條形成螺旋式立體的封閉傳動，鏈條由一條螺旋式發展的導軌支撐，導向並張緊，與鏈條及其支撐導軌並行的為一組隔有距離的滑動導軌，由鏈條和滑動導軌共同支撐一組橫向設置的料盤，並由鏈條牽引料盤移動，所述支撐導軌及滑動導軌均由機架支撐。採用上述方案，烘乾裝置集中在一個佔地很小的空間內，熱的有效利用效率高，自動化程度高，人工勞動強度低，費用經濟，從而實現了本發明的目的。下面結合圖示及實施例對方案作更詳細的說明。
圖I為雙螺旋循環積層化傳動裝置的立體 圖2為圖I中傳動系統立體 圖3為圖I中料盤及其支撐系統立體 圖4為圖I中鏈條立體 圖5為圖4中滑軌的滑輪主視 圖6為圖3中A-A剖視 圖7為雙螺旋循環積層化乾燥裝置的立體圖；圖8為圖7中烘室的平面布置 圖9為圖7中循環風機的主視圖。
具體實施例方式如圖I所示的立體圖，從總體上看為一個由鏈條傳動，軌道及其支撐系統組成的一個向上部空間發展的橢圓形籠形裝置，包括多層循環布置的傳動鏈條1，從俯視的角度看，由鏈條I形成的迭層有至少兩層，包括一個第一迭層2，及一個第二迭層3，形成一個圈形大橢圓圍一個圈形小橢圓，每一迭層本實施例為十一層，當然實際使用不受這個限制，所述的圖示為便於表達，與傳動鏈條I並行的滑動導軌沒有畫出，傳動鏈條I及滑動導軌均由機架支撐，機架由若干框架4組成，每一框架由多根立杆5和橫杆6組成矩形框支撐單元，橫杆分成多層，一層一層的羅列，層與層之間有間隔，間隔為100—200mm，每一單獨的框架之間組合起來就形成系統的機架，傳動鏈條及其導軌，以及滑動導軌分布在每一層中，所述的框架4按如下方式組合，在橢圓的直線部分，每一單獨框架平行排列，中間隔開一個距離，在兩端半圓部分成扇形排列。如方案所述，由傳動鏈條I與滑動導軌共同支撐料盤7，作為承載被乾燥物質，在傳動鏈條的帶動下，料盤在系統內從下到上，又從上到下，從內到外，從外到內做順、逆時針循環，在循環過程中進入一個設置在地面的操作區8，工人會在這裡卸下被乾燥物料，又裝上待乾燥物料，繼續循環。傳動鏈條由傳動鏈輪9帶動。鏈輪設置在鏈條形成的內圈，由圖2可以更詳細的了解本系統傳動裝置的設置。在圖示中，一根立軸10設有上、下兩個鏈輪9，傳動鏈條I與上、下兩個鏈輪9嚙合，傳動鏈條I成螺旋纏繞，圖示中內圈形成三層，當然實際使用中有若干層，當順時針旋轉時，在經過最上的一個鏈輪後，鏈條升到內層最頂端的位置11，進入外圈12再向下循環，由處於位置13的鏈條進入操作區後與下鏈輪嚙合，進入再一個循環，當然傳動鏈條I由導軌14支撐，並由導軌形成傳動鏈條I的行進軌跡，所述導軌14截面形狀為L形，底邊15支撐鏈條所帶的滾輪，立邊16限制鏈條並張緊鏈條，與鏈條I共同支撐料盤7的滑動導軌，如圖3所示，所述的滑動導軌為在一個條形盒17內排列有一組滑輪18，每兩個滑輪一組，兩根轉軸由杆19連接，盒17的兩條長邊上端捲曲，限制滑輪脫出盒外，每一盒裝有約十個滑輪組，如圖5及圖6所示，條形盒17由機架支撐，與導軌14並行排列。所述與鏈輪嚙合的鏈條結構，與常規結構一致，兩條鏈板20的兩端鑽有孔，每一鏈板中孔距與鏈輪的相鄰兩齒的節距相同，兩條鏈板的相應位置的孔內穿入一根轉軸，轉軸上穿入一個滾輪21，每五個滾輪軸間距內，滾輪軸向上延長形成立杆22，以便與料盤上的孔配合，在鏈條的側面，每隔一段距離在鏈板上設置一個支架23，支架上裝有一個在導軌下邊滾動的滾輪24，減少鏈條與導軌之間的摩擦，如圖4所示。安裝在鏈條上的料盤7的結構為一個淺邊的盤形容器，淺邊有一翻邊25增加料盤的剛性，在料盤的一個矩形短邊上開有與鏈條上的立杆22配合的孔，一個孔為圓孔，另一為長孔，兩孔均各與立杆22活動配合，由鏈條帶動移動。在本積層式的乾燥裝置中，每一料盤在底部的操作區放上被乾燥物質，然後循著鏈條的移動進入內層，經螺旋上升到內層高處，再從高處進入外圈循環，隨後降到操作區，第一料盤從出發到回到操作區的周期預先設定好，計劃好乾燥所需時間，這一時間可以調·整動力系統獲得，本發明的驅動鏈輪軸的電機為變頻調速，可以實現無級調速，並可正、反轉，因此這樣算來，所述鏈條形成的螺旋在順時針旋轉時，可以自下而上，再自上而下，自裡而外，至外而裡，內圈上行，外圈下行，或當逆時針方向旋轉時，上述過程相反，因此十分方便靈活。將上述的傳動裝置安裝在烘室內，如圖7所示，烘室26用點劃線表示出，烘室用隔熱板封閉傳動裝置的四周及頂部，烘室的壁開有熱風管27的進風口，在烘室的四角各布置一組循環風機28，烘室頂部開有一組排溼孔29，在傳動裝置的操作區8傳動鏈條需要穿過隔熱板的位置開有兩個出口 30，操作區8在烘室外，便於操作人員上料或下料。烘室26更詳細的平面布局如圖8所示，在烘室的四個角切去一塊，各安裝一組循環風機28，如圖9所示，每一組循環風機有三個風機，本實施例使用的是型號為T35 —11軸流風機，其扇葉部分伸進烘室內，電機部分露在烘室外，它的作用是吸進烘室內的熱風再吹出去，強制熱風在烘室內循環，使烘室內熱場均勻，避免形成死角，並使溫度趨於一致，形成恆溫乾燥。
熱風風管27與烘室內的主風道管31相連，主風道管31沿烘室縱向安裝在烘室的底部或頂部，一端封閉，另一端與室外熱風裝置相連，熱風裝置為熱風爐或其它換熱裝置。主風道管31的管壁開有若干小孔。風道朝上或朝下的一面，在內環軌道內側形成的空間中沿豎直方向固定有若干支風管32，支風管兩側面開有若干小孔或條縫，熱風從小孔或條縫均勻噴出至各料盤之間。頂部設置有若干排溼孔29，便於烘室內的溼熱空氣從頂部排出室外。烘室外壁開有幾個供檢修維護人員進出的檢修門33。本乾燥裝置屬於恆溫乾燥，也屬低溫乾燥，由於傳動裝置部分採用雙螺旋循環積層，因而結構緊湊，熱效率利用高，製作成本低，操作人員減少，勞動強度低，佔地少，便於乾燥裝置小型化，因而極具推廣前景。
權利要求
1.一種雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於所述裝置包括承載被乾燥物質並使之移動的傳動裝置，及與之配套的烘室(26)，烘室由隔熱板材封閉傳動裝置的四周及頂部，烘室的壁開有熱風風管(27)，以及使熱風在烘室內運動而合理布置的循環風機(28)，頂部開有排溼孔(29)，傳動裝置有進口待乾燥物質及輸出已乾燥物質的出口。
2.根據權利要求I所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於所述傳動裝置包括在立式的傳動軸上布置一組位置有上、下的鏈輪傳動系統，所述傳動軸與動力裝置相連，上、下鏈輪共同拖動一條傳動鏈條(I)，所述鏈條形成螺旋式立體的封閉傳動，鏈條由一條螺旋式發展的導軌(14)支撐，導向並張緊，與鏈條及其支撐導軌並行的為一組隔有距離的滑動導軌，由鏈條和滑動導軌共同支撐一組橫向設置的料盤(7)，並由鏈條牽引料盤移動，所述支撐導軌及滑動導軌均由機架支撐。
3.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於機架由若干框架(4)組成,每一框架由多根立杆(5)和橫杆(6)組成矩形框支撐單兀,橫杆分成多層,一層一層的羅列，層與層之間有間隔，每一單獨的框架之間組合起來就形成系統的機架。
4.根據權利要求3所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於框架(4)按如下方式組合，在橢圓的直線部分，每一單獨框架平行排列，中間隔開一個距離，在兩端半圓部分成扇形排列。
5.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於一根立軸(10)設有上、下兩個鏈輪(9)，傳動鏈條(I)與上、下兩個鏈輪(9)嚙合，傳動鏈條(I)成螺旋纏繞，當順時針旋轉時，鏈條升到內層最頂端的位置(11)，進入外圈(12)再向下循環，由處於位置(13)的鏈條進入操作區後與下鏈輪嚙合，進入再一個循環。
6.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於導軌(14)截面形狀為L形，底邊(15 )支撐鏈條所帶的滾輪，立邊(16 )限制鏈條並張緊鏈條。
7.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於滑動導軌為在一個條形盒(17)內排列有一組滑輪(18)，每兩個滑輪一組，兩根轉軸由杆(19)連接，盒(17)的兩條長邊上端捲曲，限制滑輪脫出盒外，條形盒(17)由機架支撐，與導軌(14)並行排列。
8.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於鏈條結構包括兩條鏈板(20)的兩端鑽有孔，每一鏈板中孔距與鏈輪的相鄰兩齒的節距相同，兩條鏈板的相應位置的孔內穿入一根轉軸，轉軸上穿入一個滾輪(21)，每五個滾輪軸間距內，滾輪軸向上延長形成立杆(22)，以便與料盤上的孔配合，在鏈條的側面，每隔一段距離在鏈板上設置一個支架(23)，支架上裝有一個在導軌下邊滾動的滾輪(24)，減少鏈條與導軌之間的摩擦。
9.根據權利要求2所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於料盤(7)的結構為一個淺邊的盤形容器，淺邊有一翻邊(25)增加料盤的剛性，在料盤的一個矩形短邊上開有與鏈條上的立杆(22)配合的孔，一個孔為圓孔，另一為長孔，兩孔均各與立杆(22)活動配合，由鏈條帶動移動。
10.根據權利要求I所述的雙螺旋循環積層化乾燥裝置，其特徵在於熱風風管(27)與烘室內的主風道管(31)相連，主風道管(31)沿烘室縱向安裝在烘室的底部或頂部，一端封閉，另一端與室外熱風裝置相連，熱風裝置為熱風爐或其它換熱裝置，主風道管(31)的管壁開有若干小孔，風道朝上或朝下的一面，在內環軌道內側形成的空間中沿豎直方向固定有若干支風管(32)，支風管兩側面開有若干小孔或條縫，熱風從小孔或條縫均勻噴出至各料盤之 間。
全文摘要
本發明公開了一種雙螺旋循環積層化乾燥裝置，所述系統包括在立式的傳動軸上布置一組位置有上、下的鏈輪傳動系統，所述傳動軸與動力裝置相連，上、下鏈輪共同拖動一條傳動鏈條(1)，所述鏈條形成螺旋式立體的封閉傳動，鏈條由一條螺旋式發展的導軌(14)支撐，導向並張緊，與鏈條及其支撐導軌並行的為一組隔有距離的滑動導軌，由鏈條和滑動導軌共同支撐一組橫向設置的料盤(7)，並由鏈條牽引料盤移動，所述支撐導軌及滑動導軌均由機架支撐，所述傳動裝置安裝在烘室內，烘室由隔熱板材封閉傳動裝置的四周及頂部，烘室內有送風管道，軸流風機及排溼孔等，本系統集中在一個空間中，便於管理，節省人力、物力，便於實現自動恆溫，自動補溼，自動通風的自動化乾燥裝置。
文檔編號F26B15/00GK102914130SQ20121035747
公開日2013年2月6日 申請日期2012年9月24日 優先權日2012年9月24日
發明者李學齊 申請人:四川南充首創科技開發有限公司