軸承端面檢查裝置的製作方法

2023-12-02 08:00:56 1

專利名稱：軸承端面檢查裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種軸承端面檢查裝置，特別是涉及一種用於檢測滾動軸承端面損傷的軸承端面檢查裝置。
背景技術：
以往，例如用於磁帶錄像機、硬碟驅動器、雷射束印表機等的主軸電動機、旋轉致動器、旋轉編碼器等所使用的精密儀器用滾動軸承，如果其表面有損傷或缺損等微小缺陷， 則有可能給精密儀器的壽命帶來致命的影響。因此，滾動軸承的製造工序中或者將滾動軸承裝配到機器之前，要求對表面是否有損傷或缺損等缺陷進行確實檢查。以往，作為滾動軸承的表面損傷檢查方法，有依據外觀檢查的方法用相機拍攝部件的表面，進行一維或者二維映像的圖像處理並檢查表面是否有損傷。此外，專利文獻1中公開了一種掃描裝置，其一邊使掃描裝置的探頭與軸承端面進行接觸一邊移動進行掃描。現有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本專利2005-55353號公報
實用新型內容專利文獻1所公開的裝置中，將軸承保持固定於轉臺上，通過該轉臺的旋轉操作以及探頭進行掃描操作，因此提高其檢查速度成為一大課題。此外，存在不能對與轉臺接觸的內側進行檢查的課題。該課題在非接觸式檢查裝置中也同樣存在。進而，進行高精度檢查時還存在需要設置轉臺等使得檢查裝置大型化的問題。本實用新型是鑑於所述課題提出來的，其目的在於提供一種軸承端面檢查裝置， 其能夠快速且高精度地對滾動軸承端面的缺損或損傷進行檢測。為了實現上述目的，權利要求項1所涉及的技術方案的特徵在於為了對順序傳輸到檢查位置的所述軸承的內圈進行檢查，構成為在用於保持軸承使其能夠被檢查的保持部上，在所述軸承的檢查位置設置有可以使軸承端面內側露出的底面開口；在所述檢查位置的上側，設置有用於將所述軸承固定於檢查位置的押壓部件和與所述軸承的內圈接觸並使所述內圈旋轉的軸承旋轉部件，進而在所述底面開口的下側相對於所述內圈的端面設置有可檢查圖像的檢查用探測器。權利要求項2所涉及的技術方案的特徵在於在權利要求項1所述的結構的基礎上，所述押壓部件，位於所述軸承旋轉部件的徑向外側並構成為可上下移動，具有用於將所述軸承的外圈向所述保持部方向推壓的推壓臂。[0016]權利要求項3所涉及的技術方案的特徵在於在權利要求項1或者2所述的結構的基礎上，所述軸承旋轉部件在其前端部設置有可與所述內圈的端面接觸的接觸部以及比所述接觸部的直徑小並可嵌入內圈內側的插入部。根據權利要求項1的技術方案，設置有用於將軸承固定於檢查位置的押壓部件， 並且設置有使軸承的內圈旋轉的軸承旋轉部件，進而設置有可從用於檢查軸承的保持部底面開口對圖像進行檢查的檢查用探測器，因此能夠快速且高精度地對載置於保持部的軸承內側(保持部側)的缺損或損傷進行檢測。根據權利要求項2的技術方案，通過構成為可上下移動的押壓部件，通過設置將軸承外圈向保持部方向推壓的推壓臂，能夠迅速且確實地將軸承保持固定於檢查位置。根據權利要求項3的技術方案，通過軸承旋轉部件的前端部設置的接觸部和插入部，能夠與內圈確實接觸並且使該內圈旋轉，因此可迅速且正確地進行檢查。此外，構成為通過將插入部插入內圈使得向軸承的檢查位置定位的情況，能夠以非常簡單的構成進行正確的定位，並可進行快速檢查。

圖1是本實用新型所涉及的軸承端面檢查裝置的一實施方式的關鍵部件立體圖。圖2是表示軸承傳輸到檢查位置的狀態的軸承端面檢查裝置的關鍵部件剖面圖。圖3是表示軸承檢查狀態的軸承端面檢查裝置的關鍵部件剖面圖。符號說明[0025]1軸承端面檢查裝置[0026]2軸承保持部[0027]2a底面開口[0028]3探測器支承部[0029]4檢查用探測器[0030]5控制部[0031]7押壓部件[0032]7a推壓臂[0033]8軸承旋轉部件[0034]8a插入部[0035]20軸承[0036]21內圈[0037]22外圈
具體實施方式
下面，說明本實用新型的一實施方式。首先，參照圖1 圖3對本實用新型的一實施方式進行詳細說明。本實施方式中，如圖1所示例舉了對具有滾珠23的滾動軸承20端面的缺損或損傷進行檢查的檢查裝置1。如圖1所示，該檢查裝置1設置有用於保持軸承20使其處於能夠被檢查狀態的保持部2，在該保持部2中，在軸承20的檢查位置設置有可以使軸承端面內側露出的圓形底面開口加。該底面開口加的大小(直徑)構成為使得開口邊緣部與軸承20的外圈22的端面22a的位置對應。此外，在檢查位置的上側，設置有用於將軸承20固定於檢查位置的軸承固定結構。該軸承固定結構設置有押壓部件7和與軸承20的內圈21接觸並使內圈21旋轉的軸承旋轉部件8。押壓部件7中，在位於軸承旋轉部件8的後側由驅動裝置(未圖示)驅動而上下移動的主體部7b的下端，設置有一對的推壓臂7a，其位於軸承旋轉部件8的徑向外側與保持部2相對。通過該押壓部件7的推壓臂7a，能夠將軸承20的外圈22向保持部2的方向推壓。軸承旋轉部件8的整體形狀構成為圓柱形，在其前端部設置有可與內圈21的端面接觸的接觸部8b以及比接觸部8b的直徑小並可嵌入內圈內側的插入部8a。此外，插入部8a能夠構成為例如前端側多少有些纖細的錐形形狀。插入部8a插入內圈時，依據該錐形結構通過前端的錐形面的引誘作用能夠將軸承20定位到檢查位置。本實施方式中，進而在底面開口加的下側相對於內圈21的端面設置有可檢查圖像的檢查用探測器4。該檢查用探測器4由探測器支承部3適當支承，檢查用探測器4的前端部分構成為與內圈21的端面21a正確對應。此外，檢查用探測器4中電連接有檢查控制部5，通過該檢查控制部5能夠對順序傳輸到檢查位置的軸承20的內圈21進行檢查。另外，押壓部件7以及軸承旋轉部件8的動作控制也可以通過該檢查控制部5進行。以下，對依據本實用新型實施方式的軸承端面檢查裝置1的檢查工藝進行說明。首先，如圖1所示，軸承20的檢查位置的保持部2上，從一定的方向(圖1所示的箭頭A的方向)將軸承20順序移動過來。關於該移動裝置沒有特別的限制，例如，可使用從側向推動軸承20使其移動的推桿等。如圖2所示，相對於對應底面開口加移動的軸承20，向下方移動(向圖3所示的箭頭Yl和箭頭Y2的方向移動)押壓部件7以及軸承旋轉部件8。軸承20具有未圖示的其他定位裝置的情況下，所述向下方的移動可以是押壓部件7和軸承旋轉部件8大致同時動作，也可以是任何一方多少提前與軸承20接觸。但是，在不設置其他的定位裝置的情況下，例如，通過構成為使軸承旋轉部件8多少快速地與軸承20接觸，能夠通過插入部8a前端的錐形面的引誘作用將軸承20正確地定位且同定於檢查位置。即，僅通過押壓部件7和軸承旋轉部件8的上下動作就可以進行軸承20的正確定位。如圖3所示，在實施了預定的定位的狀態下，押壓部件7通過推壓臂7a向保持部2 的方向推壓軸承20的外圈22。另外，軸承旋轉部件8，其前端部的接觸部8b與內圈21的端面21a接觸，插入部8a插入內圈內側。其後，一邊使軸承旋轉部件8向預定方向旋轉(圖3中箭頭X的方向)一邊通過檢查用探測器4實施檢查。由此，可快速進行軸承20下側端面21a的檢查。檢查結束後， 押壓部件7和軸承旋轉部件8向上方移動(圖3中向箭頭Y2和箭頭W的方向移動)。並且，圖3中軸承20向左側移動，下一個軸承20被移動從而實施下一次檢查。[0054]這樣依據本實施方式，通過設置用於將軸承固定於檢查位置的押壓部件和使軸承內圈旋轉的軸承旋轉部件，並且設置有可從用於檢查軸承的保持部底面開口對圖像進行檢查的檢查用探測器，因此能夠快速且高精度地對載置於保持部的軸承內側(保持部側)的缺損或損傷進行檢測。而且，通過非檢測體的上下移動進行固定並且通過軸承旋轉部件使其旋轉，因此能夠實施迅速且正確的檢查。以上，對適用本實用新型的一個實施方式進行了說明，但是本實用新型並不局限於此，例如，構成為用於檢查軸承20內圈21的端面21a，但是也可以構成為用於檢查外圈 22的端面22a。此時，例如，上述實施方式中將軸承旋轉部件8作為押壓部件進行構成，將押壓部件7作為軸承旋轉部件進行構成，並且底面開口加構成為環狀以推壓內圈21，進而也可以構成為將檢查用探測器4與外圈22的端面2 相對設置。
權利要求1.一種軸承端面檢查裝置，其特徵在於為了對順序傳輸到檢查位置的所述軸承的內圈進行檢查，該軸承端面檢查裝置構成為在用於保持軸承使其處於能夠被檢查狀態的保持部上，在所述軸承的檢查位置設置有可以使軸承端面內側露出的底面開口；在所述檢查位置的上側，設置有用於將所述軸承固定於檢查位置的押壓部件和與所述軸承的內圈接觸並使所述內圈旋轉的軸承旋轉部件，進而在所述底面開口的下側相對於所述內圈的端面設置有可檢查圖像的檢查用探測器。
2.根據權利要求1所述的軸承端面檢查裝置，其特徵在於所述押壓部件，位於所述軸承旋轉部件的徑向外側並構成為可上下移動，具有用於將所述軸承的外圈向所述保持部方向推壓的推壓臂。
3.根據權利要求1或2所述的軸承端面檢查裝置，其特徵在於所述軸承旋轉部件在其前端部設置有可與所述內圈的端面接觸的接觸部以及比所述接觸部的直徑小並可嵌入內圈內側的插入部。
專利摘要提供一種軸承端面檢查裝置，其能夠快速且高精度地對滾動軸承端面的缺損或損傷進行檢測。其特徵在於，為了對順序傳輸到檢查位置的軸承(20)的內圈(21)進行檢查其構成為在軸承(20)的檢查位置設置有可以使軸承端面內側露出的底面開口(2a)，在檢查位置的上側設置有用於將軸承(20)固定於檢查位置的押壓部件(7)和與軸承(20)的內圈(21)接觸並使內圈(21)旋轉的軸承旋轉部件(8)，進而在底面開口(2a)的下側相對於內圈(21)的端面設置有可檢查圖像的檢查用探測器(4)。
文檔編號G01N21/952GK202092970SQ20112009736
公開日2011年12月28日 申請日期2011年4月2日 優先權日2011年4月2日
發明者山口登志樹 申請人:崑山恩斯克有限公司