點式電鍍大功率引線框架的製作方法
2023-12-06 04:57:51
專利名稱:點式電鍍大功率引線框架的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種引線框架,特別是一種大功率三極體引線框架。
背景技術:
引線框架是製作生產半導體元件的基本部件,還需在其表面大部分地方電鍍非鐵磁金屬層,再利用樹脂塑封晶片固定成一整體的半導體元件。
現有的TO-220引線框架如圖2所示,根據裝晶片和焊接連接線的需要,其電鍍區域L覆蓋了散熱固定部1、晶片部2和小焊點3的全部面積,電鍍成本高。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是,提供一種點式電鍍大功率引線框架,既在滿足原有封裝要求的同時,又增強引線框架與塑封料間的結合力和密封強度,並降低電鍍成本和減少電鍍排放時對環境的汙染。
本實用新型解決上述問題所採用的技術方案為點式電鍍大功率引線框架包括由散熱固定部、晶片部、小焊點、中間管腳、側管腳構成的主體及覆蓋在主體上的電鍍層組成,所述的電鍍層在引線框架上呈點狀分布。
與現有技術相比,本實用新型的優點在於,因引線框架上還需電鍍非鐵磁金屬層及用塑封料封裝,且引線框架、電鍍層、塑封料分別由不同的材料製作,各材料的熱物理性能、熱膨脹係數都不相同,尤其電鍍層與塑封料的結合力不理想,與其這樣乾脆縮小電鍍區域的範圍,相對就增強了引線框架與塑封料的結合和密封強度,所以採用點式電鍍引線框架,僅在焊接連接線處進行點狀電鍍,既滿足封裝要求又大面積減少了電鍍層,減少金屬鍍層材料的消耗,降低了生產成本又減少了電鍍時帶來的有害物質排放汙染。
圖1、本實用新型結構及點式電鍍示意圖。
圖2、現有技術結構及電鍍層覆蓋示意圖(電鍍區間L)。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述。
主體由上端帶通孔的散熱固定部1和下端晶片部2,與散熱固定部1、晶片部2連成整體的中間管腳4和兩帶小焊點3且與中間管腳4連接在一起的側管腳5所組成。
電鍍非鐵磁金屬層,分布在晶片部2上需要焊接連接線的地方電鍍,電鍍層由2個或2個以上直徑在0.6~1mm的圓形電鍍點6和直徑在0.5~0.8mm圓形電鍍點7組成。
在兩側管腳5上端小焊點3中間0.6~0.8×2~2.5mm區域內進行電鍍,電鍍層為腰形電鍍點8。
權利要求1.一種點式電鍍大功率引線框架,包括由散熱固定部(1)、晶片部(2)、小焊點(3)、中間管腳(4)、側管腳(5)構成的主體及覆蓋在主體上的電鍍層組成,其特徵在於所述的電鍍層在引線框架上呈點狀分布。
2.根據權利要求1所述的點式電鍍大功率引線框架,其特徵在於在晶片部(2)上需要焊接連接線的地方電鍍,電鍍層由2個或2個以上直徑在0.6~1mm的圓形電鍍點(6)和直徑在0.5~0.8mm圓形電鍍點(7)組成。
3.根據權利要求1所述的點式電鍍大功率引線框架,其特徵在於在兩側管腳(5)上端小焊點(3)中間0.6~0.8×2~2.5mm區域內進行電鍍,電鍍層為腰形電鍍點(8)。
專利摘要一種點式電鍍大功率引線框架,包括由散熱固定部、晶片部、小焊點、中間管腳、側管腳構成的主體及覆蓋在主體上的電鍍層組成,所述的電鍍層在引線框架上呈點狀分布。因引線框架上還需電鍍非鐵磁金屬層及用塑封料封裝,且引線框架、電鍍層、塑封料由不同的材料製作,材料的熱物理性能、熱膨脹係數都不相同,尤其電鍍層與塑封料的結合力不理想。現採用點式電鍍引線框架,僅在焊接連接線處進行點狀電鍍,既滿足封裝要求又大面積減少了金屬電鍍層材料的消耗,降低了生產成本又減少了電鍍時帶來的有害物質排放汙染,且增強了引線框架與塑封料的結合和密封強度。
文檔編號H01L23/495GK2909526SQ200620102750
公開日2007年6月6日 申請日期2006年4月14日 優先權日2006年4月14日
發明者馮小龍, 張亮, 張繼桉 申請人:寧波康強電子股份有限公司