線性電機的主部件以及具有該部件的線性電機的製作方法

2024-01-22 19:21:15 3

專利名稱：線性電機的主部件以及具有該部件的線性電機的製作方法
線性電機的主部件以及具有該部件的線性電機
本發明涉及一種線性電機的主部件，該線性電機具有用於一個從部件的一個
支持件，該從部件可以沿著支持件中的一根軸移動；具有相對於該支持件同軸安 排的優選為環形的多個線圈；並且具有在線圈外周包圍這些線圈的一個軛件，它 帶有由一種軟磁材料構成的、安排在相鄰線圈的端面之間的多個齒並且每一個線 圈具有至少一個繞組，該繞組可以通過一種合適的冷卻劑來冷卻、並優選地具有 密集地纏繞在一個繞組模板上的一種高溫超導體的線匝。本發明還涉及具有此類 的一個主部件並具有可與其一同運動的一個乂人部件的一種線性電才幾。
在EP 0 774 826 Bl中已知具有由高溫超導體(HTS導體)構成的多個線 圏的該一般類型的線性電機。對一個主部件或者定子的多個超導繞組施以交變 電流來激磁該 一般類型的線性電機，以便在該主部件的支持件內產生用於 一個 從部件的一個可變磁場。該》茲場使主部件和從部件彼此相對移動。繞組的這些 線匝是一個位於另 一個之上並且通常是密集地纏繞以便允許該繞組具有大數 量的線匪，但仍使線圈有一個緊湊的結構。具有像這樣的繞組的線圈特別適合 製造非常大功率的線性電機。由軟磁材料構成的多個齒被安排在這些線圏之間 以便增強磁通量，並且由一個軛件包圍作為用於該主部件的一個磁迴路。在該 先有技術中，這些線圈置於這些齒上以便在該支持件內產生儘可能高的磁通密度。
施加了交變電流的這些超導線圈在運行使用過程中必須進行冷卻，以便將 該高溫超導體改變到超導狀態。當交變電流通過該主部件的這些線圈時所形成 的磁場在這些齒和該輒件中感生渦電流，它們以與這些線圏中和軟磁性的鐵中 的磁滯現象相同的方式造成熱損失，該熱損失必須通過使用冷卻劑進行冷卻來
散發掉。
本發明的目的是提供線性電機的一種主部件，該主部件可以由一個交變電流來勵磁並且具有多個超導線圈；以及一種對應的線性電機，該線性電機即使 在高功率密度下也允許使用一種冷卻劑來充分冷卻，並且生產簡單、結構緊湊。
根據本發明，這一目的實現是通過使這些線圈具有密集纏繞的多個線臣並 且在這些線圈和這些齒的端面之間形成的冷卻間隙中安排有 一 些間隔件。在這 些齒和這些線圈之間提供的這些冷卻間隙確保用來在諸如此類的 一 臺線性電 機的運行過程中冷卻這些超導體線圈的 一種冷卻劑能直接到達這些有待冷卻 的元件，特別是諸如此類的線圈、還有這些齒。特別是由磁滯和渦電流所產生 的熱量在其產生的位置被直接有效地散逸掉，而用於該軛件或這些齒的材料的 有限熱傳導率不能減損冷卻性能。在運行過程中填充並且流過該主部件的這些 冷卻間隙的冷卻劑可同時既冷卻這些線圈也冷卻這些齒並且，特別是在運行使 用過程中，該冷卻劑可以圍繞這些線圈的端面流過很大的面積。在這些冷卻間 隙內的這些間隔件同時防止了磁力能夠導致這些線圈的變形或位置變化，並因 此導致對這些冷卻間隙的不利影響或其尺寸的減小。在此情況下這些線圈的密 集纏繞的繞組確保這些線圈具有 一 個高的有效電流密度。
這些冷卻間隙優選具有 一 個間隙厚度，該間隙厚度大於在利用該冷卻劑散 熱過程中(特別是作為在此過程中該冷卻劑從液態到氣態而改變相態的結果) 所產生的汽泡的直徑的平均值或者最大直徑。如果在冷卻間隙內的冷卻劑被損 失的熱量加熱，則具有 一 個合適的足夠大尺寸的這些冷卻間隙確保這些氣泡不 留存在該線圈和在每一情況下都離它有一定的距離的該齒的端面之間的冷卻 間隙內。這些冷卻間隙確保這些氣泡能夠通過該冷卻劑並且在其中被可靠地帶 走。優選地，可以依靠可能形成的這些氣泡自身在冷卻劑中的浮力將其帶走， 因此通過設計來防止因該冷卻間隙中的氣泡累積而產生線圏過熱的危險並且 與之相關地、不利地影響或者妨礙該冷卻劑的冷卻效果。帶走熱量的過程也可 以通過冷卻劑的強迫流動來實現或得到幫助。優選地，該間隙厚度同時足夠地 小以至於該主部件的功率密度不會被磁通量的減小而降低或者僅僅略微地降 低。優選地，由這些間隔件所形成的這些冷卻間隙具有 一 個間隙厚度，該間隙
6厚度基本等於或小於在相變時所形成的這些冷卻劑氣泡的平均氣泡尺寸的兩 倍。具體地，氮可以用作該冷卻劑。氮的間隙厚度可以是，例如，大約0 . 7
mm ± 10 % 。另外，如果氮用作該冷卻劑，該間隙厚度優選地小於1.4 mm ± 10% 。
根據一種有利的改進，這些間隔件可以佔用小於該冷卻間隙的25%,優 選地小於其20%,並且更優選地是小於其15%,從而確保在該主部件運行過 程中這些線圈和這些齒在 一 個很大的面積上與冷卻劑接觸。
這些對應使用的超導線圈的端面被方便地封閉以便對漏冷卻劑是密封的， 它具有的優點是該線圈的功率處理能力和有效電流密度不受這些線匝之間的 空腔的不利影響。優選地，這些線圈的繞組被封裝在一種封裝化合物中，例如 由塑料構成，從而保護這些密集纏繞的線臣並且將它們固定在它們的彼此相對 的位置。根據一種特別優選的改進，該繞組由一種高溫超導體以條狀的形式繞 制而成，另外其中這些單獨的線匝是通過一個絕緣膜來彼此隔離或者絕緣。優 選地，由帶狀形式的HTS (高溫超導體)導線所形成的這些線匝是一個在另 一個之上密集地繞制的以便為該線圏提供儘可能多的線匝，但處於 一 個緊湊的 結構中。該高溫超導體可以使用粉末套管技術來製造或者可以是以一種薄膜導 體的形式或薄膜導體組的形式。該線圈方便地是以一種雙盤式的線圈(一種所 謂的"雙餅線圈")的形式，其中兩個彼此並列放置的繞組以相反的指向來纏繞 並且在鄰近該繞組模板處彼此匯合。
在這些線圈的一種有利改進中，每一個繞組至少在合適的位置上被該線圈 外周上的加強件包圍。根據本發明所提供的這些間隔件可以沿著該線圈的端面 從該加強件延伸至一個繞組模板。優選地，這些間隔件是附著在這些線圈上。 為了使該冷卻劑起作用並且被直接地提供，這些間隔件還優選地安排在每一個 線圈的兩個端面上，從而鄰近每個線圈的兩個端面處都提供一個冷卻間隙。另 外，這些4皮此相對的間隔件可以優選地定位為鄰4妄這些端面而4皮此對齊，其結果是作用在這些間隔件上的軸向力只能對稱地傳遞到這些線圈的端面上。在一 個特別有利的改進中，這些端面上的間隔件圍繞該線圈或者該繞組模板的 一根 中心軸線以相同的角度和/或在不同的圓弧段上錯開設置。這些間隔件也可以 相互平行地對齊，這種情況下當這些線圈處在安裝好的狀態之下時這一排列因 而優選是垂直的。這些間隔件可以由合適的塑料構成，諸如纖維增強的、特別 是玻璃纖維增強的塑料。特別地，這些間隔件可以由一些正方形的玻璃纖維段 或者一些玻璃纖維段來製造以形成條帶，如環氧樹脂片或者類似的材料，它們 有利地粘附性地結合在這些線圈的端面的外部上。在多個線圈被封裝在塑料之 中以及多個間隔件被封裝在塑料之中或者配備有一個塑料覆蓋層的情況下，該 粘附性結合可以例如通過環氧樹脂來進4於。這些間隔件也可以由其他適合的、 非磁性材料和/或不導電的材料構成。用於這些間隔件的合適的材料可以是，
具體地il,聚乙烯或聚丙烯。對應的一些材津牛以商品名稱K叩ton, Apikal或 Nomex進行銷售。由與這些齒的軟磁材料不同的材料構成的間隔件的使用所 具有的優點是這些間隔件不會影響這些齒中的磁通量，特別是不會對其有負面影響。
在這些線圈之間延展的這些齒方便地同樣以 一個環形形狀來形成。這些齒 可以從該輒件徑向地向軸線延展，在每一情況下延展到超出該線圈的內部繞組 和/或該繞組模板。在此情況下，這些齒可以一體化地形成在該軛件上。可替 換地，它們還可以由多個環或者多個圓盤形式的圓環疊組來構成，它們可以有 利地的被開槽或部分開槽，以避免渦流損耗。這些齒和/或該軛件可以優選地 使用鐵或者鐵的合金來作為該軟磁材料，或者可以由其構成。該軛件優選地具 有用於每一個冷卻間隙的至少 一個輸入和一個輸出開孔。特別有利的是該軛件 在其外周的固定間隔上配備有多個輸出開孔，使得在運行過程中該冷卻劑中所 形成的任何氣泡都能通過這些輸出開孔從冷卻間隙逸出。特別地，這些輸出開 孔可以安排在一 臺線性電機的軛件的上表面，以便防止由於重力而上升的一些 氣泡在該軛件之中累積。
本發明進一 步的優點和改進將由以下根據本發明的 一種線性電機以及一 些主部件的附圖中所展示的示例性實施方案的說明而變得清楚。附圖中說明書第5/9頁


圖1示意性地示出具有一個主部件和一個從部件的一臺線性電機的縱向
截面；
圖2示意性地示出用於圖1中的主部件的一個線圈的一個端面的視圖； 圖3示意性地示出一個線圈的一個第二實施方案；和 圖4示出可用於根據本發明的主部件的一個雙盤式線圏的上半個線圈的 一個垂直截面。
在一個高度簡化的示意性形式中，圖l示出一個線性電機l,它具有一個 主部件10 (在這一情況下它是圓柱形的)和一個從部件3 (這一情況下它是圓 柱形的)。根據本發明的這些線性電機的應用領域是，例如，用於壓制設備的 緊湊的提升驅動器或用於注射模製機的插入驅動器的緊湊的提升驅動器。在該 線性電機1的情況下等價於轉子的該從部件3被安排在一個支持件2中， 這一情況下它同心地形成於該主部件10之中。對於一些線性電機來講已知的 是，當電流通過安排在該主部件10內的線圈13時，從部件3在彈出方向A上 沿著該支持件2的軸線4移動。交變電流用來勵磁這些線圈13,它們是根據 本發明由高溫超導體的帶狀導體構成的多個繞組製成。這些線圈13各自具有 多個密集纏繞的繞組，它們僅僅示意性地標出並且是由超導體的帶狀導體構 成，以便在這些線圈13中實現大數量的繞組。該線圈13中的電流產生一 個》茲場，該石茲場與該從部件4中的^f茲才及相互作用並因此導致其在彈出方向A 上的運動。
通過示例的方式，該線性電^L 1可以安排在一個殼體內，該殼體未^皮示出 但形成了 一個低溫恆溫浴或類似安排，其通過一個開口來提供一種冷卻介質， 特別是例如液態氮，以便冷卻特別是該主部件10的這些超導線圈13。於是該 從部件3可以在該殼體上的多個軸承內被引導以便它能夠線性地運動。對於 圓柱形線性電機本身已知的是，包圍該支持件2的主部件IO具有一種外殼形 式的扼件11來作為磁迴路，它可以由多個部件來形成並且本質上形成該主部 件10的外周。每個線圈13被安排在兩個齒12和12A之間，它們可以一體化地連接到該軛件11上並且可以在兩個線圏13之間本質上徑向地延展。 這兩個外側的齒12A各自僅僅與一個線圈13鄰接。從軸向或者彈出方向A 來看，這些齒12A， 12和這些線圈13交替安排。這些齒12, 12A是由一 種適合的軟磁材料構成並且它們也可以是薄板環形線圈或者類似的形式，並且 它們以圓環形和同心的形式圍繞該支持件2延展。在徑向方向，這些齒從該 軛件ll延伸到超過這些線圈13的內表面。
該從部件可以是一種高導電性的管或者是一種高導電材料和軟磁材料的 組合(異步的變體)或者可以由具有永久勵磁性和具有用於場導向的軟磁材料 的一些元件構成。這些具有永久勵磁性的元件可以是永磁鐵，具有直流電流過 的線圈或者具有一個凍結磁場(frozen-infield)的一些超導體的固體。也有可 能省去該軟磁材料。
根據本發明，在每一個線圈13和與之相鄰安排的齒12、 12A之間都形 成一個冷卻間隙14,並且該冷卻劑(未示出但是具體地是例如氮的一種冷卻 劑)可以進入該冷卻間隙14以便冷卻這些線圈13。該冷卻劑將這些線圈13 中的超導繞組冷卻至達到或者低於所使用的HTS帶狀導體轉變為超導狀態 的一個溫度。這些冷卻間隙14平行於這些線圈13的端面16和這些齒12、 12A的側面而延展，因此導致(當整體地在軸向上看時)齒12A、冷卻間隙14、 線圈13、冷卻間隙14、齒12、冷卻間隙14等等的一個排列。每個冷卻間 隙14之中安排有多個間隔件15。每個線圈13配備有鄰接兩個端面16的 多個間隔件15，該多個間隔件優選地彼此相對地對齊以便允許軸向上的力得 到最佳支撐。這些線圈13的兩個端面16和這些齒12、 12A被在這些冷卻 間隙14中循環和/或流入其中的冷卻劑直接並且大面積地冷卻。這允許在這 些齒12、 12A或者這些線圈13之中例如由磁滯而產生的那些熱損耗能夠通 過該冷卻劑基本在它們產生的地方直接被散逸掉。
這些冷卻間隙14的間隙厚度優選是足夠大以便，尤其是當該冷卻劑從液相轉變為氣相時所形成的一些氣泡不能滯留在該線圈13的端面16和與之相鄰接的齒12、 12A之間的冷卻間隙14之中。這些氣泡也可能是已經溶解在周圍的液體之中的氣體，其方式是一些過大的氣泡不會集聚。於是這些氣泡可以憑藉其自身在冷卻劑中的浮力而在該冷卻間隙14中上升，這有可能得到 該冷卻劑的外部強迫對流或者類似方式的協助，並且於是可以通過該軛件11 中的多個輸出開孔17從這些冷卻間隙14逸出而不使氣泡集聚在冷卻間隙 內。通過所使用的間隙厚度，這些氣泡不能集聚在該冷卻間隙14中並且因此 不會導致這些線圈13的這些超導繞組的局部過熱。在所展示的示例性實施方 案中，對於每個冷卻間隙14 ,該軛件11具有至少一個輸出開孔17。當使 用氮作為冷卻劑時，這些冷卻間隙14的間隙厚度具體地可以在0.5mm與 lmm之間，優選地在0.6 mm和0.8 mm之間，特別是約為0.7 mm ±10%。圖2示出可以有利地用於圖1中所示的該主部件的一個線圈13的兩 個端面16之一的一個示意圖。該線圈13具有纏繞在一個環形繞組模板20 上並且沒有詳細示出的一個繞組21。 一個連接件30用來與該繞組21進行 接觸。在此情況下該連接件30是一個塊狀的形式、由銅構成、並且其下表面 焊接到該繞組12的外周上。 一根導電性電源線32焊接在其上表面上。一 個外部的、纖維增強的環23放置在該線圈13的繞組21的圓周上並且從 該連接件30的一個側面圍繞該繞組21延展到該連接件的另一個側面。該 增強環23的兩端被保持在在該連接件的側面中所形成的多個凹陷31之中， 通過這一方式該連接件30上象支腿一樣的多個凸出件在徑向上由該增強環 23部分地覆蓋。該繞組21被封裝在一個環氧樹脂層內，與該繞組模板20、 該增強環23以及該連接件30 —起成為一個殼套。由玻璃纖維增強的環氧樹脂片構成的十二個正方形間隔件15被粘附性 地粘接到該線圈13的兩個端面16的每一個上，通過這些間隔件，如圖1所 示，當安裝該主部件時在齒12、 12A和線圈13之間形成這些冷卻間隙。在 圖2示出的該線圈13的情況下，這些間隔件15安排在兩個圓24、 25上，並且在每一情況下彼此錯開相同的角度。六個間隔件15分別安排在該內圓24上，而另外六個間隔件15被安排外圓25上。總體上，這十二個間隔件 僅僅覆蓋必須由該冷卻劑優先冷卻的該繞組21的一個很小的面積，這樣當一 個主部件與這些線圈13 —起工作時一種例如氮的冷卻劑可以冷卻該超導繞 組21的一個4艮大的面積。與採用水冷卻的情況相反，例如，利用液態氮來冷卻並不涉及熱量由該冷 卻劑來吸收以及熱容量的使用，而是主要基於該冷卻劑由液相到氣相的相變。 這一情況下所產生的氣泡或溶解在該冷卻介質中的氣體必須能夠從該線圈的 端面16和與之鄰4姿的齒之間的冷卻間隙中逸出。沿著整個端面16的這些間隔 件15確保一個基本恆定的冷卻間隙，保證這些氣泡或者這些溶解的氣體不會 由於吸附力滯留在該冷卻間隙內。這些間隔件還防止氣泡集聚，這會造成這些 線圈13局部過熱。因此這些間隔件15的厚度被選取為使在熱量散失過程中 形成的這些氣泡可以憑藉它們自身的浮力或者憑藉該冷卻劑內的對流來沿著 這些線圈的端面16而4皮運走。圖3示出具有一個超導繞組121的一個線圏113的一個第二示例性實 施方案，該超導繞組再一次纏繞在一個繞組模板120上。該線圈113也可以 用於圖1所展示的一個主部件或線性電機。 一個增強環123再一次安排在 該線圈113的繞組的圓周上並且與該繞組121、該連接件130以及該繞組 模板120 —起封裝在塑料中，以便將該連接件130錨定到該繞組121上， 這樣它可以承受拉緊力。八個間隔件115、 115A粘附性地結合在該線圏113 的端面116上。這些間隔件115、 115A是帶狀形式的，每個間隔件都互相平 行地延伸，並且各自從該繞組模板120延展到該增強環123。這些間隔件 115、 115A互相之間距離相等，其中外面的這些間隔件115A要比裡面的這 些間隔件或者進一步朝內定位的多個間隔件115長得多。不言自明的是相應 的間隔件也粘附性地結合到該後端面上，以便用冷卻劑在兩側都直接地冷卻這 些線圈113並且因此冷卻這些繞組121。最後，圖4示出用於根據本發明的一個主部件或者根據本發明的一個線性 電機的所謂"雙餅"或者雙盤式線圈形式的一個線圈213。該線圈213具有兩個繞組221A和221B,它們匯入4皮此之中、以相反的方向lt繞並且由一種高 溫超導體條帶構成。這些繞組221A和221B在鄰4奏一個繞組糹莫板220的外 周處、在一個公共的內匝226之上彼此匯合。 一個對應的連接件230A, 230B 被焊接到每個繞組221A、 221B的外周上。這兩個連接件230A， 230B互相 平行安排並且彼此並置，並且通過一絕緣的間隙來彼此分開。這些繞組221A， 221B的線匝一個在另 一個上密集疊放並且僅僅由一個絕緣的薄膜227來分 隔開，該薄膜也纏繞在上面。另外，中間絕緣件219被安排在這兩個繞組 221A, 221B之間並且也在兩個連接件230A、 230B之間延展。焊接有這些連 接件230A、230B的整個線圈213被封裝在由環氧樹脂構成的一個殼體240 中。該線圈213的端面216是密封並且封閉的，因此沒有冷卻劑可以經過 或者流過這些端面216。 一旦這些線圈213被安裝在根據本發明的一個主部 件或線性電機之中，多個間隔件215再一次粘附性地結合在這兩個端面216 上，例如，通過環氧樹脂，以便形成多個冷卻間隙。對於本領域的技術人員而言，根據本說明，多種修改是顯然的並且也旨在 被包含在所附權利要求書的保護範圍之內。在示例性的實施方案中說明了圓柱 形的主部件和從部件。這些主部件和從部件也可以是扁平的或者僅僅部分是圓 柱形的。具體地，所有的這些間隔件可由纖維增強的或塑料封裝的片或帶來形 成，或者可以由諸如塑料膜或非磁性材料的其他材料來形成。這些間隔件也可 以在實際製造這些線圈時形成。可以在該軛件中提供用於冷卻劑的其它輸入或 者輸出開孔。這些輸出開孔和/或這些冷卻間隔也可以由多個連接通道來連接。 該主部件或該線性電機還可以用於線材製造並且可以對於作為該從部件的一 根杆、管或者金屬繩而形成一個驅動器，以便藉助一個拉環將該從部件通過其 中進行推動或拉動。
權利要求
1.一種線性電機的一個主部件(10)，該線性電機具有用於一個從部件的一個支持件(2)，該從部件可以沿著該支持件(2)的一個軸(3)移動；具有相對於該支持件(2)同軸安排的多個線圈(13；113；213)；並且具有圍繞這些線圈的一個軛件(11)，該軛件帶有由一種軟磁材料構成的、被安排在相鄰的多個繞組的端面(16；116；216)之間多個齒(12，12A)，並且可以通過冷卻劑來冷卻的這些線圈具有帶有一種高溫超導體的多個線匝的至少一個繞組(21，121，221A，221B)，其特徵在於這些線圈(13；113；213A，213B)具有密集繞制的多個線匝並且在這些線圈(13)的端面(16)與這些齒(12)之間形成多個冷卻間隙(14)，在該冷卻間隙中安排有多個間隔件(15)。
2. 權利要求1所述的主部件，其特徵在於這些冷卻間隙(14)具有一個 間隙厚度，該間隙厚度大於由於熱量的消散導致一個冷卻劑的從液態到氣態的 相變過程中所產生的氣泡的直徑。
3. 權利要求1或2所述的主部件，其特徵在於該冷卻劑是液態氮。
4. 權利要求1到3之一所述的主部件，其特徵在於這些間隔件(15) 佔據小於少於該冷卻間隙(14)的20% ,優選地小於其10%,更優選地小於其5%。
5. 權利要求1到4之一所述的主部件，其特徵在於該繞組(21， 121， 221A， 221B)被封裝在塑料(240)中和/或這些線圈(13; 113; 213)的端 面(16; 116; 216 )被封閉為對冷卻劑密封。
6. 權利要求1到5之一所述的主部件，其特徵在於該繞組(21; 121; 221A, 221B)是由一個帶狀形式的一種高溫超導體來繞制的，其中這些單獨 的線匝優選地通過插入絕緣膜(227 )而一個在另一個之上直接地繞制的。
7. 權利要求1到6之一所述的主部件，其特徵在於該繞組(21; 121 )至少在一些位置上被該線圈圓周上的一個增強件(23; 123)所包圍。
8. 權利要求7所述的主部件，其特徵在於這些間隔件(115)在該端 面上從該增強件(123)延展到遠至一個繞組模板(120)。
9. 權利要求1到8之一所述的主部件，其特徵在於多個間隔件(15; 115; 215)被安排在每個線圈(13; 113; 213)的兩個相對的端面(16; 116; 216)上並且優選在這些端面彼此相對定位。
10. 權利要求1到9之一所述的主部件，其特徵在於多個間隔件(15 ) 在一個端面(16)上和/或在多個不同的圓(24, 25 )上^皮安排為彼此之間以 相同的角度錯開。
11. 權利要求1到10之一所述的主部件，其特徵在於這些間隔件 (15; 115; 215)由塑料構成，具體地是纖維增強的塑料和/或非磁性材料。
12. 權利要求1到11之一所述的主部件，其特徵在於這些齒(12， 12A)被形成為一個圓環的形狀。
13. 權利要求1到12之一所述的主部件，其特徵在於該軛件(11) 具有用於這些冷卻間隙(14)的每一個的至少一個輸入開孔和/或一個輸出開 孔(17)。
14. 權利要求1到13之一所述的主部件，其特徵在於這些線圈(213 ) 是以具有相互並置安排但按照相反的方向纏繞的兩個繞組(221A, 221B)的雙盤式線圈的形式。
15. —種線性電機，具有一個主部件(10)和一個從部件(3)，其中該主部件(10)配備有用於該從部件(3)的一個支持件(2)，該從部件可以沿著該支持件(2)中的一個軸(4)移動；具有相對於該支持件(2)同軸安 排的多個圓環形線圈(13 );並且具有圍繞這些線圈(13 )的一個軛件(11 ), 該軛件帶有由一種軟磁材料構成的、安排在多個相鄰的線圈(13)的多個端面 (16)之間的多個齒(12, 12A)，並且可以由冷卻劑來冷卻的每個線圈(13) 具有帶有一種高溫超導體的多個線匝的至少一個繞組(21; 121; 221A， 221B), 其特徵在於這些線圈(13)具有密集繞制的多個線匝並且在這些線圈(13)的 端面(16)與這些齒(12， 12A)之間形成了多個冷卻間隙(14)，在該冷卻 間隙中安排有多個間隔件(15)。
16.權利要求15所述的線性電機，其特徵在於該主部件(10)被設計為如 權利要求1到14之一所述的主部件。
全文摘要
本發明涉及一種線性電機的主部件(10)，該主部件具有用於一個從部件(3)的一個支持件(2)，該從部件可以沿支持件(2)的一根軸(4)移動；具有相對於該支持件(2)同軸安排的多個圓環形的線圈(13)；並且具有一個軛件(11)，該軛件具有由一種軟磁材料構成的、被安排在或形成於相鄰線圈(13)的端面(16)之間的多個齒(12，12A)。為了提供一個主部件(10)或一個線性電機(1)，它在結構緊湊的條件下具有高功率密度並且使之通過冷卻劑進行良好的冷卻，在這些線圈(13)的端面(16)與這些齒(12，12A)之間形成了多個冷卻間隙(14)，在該冷卻間隙中安排有多個間隔件(15)。
文檔編號H02K3/24GK101310431SQ200680042439
公開日2008年11月19日 申請日期2006年11月14日 優先權日2005年11月14日
發明者C·比赫爾, J·威佐瑞克 申請人:特裡託爾有限公司