一種高速粉劑螺杆分裝機的製作方法

2023-12-10 15:09:07 3

專利名稱：一種高速粉劑螺杆分裝機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺杆分裝機，特別是涉及一種高速粉劑螺杆分裝機。
背景技術：
在製藥行業的粉劑藥品灌注過程中，目前採用的灌裝設備是在機座上設有一個大撥輪，在大撥輪的圓周線上設兩個螺杆灌裝頭，理瓶盤將藥瓶輸進大撥輪，大撥輪將藥瓶撥動轉到灌裝頭下停止轉動，螺杆灌裝頭開始對瓶子灌裝，瓶子灌完後，大撥輪再撥動瓶子轉動一定角度，對下一組瓶子進行灌裝，大撥輪在整個生產過程中作間歇運動，瓶子灌完後進入壓塞盤壓塞，由於灌裝工位是間歇走瓶灌裝，壓塞工位也只能是間歇走瓶壓塞，壓塞後出瓶。採用這樣的灌裝設備，採用理瓶盤進瓶，速度快易倒瓶，壓塞工位是間歇走瓶，真空吸塞和壓塞生產能力低，採用壓塞頭壓塞，瓶口與膠塞對準難調試，設備各傳動部件之間採用機械傳動，結構複雜。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生產效率高、設備結構簡單、運行平穩、到位準確的高速粉劑螺杆分裝機。
為了解決上述技術問題，本實用新型採用的技術方案是包括機座、進瓶裝置、大撥輪、五個螺杆灌裝頭和壓塞裝置，在所述的大撥輪與所述的壓塞裝置依次設有過渡撥輪和運動轉換裝置，所述的大撥輪由伺服電機驅動並與所述的過渡撥輪傳動聯接。
所述的進瓶裝置為網帶進瓶。
所述的運動轉換裝置為在機架上設有第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸，第一扇形塊、第二扇形塊、第三扇形塊分別與第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸聯接，在機架上還設有與扇形塊對應的走瓶軌道和外欄柵，還設有與第一連杆、第二連杆、第三連杆聯接的偏移凸輪，第一轉軸、第二轉軸、第三轉軸分別設有第一大齒輪、第二大齒輪和第三大齒輪，設在機架上的第一伺服電機、第二伺服電機和第三伺服電機分別通過第一小齒輪、第二小齒輪和第三小齒輪與第一大齒輪、 第二大齒輪和第三大齒輪傳動聯接。
採用上述技術方案的高速粉劑螺杆分裝機，進瓶裝置採用網帶進瓶，不易倒瓶，網帶將藥瓶輸送到大撥輪位置，大撥輪將藥瓶撥到螺杆灌裝頭工位停下，螺杆灌裝頭對藥瓶進行灌裝，然後大撥輪撥動藥瓶前進，大撥輪在輸瓶和灌瓶時作間歇運動，由於採用二個以上的螺杆灌裝頭，提高了生產效率，藥瓶經過渡撥輪輸送到運動轉換裝置，運動轉換裝置將藥瓶的間歇走瓶經運動轉換裝置轉換成連續走瓶，進入壓塞工位壓塞，壓塞工位是連續走瓶、跟蹤壓塞，壓塞後出瓶，提高了真空吸塞和壓塞的生產能力，瓶口與膠塞的對準易調試，設備各傳動部件之間採用伺服電機控制傳動，結構簡單。
綜上所述，本實用新型是一種生產效率高、設備結構簡單、運行平穩、到位準確且製造容易、操作方便的高速粉劑螺杆分裝機。


圖1是本實用新型結構示意圖；圖2是本實用新型俯視圖；圖3是本實用新型的運動轉換裝置結構示意圖；圖4是圖3中沿A--A線剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作詳細說明。
參見圖1和圖2，在機座33前端設有進瓶網帶21，在所述的大撥輪37與壓塞裝置30依次設有過渡撥輪28和運動轉換裝置29，壓塞裝置30由電機32驅動並聯接真空泵34，大撥輪37由伺服電機36驅動並通過齒輪副35與過渡撥輪28傳動聯接，大撥輪37圓周線上設有第一螺杆灌裝頭22、第二螺杆灌裝頭23、第三螺杆灌裝頭24、第四螺杆灌裝頭25、第五螺杆灌裝頭26，壓塞裝置30後端聯接出瓶裝置31。
參見圖3和圖4，運動轉換裝置29在機架9上設有第一轉軸8、第二轉軸19、第三轉軸18，第一扇形塊3、第二扇形塊4、第三扇形塊5分別與第一轉軸8、第二轉軸19、第三轉軸18聯接，在機架9上還設有與扇形塊對應的走瓶軌道2和外欄柵1，還有與第一連杆20、第二連杆、第三連杆6聯接的偏移凸輪7，第一轉軸8、第二轉軸19、第三轉軸18分別設有第一大齒輪10、第二大齒輪16和第三大齒輪15，設在機架9上的第一伺服電機13、第二伺服電機14和第三伺服電機12分別通過第一小齒輪、第二小齒輪17和第三小齒輪11與第一大齒輪10、第二大齒輪16和第三大齒輪15傳動聯接。
由三臺伺服電機控制三個扇形塊的速度，三個扇形塊獨立作圓周運動，使間歇走瓶變為連續走瓶。在扇形塊的初始階段，由於瓶子是間歇輸送過來的，伺服電機控制扇形塊快速轉動，同時定位凸輪7通過第一連杆20、第二連杆、第三連杆6糾正扇形塊，使走瓶穩定而不卡瓶，當扇形塊全部卡滿瓶子後，伺服電機控制扇形塊在外欄柵1配合下在走瓶軌道2上繼續作快速轉動，將瓶子停止運動所耽誤的時間補回來，輸送到下一個工位，扇形塊作慢速連續均速運動。三個扇形塊配合使用，就使間歇走瓶轉換成連續走瓶。
採用上述技術方案的高速粉劑螺杆分裝機，進瓶裝置採用網帶進瓶，不易倒瓶，進瓶網帶21將藥瓶輸送到大撥輪37位置，大撥輪37將藥瓶撥到灌裝工位停下，第一螺杆灌裝頭22、第二螺杆灌裝頭23、第三螺杆灌裝頭24、第四螺杆灌裝頭25、第五螺杆灌裝頭26從料鬥27螺旋輸出物料對藥瓶進行灌裝，然後大撥輪37撥動藥瓶前進，大撥輪37在輸瓶和灌裝時作間歇運動，由於採用五個螺杆灌裝頭灌裝，提高了生產效率，藥瓶經過渡撥輪28輸送到運動轉換裝置29，運動轉換裝置29將藥瓶的間歇走瓶經運動轉換裝置轉換成連續走瓶，進入壓塞工位經壓塞裝置30壓塞，壓塞工位是連續走瓶跟蹤壓塞，壓塞後出瓶，提高了真空泵34吸塞和壓塞生產能力，瓶口與膠塞的對準易調試，設備各傳動部件之間採用伺服電機控制傳動，結構簡單。壓塞後將藥瓶輸送到出瓶裝置31，完成了灌裝工作。
整個裝置採用伺服系統，動作由電氣控制，結構簡單，運動平衡，到位準確。
權利要求1.一種高速粉劑螺杆分裝機，包括機座(33)、進瓶裝置、大撥輪(37)、第一螺杆灌裝頭(22)、第二螺杆灌裝頭(23)和壓塞裝置(30)，其特徵是所述的機座(33)上至少還設有一個與所述的大撥輪(37)對應的螺杆灌裝頭(24、25、26)，在所述的大撥輪(37)與所述的壓塞裝置(30)依次設有過渡撥輪(28)和運動轉換裝置(29)，所述的大撥輪(37)由伺服電機(36)驅動並與所述的過渡撥輪(35)傳動聯接。
2.根據權利要求1所述的一種高速粉劑螺杆分裝機，其特徵是所述的進瓶裝置為進瓶網帶(21)。
3.根據權利要求1或2所述的一種高速粉劑螺杆分裝機，其特徵是所述的運動轉換裝置(29)為在機架(9)上設有第一轉軸(8)、第二轉軸(19)、第三轉軸(18)，第一扇形塊(3)、第二扇形塊(4)、第三扇形塊(5)分別與第一轉軸(8)、第二轉軸(19)、第三轉軸(18)聯接，在機架(9)上還設有與扇形塊對應的走瓶軌道(2)和外欄柵(1)，還設有與第一連杆(20)、第二連杆、第三連杆(6)聯接的偏移凸輪(7)，第一轉軸(8)、第二轉軸(19)、第三轉軸(18)分別設有第一大齒輪(10)、第二大齒輪(16)和第三大齒輪(15)，設在機架(9)上的第一伺服電機(13)、第二伺服電機(14)和第三伺服電機(12)分別通過第一小齒輪、第二小齒輪(17)和第三小齒輪(11)與第一大齒輪(10)、第二大齒輪(16)和第三大齒輪(15)傳動聯接。
專利摘要本實用新型公開了一種高速粉劑螺杆分裝機，包括機座(33)、進瓶裝置、大撥輪(37)、第一螺杆灌裝頭(22)、第二螺杆灌裝頭(23)和壓塞裝置(30)，所述的機座(33)上至少還設有一個與所述的大撥輪(37)對應的螺杆灌裝頭(24、25、26)，在所述的大撥輪(37)與所述的壓塞裝置(30)依次設有過渡撥輪(28)和運動轉換裝置(29)，所述的大撥輪(37)由伺服電機(36)驅動並與所述的過渡撥輪(35)傳動聯接。本實用新型是一種生產效率高、設備結構簡單、運行平穩、到位準確且製造容易、操作方便的高速粉劑螺杆分裝機。
文檔編號A43B3/00GK2746780SQ20042006879
公開日2005年12月21日 申請日期2004年9月27日 優先權日2004年9月27日
發明者葉琪, 梁飛峰 申請人:長沙銳信機械製造有限公司