限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的製造方法
2024-03-26 12:27:05 1
限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，該限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置包括固定於安裝板上的凸輪升降組件和連杆換位組件，所述凸輪升降組件包括安裝模支架、觸杆扭塊安裝模、安裝模墊塊、軸承座、旋轉軸、從動輪、電機、主動輪、齒形皮帶、凸輪和升降組件，觸杆扭塊安裝模上平面設有橫向的階梯滑槽，階梯滑槽上設有五個與觸杆扭塊外形一致的扭塊安裝凹槽，扭塊安裝凹槽底部的觸杆扭塊安裝模上設有導向孔，旋轉軸插裝於軸承座上，旋轉軸上安裝有從動輪，電機驅動主動輪轉動，主動輪和從動輪通過齒形皮帶連接，旋轉軸上安裝有凸輪。通過上述方式，本實用新型結構緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位處理，節約勞動力。
【專利說明】
限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置。
【背景技術】
[0002]限位開關又稱行程開關，限位開關是用以限定機械設備的運動極限位置的電氣開關，限位開關廣泛用於各類工具機的起重機械，用以控制其行程、進行終端限位保護，現階段，關於限位開關的組裝幾乎是手工作業，人工裝配存在人為因素，有鑑於此，基於現有技術的缺陷和不足，設計出一款限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位處理，節約勞動力。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用的一個技術方案是:提供一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，該限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置包括固定於安裝板上的凸輪升降組件和連杆換位組件，所述凸輪升降組件包括安裝模支架、觸杆扭塊安裝模、安裝模墊塊、軸承座、旋轉軸、從動輪、電機、主動輪、齒形皮帶、凸輪和升降組件，所述安裝模支架固定於安裝機架上平面，觸杆扭塊安裝模的底板伸出端通過安裝模墊塊固定於安裝模支架上平面，所述觸杆扭塊安裝模上平面設有橫向的階梯滑槽，階梯滑槽上設有五個與觸杆扭塊外形一致的扭塊安裝凹槽，扭塊安裝凹槽底部的觸杆扭塊安裝模上設有導向孔，觸杆扭塊的伸出端可插裝於導向孔裡，安裝機架上平面安裝有兩個軸承座，旋轉軸插裝於軸承座上，旋轉軸上安裝有從動輪，電機固定於安裝機架下平面，電機驅動主動輪轉動，齒形皮帶穿過安裝機架的上平板，主動輪和從動輪通過齒形皮帶連接，旋轉軸的一端安裝有凸輪；
[0005]優選的是，所述升降組件包括滑軌安裝板、滑軌、滑塊、升降連接板、升降板、頂柱、第一推板、連接螺栓、第二推板和連接柱，兩塊滑軌安裝板垂直且固定於安裝機架上平面，滑軌安裝板上安裝有豎直的滑軌，滑軌上安裝有可滑動的滑塊，滑塊分別固定於升降連接板的豎直板上，升降連接板均固定於升降板下平面，升降板上平面上安裝有五個頂柱，頂柱分別與扭塊安裝模上的導向孔相對，升降板與下方的第一推板通過四根連接螺栓固定連接，第一推板與下方的第二推板通過兩根連接柱固定連接，凸輪位於第一推板和第二推板之間且凸輪工作面與之緊貼；
[0006]優選的是，所述連杆換位組件包括第一斜齒輪、連杆支架、傳動軸、第二斜齒輪、轉盤、第一鉸接銷、連杆、第二鉸接銷、推板、連杆滑塊、連杆滑軌、推拉氣缸、卡接頭、換位連接板、換位推板、換位滑塊和換位滑軌，所述旋轉軸的另一端安裝有第一斜齒輪，連杆支架固定於安裝機架上平面，傳動軸通過軸承豎直安裝於連杆支架上，傳動軸下部安裝有第二斜齒輪，第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，傳動軸上部安裝有轉盤，轉盤通過第一鉸接銷與連杆的一端鉸接，連杆的另一端通過第二鉸接銷與推板鉸接，推板下平面安裝有兩個連杆滑塊，安裝模支架上平面設有與之對應的連杆滑軌，連杆滑塊與連杆滑軌配合，推板上平面安裝有橫向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞杆通過卡接頭與換位連接板固定連接，換位連接板固定於換位推板上，換位推板下平面安裝有兩個換位滑塊，推板上平面設有與之對應的換位滑軌，換位滑塊與換位滑軌配合，所述換位推板前端面上設有五個限位凹槽，限位凹槽分別與扭塊安裝凹槽相對。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位處理，節約勞動力。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的凸輪連杆裝置第一結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的凸輪連杆裝置側視圖；
[0010]圖3是本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的觸杆扭塊安裝模結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置的凸輪連杆裝置第二結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特徵能更易於被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護範圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]請參閱圖1至圖4，本實用新型實施例包括:
[0014]—種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，該限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置包括固定於安裝板123上的凸輪升降組件121和連杆換位組件122，所述凸輪升降組件121包括安裝模支架1211、觸杆扭塊安裝模1212、安裝模墊塊1213、軸承座1214、旋轉軸1215、從動輪1216、電機1217、主動輪1218、齒形皮帶1219、凸輪12110和升降組件12111，所述安裝模支架1211固定於安裝板123上平面，觸杆扭塊安裝模1212的底板伸出端通過安裝模墊塊1213固定於安裝模支架1211上平面，所述觸杆扭塊安裝模1212上平面設有橫向的階梯滑槽12121，階梯滑槽12121上設有五個與觸杆扭塊外形一致的扭塊安裝凹槽12122，扭塊安裝凹槽12122底部的觸杆扭塊安裝模1212上設有導向孔12123，觸杆扭塊的伸出端可插裝於導向孔12123裡，安裝板123上平面安裝有兩個軸承座1214，旋轉軸1215插裝於軸承座1214上，旋轉軸1215上安裝有從動輪1216，電機1217固定於安裝板123下平面，電機1217驅動主動輪1218轉動，齒形皮帶1219穿過安裝板123的上平板，主動輪1218和從動輪1216通過齒形皮帶1219連接，旋轉軸1215的一端安裝有凸輪12110;
[0015]所述升降組件12111包括滑軌安裝板121111、滑軌121112、滑塊121113、升降連接板121114、升降板121115、頂柱121116、第一推板121117、連接螺栓121118、第二推板121119和連接柱1211110，兩塊滑軌安裝板121111垂直且固定於安裝板123上平面，滑軌安裝板121111上安裝有豎直的滑軌121112，滑軌121112上安裝有可滑動的滑塊121113，滑塊121113分別固定於升降連接板121114的豎直板上，升降連接板121114均固定於升降板121115下平面，升降板121115上平面上安裝有五個頂柱121116，頂柱121116分別與扭塊安裝模1212上的導向孔12123相對，升降板121115與下方的第一推板121117通過四根連接螺栓121118固定連接，第一推板121117與下方的第二推板121119通過兩根連接柱1211110固定連接，凸輪12110位於第一推板121117和第二推板121119之間且凸輪12110工作面與之緊貼；
[0016]所述連杆換位組件122包括第一斜齒輪1221、連杆支架1222、傳動軸1223、第二斜齒輪1224、轉盤1225、第一鉸接銷1226、連杆1227、第二鉸接銷1228、推板1229、連杆滑塊12210、連杆滑軌12211、推拉氣缸12212、卡接頭12213、換位連接板12214、換位推板12215、換位滑塊12216和換位滑軌12217，所述旋轉軸1215的另一端安裝有第一斜齒輪1221，連杆支架1222固定於安裝板123上平面，傳動軸1223通過軸承豎直安裝於連杆支架1222上，傳動軸1223下部安裝有第二斜齒輪1224，第一斜齒輪1221與第二斜齒輪1224嚙合，傳動軸1223上部安裝有轉盤1225，轉盤1225通過第一鉸接銷1226與連杆1227的一端鉸接，連杆1227的另一端通過第二鉸接銷1228與推板1229鉸接，推板1229下平面安裝有兩個連杆滑塊12210，安裝模支架1211上平面設有與之對應的連杆滑軌12211，連杆滑塊12210與連杆滑軌12211配合，推板1229上平面安裝有橫向的推拉氣缸12212，推拉氣缸12212的活塞杆通過卡接頭12213與換位連接板12214固定連接，換位連接板12214固定於換位推板12215上，換位推板12215下平面安裝有兩個換位滑塊12216，推板1229上平面設有與之對應的換位滑軌12217，換位滑塊12216與換位滑軌12217配合，所述換位推板12215前端面上設有五個限位凹槽122151，限位凹槽122151分別與扭塊安裝凹槽12122相對。
[0017]本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置工作時，觸杆扭塊安裝模1212的五個扭塊安裝凹槽12122裡均安裝有觸杆扭塊，電機1217工作帶動旋轉軸1215上的凸輪12110轉動，凸輪12110位於第一推板121117和第二推板121119之間且凸輪12110工作面與之緊貼，凸輪12110轉動帶動升降板121115升降，升降板121115上的頂柱121116可與導向孔12123配合，升降板121115升降可將扭塊安裝凹槽12122裡的觸杆扭塊頂出，與此同時，電機1217工作帶動推板1229向前移動，限位凹槽122151將觸杆扭塊卡住，推拉氣缸12212的活塞杆收縮將觸杆扭塊移至其左側的扭塊安裝凹槽12122裡，機器重複以上工作步驟。
[0018]本實用新型限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，結構緊湊，能夠替代工人自動對工件進行換位處理，節約勞動力。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，並非因此限制本實用新型的專利範圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護範圍內。
【主權項】
1.一種限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，其特徵在於:該限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置包括固定於安裝板上的凸輪升降組件和連杆換位組件，所述凸輪升降組件包括安裝模支架、觸杆扭塊安裝模、安裝模墊塊、軸承座、旋轉軸、從動輪、電機、主動輪、齒形皮帶、凸輪和升降組件，所述安裝模支架固定於安裝機架上平面，觸杆扭塊安裝模的底板伸出端通過安裝模墊塊固定於安裝模支架上平面，所述觸杆扭塊安裝模上平面設有橫向的階梯滑槽，階梯滑槽上設有五個與觸杆扭塊外形一致的扭塊安裝凹槽，扭塊安裝凹槽底部的觸杆扭塊安裝模上設有導向孔，觸杆扭塊的伸出端可插裝於導向孔裡，安裝機架上平面安裝有兩個軸承座，旋轉軸插裝於軸承座上，旋轉軸上安裝有從動輪，電機固定於安裝機架下平面，電機驅動主動輪轉動，齒形皮帶穿過安裝機架的上平板，主動輪和從動輪通過齒形皮帶連接，旋轉軸的一端安裝有凸輪。2.根據權利要求1所述的限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，其特徵在於:所述升降組件包括滑軌安裝板、滑軌、滑塊、升降連接板、升降板、頂柱、第一推板、連接螺栓、第二推板和連接柱，兩塊滑軌安裝板垂直且固定於安裝機架上平面，滑軌安裝板上安裝有豎直的滑軌，滑軌上安裝有可滑動的滑塊，滑塊分別固定於升降連接板的豎直板上，升降連接板均固定於升降板下平面，升降板上平面上安裝有五個頂柱，頂柱分別與扭塊安裝模上的導向孔相對，升降板與下方的第一推板通過四根連接螺栓固定連接，第一推板與下方的第二推板通過兩根連接柱固定連接，凸輪位於第一推板和第二推板之間且凸輪工作面與之緊貼。3.根據權利要求1所述的限位開關部分組裝機的凸輪連杆裝置，其特徵在於:所述連杆換位組件包括第一斜齒輪、連杆支架、傳動軸、第二斜齒輪、轉盤、第一鉸接銷、連杆、第二鉸接銷、推板、連杆滑塊、連杆滑軌、推拉氣缸、卡接頭、換位連接板、換位推板、換位滑塊和換位滑軌，所述旋轉軸的另一端安裝有第一斜齒輪，連杆支架固定於安裝機架上平面，傳動軸通過軸承豎直安裝於連杆支架上，傳動軸下部安裝有第二斜齒輪，第一斜齒輪與第二斜齒輪嚙合，傳動軸上部安裝有轉盤，轉盤通過第一鉸接銷與連杆的一端鉸接，連杆的另一端通過第二鉸接銷與推板鉸接，推板下平面安裝有兩個連杆滑塊，安裝模支架上平面設有與之對應的連杆滑軌，連杆滑塊與連杆滑軌配合，推板上平面安裝有橫向的推拉氣缸，推拉氣缸的活塞杆通過卡接頭與換位連接板固定連接，換位連接板固定於換位推板上，換位推板下平面安裝有兩個換位滑塊，推板上平面設有與之對應的換位滑軌，換位滑塊與換位滑軌配合，所述換位推板前端面上設有五個限位凹槽，限位凹槽分別與扭塊安裝凹槽相對。
【文檔編號】H01H11/00GK205715527SQ201620599369
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】施建蘭
【申請人】蘇州石丸英合精密機械有限公司