手工焊接基礎步驟（手工焊接技巧及注意事項）

2023-10-14 15:24:45

手工焊接基礎步驟?10.斜三角形運條法適於焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好正三角形運條法只適於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣，生產率較高，我來為大家講解一下關於手工焊接基礎步驟?跟著小編一起來看一看吧!

手工焊接基礎步驟

手弧焊是用手工操作的焊接方法,因此焊縫的質量在很大程度上決定於焊工的操作技術。手弧焊時焊條要做三個方向的運動:朝熔池方向逐漸送進;沿焊接方向逐漸移動:必要時作有規則的橫向擺動。焊條朝熔池方向逐漸送進，這是為了以維持所要求的電弧長度。因此，焊條的送進速度應等於焊條的熔化速度，如果送進速度比熔化速度慢，則電弧被逐漸拉長，嚴重時形成斷弧現象;反之，如果焊條送進速度太快，則弧長迅速縮短，最後導致焊條弓弩手焊件接觸短路，電弧熄滅。焊條沿焊接方向的移動速度，即手弧焊的焊接速度。太快時，電弧來不及熔化中夠的焊條和母材，造成焊縫斷面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢時，熔化金屬堆積過多，加大了焊縫斷面，並且使焊件加熱溫度過高，薄件則容易燒穿。焊條作橫向擺動是為了獲得一定寬度的焊縫，特別是當焊件開坡口時，由於焊口較寬，常採用擺動焊條使兩側金屬能夠焊透。直線形運條法焊接時焊條不作橫向擺動，沿焊接方向作直線運動，常用於開I形坡口的對接平焊、多層焊的第一層焊道或多層多道焊。直線往復運條法焊接時焊條末端沿焊縫的縱向作來凹直線形擺動，特點是焊接速度快、焊縫窄、散熱快，適一薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊道。鋸齒形運條法焊接時焊條未端作鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻，擺動焊條是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，特點是操作容易掌握，各種焊接位置基本上均可採用。月牙形運條法焊接時焊條末端沿著焊接方向作朋牙形的左、右擺動，特點是金屬熔化良好，有較長的保溫時間，氣體容易析出，熔渣易上浮，焊縫質量較高。三角形運法焊接時焊條末端分別作連續的斜三角或正三角形運動，並向前移動。

10.斜三角形運條法適於焊接平、仰位置的T形接頭焊縫和有坡口的橫焊縫，特點是能夠借焊條的擺動來控制熔化金屬、焊縫成形良好。正三角形運條法只適於開坡口的對接接頭和T形接頭焊縫的立焊，特點是一次就能焊出較厚的焊縫斷面，焊縫不易產生夾渣，生產率較高

選擇適當的溫度過高的溫度會減弱焊錫機烙鐵頭的功能、加其氧化，相對縮短使用壽命。在能夠工作的情況下，儘量使用較低的溫度，較低的溫度也可以充分焊接，且可分保護對於溫度敏感之元件。一般建議使用溫度350-380度。1.5mm以下小焊點350-360度，2.5mm以上大焊點370-380度。

烙鐵頭第一次使用注意事項烙鐵頭第一次使用時，務必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓烙鐵頭的上錫部分充分吃錫，最好是浸泡在錫退裡5分鐘，然後在清潔海綿上擦拭乾淨，並把烙鐵溫度再調至300度，重複上述程序，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使用。目的是在烙鐵頭出錫層形成一層全面保護膜，防止其在高溫下被氧化，導致熱傳輸失效。

定期地對烙鐵頭進行清潔如果自動焊錫機烙鐵頭的鍍錫部分含有黑色氧化物時，可鍍上新錫層，再用溼潤的清潔海綿抹淨烙鐵頭。如此重複清潔，直到徹底去除氧化物為止，然後再塗上新錫層。並定期地對烙鐵頭進行清潔。

如不使用應關閉電源將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭乾淨，然後上一層新錫。