現場製作混凝土試塊的工具有哪些（混凝土試塊製作注意事項）

2023-05-13 08:10:49 1

一、混凝土試塊製作的重要性

1. 混凝土試塊製作的好壞，在某種意義上講，評定主體結構強度符合要求的條件，決定著一個工程能否順利完工並移交給業主單位。

2.如果製作的混凝土試塊不合格（偏低或過高都不符合要求），將要進行回彈或鑽芯取樣。就是回彈或鑽芯取樣結果滿足要求，也需要支付額外的檢測費用。

3.如果製作的混凝土試塊不合格，且回彈及鑽芯都不合格，要立即對該部位進行處理減少出現質量事故，減少損失，因此把混凝土試塊做好是很重要。

二、試塊留置數量要求

1. 普通商品混凝土

1000立方米以下方量，每100立方米相同配合比的混凝土取樣不少於一次（標養、同條件、拆模），不足100立方米時，取樣也不得少於一次。（建議多做兩組）。

2.抗滲混凝土試塊:

（1）連續澆築混凝土量500立方米以下時，應留置兩組（12塊）抗滲試塊。

（2）每增加250～500立方米混凝土，應增加留置兩組（12塊）抗滲試塊。

（3）如果使用材料、配合比或施工方法有變化時，均應另行仍按上述規定留置。

（4）抗滲試塊應在澆築地點製作，留置的兩組試塊其中一組（6塊）應在標準養護室養護，養護期28天，另一組（6塊）與現場相同條件下養護，累積養護溫度600度。

3.砂漿試塊:

同盤砂漿只應製作一組（每組3個立方體試件尺寸70.7×70.7×70.7mm）標準養護試件。以同一砂漿強度等級，同一配合比，同種原材料每一樓層或250立方米砌體砂漿為一個取樣單位，每取樣單位標準養護試塊的留置不得少於一組。

三、混凝土試塊製作口決

一定：指定人員上崗，操作人員不宜換動頻繁。項目部要選擇有一定技術素質，有較強責任心的同志來取樣。

二裝：指製作試塊的模具拆卸、清渣、拼裝過程要認真，檢查其緊固程度和尺寸誤差，如果試模多的話，要一個個地拆裝，以免混錯了模具。組裝後的各相鄰面的不垂直度不應超過±0.5°，內表面的不平整度應不大於試模內邊長的0.05%，模具優先採購免拼裝試模。隔離劑要塗刷均勻，沉澱的油漬要抹乾淨。

三查：澆搗砼前，取樣人員要認真檢查配合比單、混凝土小票上的施工部位、砼強度等級等與設計要求是否一致。

四測：攪拌車進入施工現場後，應及時檢測其坍落度，每車都要檢測。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機抽樣。

五選：製作試塊前，應按規範要求，在監理的見證下，共同挑選砼熟料。其試料必須從攪拌車1／4～3／4處隨機抽樣。

六拌：指試塊樣料選好後，應二次手工拌合均勻。取樣的混凝土拌合物卸貨後，在地面上應至少用鐵鍬再來回拌合三次。

七搗：熟料分兩層入模搗實，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼製搗棒應為：長600㎜，直徑16㎜的圓鋼，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。插搗時搗棒應保持垂直，不得傾斜。插搗底層時，搗棒應達到試模底面；插搗上層時應穿入下層2~3cm。每層插搗的次數應根據試件的截面而定，一般標準試塊26~30次為宜。插搗完後，用皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒的孔洞消失為止，刮除多餘的混凝土，試件表面要比試模高出2~3㎜，採用振動臺時振動時間為10s±2s。