陶器的燒制方法（百年傳承泥與火的藝術）

2023-09-16 09:57:34

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1949年前，尤溪清溪曾與晉江磁灶、永春東平、德化樂陶並稱福建四大制陶產地，其中，清溪村（現為臺溪鄉所轄）制陶人所製作的陶器更是聲名遠播。清溪有個制陶的李家，曾出過「制陶四兄弟」，他們做的陶器順著清溪走出深山，走向世界。2018年，「尤溪清溪陶器燒制技藝」被列入三明市第五批非物質文化遺產代表性項目名錄。

歷史源流

根據《尤溪縣誌》記載：「宋代，常平鄉和順裡的上仙和華口村開始生產陶器。明代中期，五十都的新橋（今新陽鎮）開始生產瓷器。清代，五十都的林下、林尾，二十四都的清溪也開始生產陶瓷。」文中所說的「二十四都的清溪」，就是如今的尤溪縣臺溪鄉。清溪李氏開基祖李田精於制陶工藝，於清朝光緒十五年（公元1889年）從永春縣東平鎮遷居二十四都的清溪，併購置宅院，命名「心本堂」。他結合當地陶器燒制技藝，不斷進行技術改造，創立了獨特的清溪李氏制陶工藝。在陶瓷業發展的鼎盛階段，清溪陶器通過本土的渡口，由水路銷往南平、福州地區；陸路銷往永安、沙縣、大田、永泰、德化等地，部分產品直達福州馬尾港後，對接古代海上絲綢之路遠銷海內外，為地方經濟文化的發展立下了汗馬功勞。從李田開始，到了李順泥這一代，清溪李家的陶器製作已經傳到了第五代。

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李順泥在製作陶器

李順泥的父親李文慈，從小受家族嚴格訓練，後來到尤溪玉池瓷廠當師傅，技術受到大家稱讚。幾十年下來，李氏「福本堂」這一房現在只有李順泥還在堅持陶器製作。從懂事起，李順泥就跟著父親「玩泥巴」，通過眼觀、口問、心記、實踐，掌握了制陶要領。1977年，年僅12歲的李順泥就能製作成規格的陶器。改革開放以後，陶器生產出現了一段時期的低潮，李文慈不得不離開心愛的制陶業，轉行開店，成年後的李順泥也去廈門創業。但只要回到老家，李順泥都會到祖房裡玩一玩自己心愛的泥巴，一進入制陶的工作狀態，李順泥就滿是激情和自信，2012年，他回到老家，重拾祖傳陶藝。

傳承創新

只要在清溪，李順泥便幾乎整日與泥巴為伴、製作陶器。清溪陶器燒制技藝工藝流程繁雜，分探土挖泥、精製坯土、快輪拉坯、上釉晾坯、龍窯煉火、驗品防漏等6大步驟，操作工序達60道之多，工藝技術難度大，勞動強度也大。探土挖泥時，要選用當地山腳田間火山灰沉積層中的黏土和高嶺土。在沒有檢測儀器的年代，清溪李家的選泥方法有自己的獨到之處，他們用嘴巴來嘗試：味澀，耐燒、易裂；味甘，金屬氧化物多，不耐燒……選泥之後，還要進行合理配比，才能製作出最佳的陶器。在陶器製作過程中，匠人們以傳統的腳踏快輪手拉坯成型技藝，輔助對接拍打拉坯成型和泥條拉坯成型技藝；上釉時，幾碗釉、幾碗黃泥的匹配也非常講究，稍有不同，結果就千差萬別；而後用古老的龍窯燒柴技術燒制豬油白、青釉、醬釉、福建黃釉、天目黑釉等釉色。製作的陶器大都是儲酒器、煮水器，火缽、飯缽、砂鍋等日用品，其中不同規格器型的儲酒器如：酒罈、酒缸、酒甕等，是婚嫁禮儀「探酒壺」儀式中不可或缺的民俗文化器皿。

作為「尤溪清溪陶器燒制技藝」三明市代表性傳承人，李順泥在製作傳統器皿的同時，也在製作技術革新、產品藝術提煉上下功夫。在製作傳統砂鍋、煮水器的過程中，配料一般加二氧化矽、長石粉等，燒制溫度在1100度左右，其產品只能適應木炭與柴火燒水。這幾年，李順泥改進泥料的配方，把燒制溫度提高到1300多度，製作出的陶瓷更為堅硬，彌補了傳統燒水器在加熱過程中摻入冷水容易開裂的缺點，也有效地縮短了燒水的時間。除仍堅持燒制傳統生活用具外，李順泥嘗試創新技藝，做的多是茶具、花器等，並注重其藝術性。他嘗試用「還原燒」的方式，利用柴燒陶落灰的特性，保留氧化鐵變化所產生的斑駁痕跡，創作出獨一無二的「鑄鐵紫砂」工藝。這種在老一輩制陶人眼裡堪稱「失敗」的痕跡，如今卻被李順泥利用延伸，成為一種美。市場很快接受了這樣的新陶器，他也藉此將家中「福本堂」的名號打得響亮。

李順泥的陶器作品

除制陶外，喜歡鑽研的李順泥還積極向陶瓷名人討教。通過與景德鎮國家級陶藝拉坯大師佔紹林、臺灣新竹陶藝師林漢泉等陶藝界知名人士溝通交流，李順泥的藝術素養又得以升華。如今，找李順泥定製陶品的人越來越多，但因為他一直堅持手工製作，目前產品數量並不多。在李順泥的原則裡，「用心做事」是匠人最基本的信仰。

此外，李順泥還與尤溪職業中專學校、閩江學院、中國美術學院等院校合作，走研學教育實踐之路，他的「福本堂陶藝坊」創作基地也成為研學實踐教育基地，讓更多的年輕一代學習傳承尤溪清溪陶器燒制技藝。

來源：福建老年報

作者：林盛

製作：福建老年報社

編輯：陳心海 季望

校對：季望

審核：陳浩

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