等離子噴塗法表面處理（標準件常用的幾種表面處理的作用）

2023-04-20 04:06:19

在標準件（緊固件）中，常見的表面處理方式有：電鍍鋅、熱鍍鋅、滲鋅、達克羅、煮黑髮蘭、磷化。而在這其中，根據製作流程的不同，也會產生不同的保護效果。按防腐能力大小來排序的話表現為：熱鍍鋅＞滲鋅＞達克羅＞粉末鍍鋅。其中，滲鋅、達克羅、粉末鍍鋅的表面較光滑，達克羅表面較亮，粉末鍍鋅和滲鋅的表面不易區分，但是粉末鍍鋅的表面用手觸摸容易掉鋅粉。接下來，依次給大家介紹熱滲鋅、達克羅處理。

熱滲鋅

定義：又稱為真空滲鋅，滲鋅是用熱擴散方法在鋼鐵表面獲得鋅鐵合金層的表面保護工藝，鍍層的形成主要依靠加熱擴散的作用，所得鍍層與集體金屬之間是靠形成合金來結合的，即形成冶金結合，因而結合非常牢固，鍍層不宜脫落。

優點：耐腐蝕性強、耐磨、抗擦傷性能好、生產基本無汙染、鋅消耗量比較低、塗漆後能實現複合防護、經滲鋅處理的鋼材製件不影響材料的機械性能。

注意：做熱滲鋅的產品也需要做螺母加大孔處理，根據螺栓大小來定。

2.達克羅處理

定義：達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，達克羅是一種"綠色電鍍"，在生產過程不會產生對環境有汙染的廢水廢氣，不用三廢治理，降低了處理成本。

優點：達克羅有高耐熱性，耐熱溫度可達300℃以上（傳統的鍍鋅工藝溫度達到100℃就已經起皮報廢了）；超強的耐腐蝕性，達克羅膜層的厚度僅為4-8μm，但其防鏽效果卻是傳統鍍鋅的7-10倍以上，做鹽霧試驗可以達到小時最長的一種表面處理；有良好的滲透性（由於靜電屏蔽效應，工件的深孔、狹縫，管件的內壁等部位難以電鍍上鋅，因此工件的上述部位無法採用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅塗層）。

缺點：達克羅工件不能磕碰，磕碰之後可能就達不到鹽霧試驗的時間了。