土方挖孔護壁施工流程（基礎土石方工程護壁工程及施工降水）

2023-09-25 03:32:42 2

土方挖孔護壁施工流程?基礎土石方工程護壁工程及施工降水，我來為大家科普一下關於土方挖孔護壁施工流程?下面希望有你要的答案，我們一起來看看吧!

土方挖孔護壁施工流程

基礎土石方工程

護壁工程及施工降水

施

工

組

織

方

案

XX工程公司

年月日

第一章 工程概況

一、工程概述

ⅩⅩ省投資集團有限責任公司擬在ⅩⅩ市ⅩⅩ大道與三環路交匯處投資興建ⅩⅩ調度中心，該調度中心由主樓、裙樓及地下室等組成，淨用地面積17.14畝，總建築面積約97600㎡，其中主樓為5～22層的辦公用房，含生產監控指揮調度大廳等，框筒結構，建築面積約56600平方米。裙樓部分為1～4層，框架結構，含商務中心、員工餐廳、健身設施、國際交流中心設備機房等，建築面積約12700平方米；本工程全部地段均設3層地下室（含廚房、設備機房及地下車庫），建築面積約28300平方米，預計開挖深度為±0.00（絕對高程493.35m）下-13.2m（由於場地原始地貌主要為農田，地形平坦，標高為489.5m～490.8m左右，周邊道路標高約為491.30m，因局部地段堆填棄土，標高高差較大，因此本工程基坑開挖深度按自然地面下11m考慮。化糞池開挖深度為±0.00下-8.0m，自然地面下按6.0m考慮），基坑開挖周長約435m。設計工作由ⅩⅩ省建築設計院和蔡德勒建築師事務所負責。

由場地勘察報告可知，組成基坑邊坡的土層為鬆散土，自立支撐能力極差，由於基礎施工跨過雨季，土體受水浸泡後極易坍塌，而場地內無自然放坡開挖的施工條件，因其施工場地狹窄，周邊均鄰近城市道路，可利用空間極其有限，無法按一般放坡護壁，必須採取有效的基坑支護措施。我公司本著技術可行、經濟合理的原則，在擬建物特性與所掌握的場地地質條件、周邊環境基礎上,對基坑降水、土石方及支護工程作出設計及施工組織方案。

二、場地工程地質及水文地質條件

㈠ 場地工程地質條件

擬建場地位於ⅩⅩ市ⅩⅩ大道與三環路交匯處東南側。場地周邊道路交

錯，交通極為方便，場地原始地貌主要為農田，地形平坦，局部地段因堆填棄土，標高略有變化。本次勘察時測得勘探點孔口高程為489.42～491.49米，相對高差2.01米。擬建場地地貌單元均屬岷江水系ⅩⅩ平原二級階地。

根據中機工程勘察設計研究院提供的巖土工程勘察報告，本次勘探深度範圍內地基土按時代成因及土性特徵自上而下劃分為4個工程地質層，即：第四系全新統人工填土層①（Q4ml）、第四系上更新統衝積粘性土及粉土層②（Q3al）、第四系上更新統衝洪積砂卵石層③（Q3al pl）、白堊系灌口組泥巖層 ④（K2g）。上述土層按其土質類別、密實度差異，又進一步劃分出若干亞層。

根據現場鑽探取樣鑑別，各巖土層的野外特徵及鑽探揭露描述如下：

⑴ 第四系全新統人工填土層①（Q4ml）：

人工填土①：雜色、褐灰、灰黑等色，溼，上部0.5m主要為雜填土，以新近堆積的碎磚瓦塊、砂卵石等為主，含少量粘性土；下部為素填土，以粘性土為主，含少量碎瓦塊、砂卵石及生活垃圾等。

⑵ 第四系上更新統衝積粘性土及粉土層②（Q3al）：

粉質粘土②1：黃、褐黃、黃褐等色，可塑為主，局部硬塑，含氧化鐵、鐵錳質及鈣質結核等，頂部常分布薄層硬塑粘土。結構緻密，底部顆粒較粗，肉眼可辨。韌性中等，幹強度中等，有光澤反應，搖震無反應。裂隙較發育，其間充填灰白色可塑高嶺土。

粉土②2：灰、灰黃等色，溼，稍密，含氧化鐵、鐵錳質等。韌性差，取樣呈散體狀，搖震無反應，幹強度中等，韌性差，無光澤反應。局部地段底部夾薄層粉細砂或粉質粘土，含少量朽木。

⑶ 第四系上更新統衝洪積砂卵石層③（Q3al pl）：

細砂③1：灰色、灰褐色，溼～飽和，稍密，以細砂為主，局部薄層中砂和粉砂。主要由石英、長石、雲母碎片及暗色礦物等組成，局部地段含約15%的卵石及圓礫，頂部含少量粘性土，局部地段含少量粘性土和朽木。

鬆散卵石③2：灰、灰黃色，溼～飽和，巖性以巖漿巖及變質巖為主，中風化為主，少量強風化。卵石亞圓形，卵石互相不接觸，含量50～55％，粒徑一般20~40mm，最大粒徑70mm，含少量圓礫，其餘為砂，頂部含少量粘性土。

稍密卵石③3：灰色、黃灰色為主，溼～飽和，巖性以巖漿巖及變質巖為主，中風化為主，少量強風化。卵石亞圓形，卵石稍有接觸，含量55％~65%，粒徑一般20~60mm，最大大於100mm， 孔隙間充填物主要為砂及圓礫，頂部含少量粘性土。

中密卵石③4：灰、灰褐、灰黃等色，溼～飽和，巖性主要為巖漿巖及變質巖，中風化為主，少量強風化。卵石亞圓形，卵石多數接觸，含量65％～75％，粒徑一般30~60mm，最大大於120mm， 孔隙間充填物為砂粒及礫石，局部地段夾薄層密實卵石。

密實卵石③5：灰、灰褐、灰黃等色，溼～飽和，巖性主要為巖漿巖及變質巖。卵石亞圓形，80％以上的卵石互相接觸，卵石含量75％以上，粒徑一般30~80mm，最大大於140mm， 孔隙間充填物為砂粒及礫石。

⑷ 白堊系灌口組泥巖層④（K2g）：

強風化泥巖④1：棕紅、紫紅色，泥質結構，中厚層狀構造。巖層風化強烈，沿裂隙帶夾薄層全風化泥巖。原巖結構尚清晰，節理裂隙發育，裂隙間充填白色高嶺土或黑色氧化鐵薄膜。取芯多呈塊狀、土狀，少量短柱狀，易鑽進。

中等風化泥巖④2：紫紅色、棕紅色，為場地基巖的主要巖性。主要由粘土礦物組成，含少量雲母，泥質結構，中厚層狀構造，泥鈣質膠結。裂隙稍發育，其間充填氧化鐵薄膜。巖層層理清楚，產狀近於水平。巖芯呈短柱狀～中柱狀，採取率85％以上。

巖土的工程特性指標建議值見下表。

巖土的工程特性指標建議值表

巖土層

名 稱

及代號

天然(浮)重度r

(KN/m3)

地基承

載力特

徵值

fak(KPa)

壓縮

模量

Es

(MPa)

變形

模量

Eo

(MPa)

地基基

床係數

K

(KN/m3)

側壓力

係數

λ

粘聚力

C (KPa)

內摩擦角

Φ (度)

人工挖孔樁樁端阻力特徵值

qpa(KPa)

人工挖孔樁樁周土

側阻力

特徵值

qsa(KPa)

人工填土①1

18(10)

70

/

/

/

/

10

9

/

/

粉質粘土②1

19.5(11)

180

5.8

/

/

/

39

15

/

/

粉土②2

19(11)

115

5.0

/

/

/

22

13

/

/

細 砂 ③1

18(10.5)

80

5.2

6

/

/

/

18

/

/

鬆散卵石③2

20(12)

180

18

15

2.7×104

/

/

25

/

47

稍密卵石③3

21(13)

300

28

24

3.5×104

0.24

/

35

/

55

中密卵石③4

22(15)

550

45

35

4.0×104

0.20

/

38

/

70

密實卵石③5

23(16)

800

60

45

4.5×104

0.19

/

42

/

75

強風化泥巖④1

19.4

280

15

20

/

/

42

19

/

34

中風化泥巖④2

24.1

900

不變形

不壓縮

/

/

/

/

2100

75

㈡ 場地水文地質條件

1、地下水類型及埋藏條件

據勘察報告，場地主要存在兩種類型的地下水：

一種是賦存於場地上部人工填土層中的上層滯水，靠大氣降水及周圍水溝滲漏補給，埋藏較淺，無統一自由水面, 水量較小，施工時易於排除,本次勘察未測得該地下水位。

二是賦存於砂卵石層中的孔隙潛水，是本場地主要地下水類型，受大氣降水及上遊地下水補給，水量較豐富，水位變化主要受周邊施工降水及季節性控制，自然條件下水位變化幅度在2～3米左右。勘察期間正值地下水豐水期，但由於受場地北側正在修建的海關大廈及東側的御府花都施工降水影響，使得場地內地下水位總體偏深。勘察時測得本場地穩定水位為4.8～

6.8m，水位高程為484.63～485.19m，根據場地周邊已有水文地質資料，預計豐水期、場地周邊無降水影響時，本場地自然水位將上升3米左右，預計埋深在地表下2.0～3.0米，預計本場地最高自然水位標高可達到489.00m，設計可按該值進行本工程抗浮設計。

2、 地下水的腐蝕性

場地地下水對混凝土結構無腐蝕性，對鋼筋混凝土結構中的鋼筋及鋼結構具弱腐蝕性。場地環境類別為II類。

3、含水層的滲透性

本場地地下含水層主要為砂卵石層，屬於強透水層，建議本場地砂卵石層平均滲透係數按K=18m/d取用採用。

本方案按豐水期正常水位埋深3.0m設計降水井。

三、基坑四周環境及工程特點分析

1、基坑形狀較規則,在平面上大致為矩形，基坑護壁深度為自然地面下約11.00m。

2、建築場地較為開闊，建築物均在基坑一倍深度影響範圍之外，基坑東面、北面及西面距紅線圍牆約在4m以上，圍牆外為規劃道路，道路上分布有市政管線，基坑南面為28m代徵地作為施工備料加工場地；根據《ⅩⅩ地區建築地基基礎設計規範》基坑工程安全等級劃分，擬建基坑開挖安全等級為一級。

3、根據甲方提供的資料信息本基坑工程需詳細探測了解清楚的情況主要有：詳細探測了解清楚基坑四周影響範圍內的市政地下管線及防空洞等情況。

4、基坑土壁以土層和卵石層為主（基坑周邊卵石頂板埋深平均在4.5m左右）。應充分考慮土體的時空效應及蠕變性，人工開挖樁孔時應作好護圈，必要時應加鋼筋，保證工人施工時的人身安全。

5、由於本工程基巖埋深較淺，距地下室底板約為3m～5m，降水施工時，在基巖面會存在1m～2m左右的不可疏幹層，因此人工挖孔時，可採取孔內明排水措施。

第二章 基坑施工圖設計

針對本工程，我公司進行了如下設計，保證設計方案的順利實施，確保工程施工質量。

一、降水工程設計

（一）設計依據

1、《建築與市政降水工程技術規範》（JGJ/T111-98）

2、《供水管井技術規範》（GB50296-99）

3、基坑支護要求（按護壁樁施工深度要求）

4、中機工程勘察設計研究院2006年9月的巖土工程勘察報告

5、《建築基坑工程技術規範》(YB9258-97)

6、《建築基坑支護技術規範》（JGJ120-99）

7、《基坑開挖圖》 《總平面圖》

8、《ⅩⅩ調度中心項目地基工程答疑書》

（二）降水技術要求

⑴　降水面積:約11000m2

⑵ 地下室基坑深度:11.00m

⑶ 人工挖孔樁深度:15.5m

⑷ 要求水位降深:至少15.5m（基巖面埋深約16.0m～17.0m）

⑸　降深要求：按豐水期正常地下水位3.00m設計

⑹ 水位下降值:S＝12.5m

（三）降水設計

⑴、參數選擇

含水層滲透係數k=18m/d,

井半徑r=0.15m

水位下降值為12.5m

降水影響半徑R =2S(sqrt(KH))≈396.86m

2、基坑等值園半徑（R0）計算：

R0=SQRT(A/π)≈59.17m

3、基坑湧水量計算：

根據JGJ 120-99規範F·0·2，按面狀基坑潛水非完整井計算

Q=1.366 K（H2－h2） / ( lg (1 R/R0) (h-L)/L ×lg (1 0.2×h/R0))

≈6457.08m3/d

根據JGJ 120-99規範F·0·2，按面狀基坑潛水完整井計算

Q=1.366 K（2H－s）s/ lg (1 R/R0)

≈6445.89m3/d

根據JGJ/T111-98規範，按面狀基坑潛水完整井計算

Q=1.366 K (2H-S) S / ( lg R－ lg R0)≈6916.61m3/d

上兩式計算結果考慮1.2的安全係數取大值

4、單井出水量計算

q = l` d / α`×24 =514.3 m3/d

(L』過濾器淹沒有效長度5.0m；d過濾器內徑300mm；a係數取70)

5、降水井井數計算： n= 1.1Q / q≈15口

6、降水井井深計算

Hw＝Hw1 Hw2 Hw3 Hw4 Hw5 Hw6=17.50m（基巖面埋深16m～17m）

（Hw1基坑深；Hw2基坑底至水位深度；Hw1水力坡度＝iro；Hw4水位變幅；Hw5過濾器工作長度；Hw6沉砂管長度）

7、降水井方案

針對該場地及周邊環境實際情況作出降水設計方案如下(具體位置見降水井平面布置圖NO:01)：

（1） 降水井井數共計15口。

（2） 降水井井深度均為17.5m。

（3） 降水井井徑Ф300（管外徑Ф350，成孔孔徑Ф600m）。

(4) 有效過濾器長度不少於5.0m，井壁採用水泥井管。

降水井排水採用管道內排水系統，並在現場設沉砂池4～5個(沉沙池結構圖見NO:02)。井內排水由泵管就近接入沉砂池，最終排入市政雨排水管道。

對於人工挖孔時揭露的上層滯水，採用明排方式處理，使其不影響正常施工。

註：由於基巖埋藏較淺，根據ⅩⅩ多年降水經驗，在基巖面上1～2m範圍，存在不可疏幹層，挖孔樁開挖後必要時需採取樁孔內的明排水及安全措施。

二、基坑支護工程設計

從地質情況可以看出，構成邊坡的土多為鬆散土，邊坡屬不穩定邊坡，基坑開挖無天然放坡條件，基坑邊坡只有採取可靠的支護措施，才能確保基坑開挖及地下室施工的安全，減少土石方挖運工作量，不影響周邊建築物、構築物的安全，避免損壞市政管線。

㈠基坑支護方案選擇

根據場地現狀，基坑開挖後基坑邊距紅線圍牆一般在4m左右，同時考慮基坑較長，基坑邊應預留一定寬度作人員及材料運輸的通道，因此場地大部分地段幾無放坡空間。基坑開挖深度很深，對基坑安全程度的要求較高，需選擇適合本工程的支護方案來保證基坑的安全使用。

目前ⅩⅩ常用的深基坑支護方案有三種：懸臂樁（人工挖孔樁）支護、噴錨支護、錨拉樁支護。噴錨支護由於屬於柔性支護體系，在基坑開挖深度不大、基坑邊有較大的放坡條件、基坑邊荷載較小且對基坑變形要求不高時可選用，是邊開挖邊支護，必須與土方開挖密切配合，否則基坑較深（特別是本工程局部地段砂層較厚達3m左右）及本工程基坑施工垮過雨季易出現垮塌現象而危及基坑安全；懸臂樁支護與錨拉樁支護屬剛性支護體系，適於基坑深度開挖較深、基坑邊無較多放坡空間時可以直立開挖、地面荷載較大及對基坑變形要求較高時選用，在基坑開挖前將支護體系作好，與土方開挖互不幹擾。根據本場地工程地質條件及場地環境條件，並考慮場地的通行荷載及場邊堆載，結合經濟技術指標，對ⅩⅩ地區現有的幾種基坑支護方案進行優化，擬對本工程採用懸臂樁支護方案（為保證支護體系的整體性，化糞池地段也採用懸臂樁支護方案）。

（二）設計依據：

《建築基坑支護技術規程》(JGJ120-99)

《建築邊坡工程技術規範》（GB50330-2003）

《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》（GB50202-2002）

《建築地基基礎設計規範》（GB50007-2002）

《建築樁基技術規範》（JGJ94-94）中國建築科學研究院1995；

《建築基坑工程技術規範》（YB9258-97）中華人民共和國行業標準　1998；

《深基坑支護設計與施工》中國建築工業出版社 1997.3

《混凝土結構設計規範》GBJ10-89 中國建築工業出版社

《理正深基坑支護結構設計軟體F-SPW》1998

本工程地質資料、基坑施工參數、基坑四周環境資料

《基坑開挖圖》《總平面圖》

《ⅩⅩ調度中心項目地基工程答疑書》

（三） 基坑支護設計計算：

我公司遵循經濟、合理、安全的原則，對本工程採用以支護樁為主要技術措施，結合樁間支護措施等有效手段，進行深基坑支護。

（1）設計參數取定

① 場地內主要土層的物理力學參數（計算時根據降水后土層疏幹的實際情況及我公司多年施工經驗進行調整）

②支擋高度設計值：H1 =11.0m H2 =6.0m

③附加荷載：q = 10kN/m2

（2） 支護設計計算書及簡圖

此部分為理正基坑支護軟體計算,設計計算簡圖、設計基本參數、坡線參數、超載參數、整體穩定計算結果及抗傾覆穩定計算結果如下：

ⅩⅩ調度中心項目深基坑支護設計計算書

[ 支護方案 ]

排樁支護

[ 基本信息 ]

內力計算方法

增量法

規範與規程

《建築基坑支護技術規程》 JGJ 120-99

基坑等級

一級

基坑側壁重要性係數γ0

1.10

基坑深度H(m)

11.000

嵌固深度(m)

4.300

樁頂標高(m)

-0.500

樁直徑(m)

1.000

樁間距(m)

2.800

混凝土強度等級

C20

有無冠梁

有

├冠梁寬度(m)

1.000

├冠梁高度(m)

0.500

└水平側向剛度(MN/m)

2.300

放坡級數

0

超載個數

1

[ 超載信息 ]

超載

類型

超載值

作用深度

作用寬度

距坑邊距

形式

長度

序號

(kPa,kN/m)

(m)

(m)

(m)

(m)

1

10.000

0.000

15.000

1.200

---

---

[ 土層信息 ]

土層數

7

坑內加固土

否

內側水位深度(m)

16.000

外側水位深度(m)

16.000

彈性法計算方法

m法

[ 土層參數 ]

層號

土類名稱

層厚

重度

浮重度

粘聚力

內摩擦角

(m)

(kN/m3)

(kN/m3)

(kPa)

(度)

1

素填土

1.20

18.0

---

15.00

12.00

2

粘性土

2.80

19.5

---

39.00

18.00

3

粉土

1.50

19.0

---

22.00

16.00

4

細砂

1.50

18.0

---

0.00

26.00

5

卵石

9.00

22.0

15.0

0.00

52.00

6

強風化巖

2.00

19.4

19.4

---

---

7

中風化巖

10.00

24.1

24.1

---

---

層號

與錨固體摩

粘聚力

內摩擦角

水土

計算m值

抗剪強度

擦阻力(kPa)

水下(kPa)

水下(度)

(MN/m4)

(kPa)

1

20.0

---

---

---

1.72

---

2

40.0

---

---

---

6.90

---

3

60.0

---

---

---

4.28

---

4

80.0

---

---

---

4.68

---

5

200.0

10.00

10.00

分算

41.28

---

6

60.0

10.00

10.00

分算

4.00

---

7

80.0

10.00

10.00

分算

4.00

---

[ 土壓力模型及係數調整 ]

彈性法土壓力模型: 經典法土壓力模型:

層號

土類名稱

水土

水壓力

主動土壓力

被動土壓力

被動土壓力

調整係數

調整係數

調整係數

最大值(kPa)

1

素填土

合算

1.000

1.000

1.000

10000.000

2

粘性土

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

3

粉土

合算

1.000

1.000

1.000

10000.000

4

細砂

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

5

卵石

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

6

強風化巖

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

7

中風化巖

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

[ 設計結果 ]

[ 結構計算 ]

各工況：

內力位移包絡圖：

地表沉降圖：

[ 冠梁選筋結果 ]

鋼筋級別

選筋

As1

HRB335

8D16

As2

HRB335

4D16

As3

HPB235

d8@300

[ 截面計算 ]

[ 截面參數 ]

樁是否均勻配筋

否

├受拉筋範圍圓心角(度)

90.0

└壓區拉區縱筋比值K

0.5

混凝土保護層厚度(mm)

50

樁的縱筋級別

HRB335

樁的螺旋箍筋級別

HPB235

樁的螺旋箍筋間距(mm)

250

彎矩折減係數

0.85

剪力折減係數

1.00

荷載分項係數

1.25

配筋分段數

二段

各分段長度(m)

9,5.80

[ 內力取值 ]

段

內力類型

彈性法

經典法

內力

內力

號

計算值

計算值

設計值

實用值

1

基坑內側最大彎矩(kN.m)

602.47

0.00

704.13

704.13

基坑外側最大彎矩(kN.m)

58.10

1234.49

67.91

67.91

最大剪力(kN)

304.07

436.55

418.10

418.10

2

基坑內側最大彎矩(kN.m)

0.00

0.00

0.00

0.00

基坑外側最大彎矩(kN.m)

1024.80

2648.73

1197.74

1197.74

最大剪力(kN)

513.34

553.45

705.84

705.84

段

選筋類型

級別

鋼筋

實配[計算]面積

號

實配值

(mm2或mm2/m)

基坑內側縱筋

HRB335

7D25

3436[3342]

1

基坑外側縱筋

HRB335

7D25

3436[1671]

箍筋

HPB235

d8@250

402[-1106]

基坑內側縱筋

HRB335

7D25

3436[2917]

2

基坑外側縱筋

HRB335

12D25

5890[5835]

箍筋

HPB235

d8@250

402[-1106]

加強箍筋

HRB335

D14@2000

154

[ 整體穩定驗算 ]

計算方法：瑞典條分法

應力狀態：總應力法

條分法中的土條寬度: 0.40m

滑裂面數據

整體穩定安全係數 Ks = 1.252

圓弧半徑(m) R = 12.884

圓心坐標X(m) X = -1.789

圓心坐標Y(m) Y = 1.579

[ 抗傾覆穩定性驗算 ]

抗傾覆安全係數:

Mp———被動土壓力及錨杆力對樁底的彎矩, 其中錨杆力由等值梁法求得;

Ma———主動土壓力對樁底的彎矩;

Ks = 1.351 >= 1.200, 滿足規範要求。

[ 抗隆起驗算 ]

Prandtl(普朗德爾)公式(Ks >= 1.1～1.2)，註：安全係數取自《建築基坑工程技術規範》YB 9258-97(冶金部):

Ks = 1.171 >= 1.1, 滿足規範要求。

Terzaghi(太沙基)公式(Ks >= 1.15～1.25)，註：安全係數取自《建築基坑工程技術規範》YB 9258-97(冶金部):

Ks = 1.312 >= 1.15, 滿足規範要求。

[ 承壓水驗算 ]

式中 Pcz———基坑開挖面以下至承壓水層頂板間覆蓋土的自重壓力(kN/m2);

Pwy———承壓水層的水頭壓力(kN/m2);

Ky———抗承壓水頭的穩定性安全係數，取1.5。

Ky = 44.00/30.00 = 1.46 >= 1.05

基坑底部土抗承壓水頭穩定!

化糞池段深基坑支護設計計算書

[ 支護方案 ]

排樁支護

[ 基本信息 ]

內力計算方法

增量法

規範與規程

《建築基坑支護技術規程》 JGJ 120-99

基坑等級

一級

基坑側壁重要性係數γ0

1.10

基坑深度H(m)

6.000

嵌固深度(m)

3.000

樁頂標高(m)

-0.500

樁直徑(m)

1.000

樁間距(m)

2.800

混凝土強度等級

C20

有無冠梁

有

├冠梁寬度(m)

1.000

├冠梁高度(m)

0.500

└水平側向剛度(MN/m)

2.300

放坡級數

0

超載個數

1

[ 超載信息 ]

超載

類型

超載值

作用深度

作用寬度

距坑邊距

形式

長度

序號

(kPa,kN/m)

(m)

(m)

(m)

(m)

1

10.000

0.000

15.000

1.200

---

---

[ 土層信息 ]

土層數

7

坑內加固土

否

內側水位深度(m)

16.000

外側水位深度(m)

16.000

彈性法計算方法

m法

[ 土層參數 ]

層號

土類名稱

層厚

重度

浮重度

粘聚力

內摩擦角

(m)

(kN/m3)

(kN/m3)

(kPa)

(度)

1

素填土

0.80

18.0

---

15.00

12.00

2

粘性土

2.70

19.5

---

39.00

18.00

3

粉土

1.00

19.0

---

22.00

16.00

4

細砂

1.30

18.0

---

0.00

26.00

5

卵石

10.10

22.0

---

0.00

52.00

6

強風化巖

1.20

19.4

19.4

10.00

15.00

7

中風化巖

10.00

24.1

24.1

---

---

層號

與錨固體摩

粘聚力

內摩擦角

水土

計算m值

抗剪強度

擦阻力(kPa)

水下(kPa)

水下(度)

(MN/m4)

(kPa)

1

20.0

---

---

---

1.72

---

2

40.0

---

---

---

6.90

---

3

60.0

---

---

---

4.28

---

4

80.0

---

---

---

4.68

---

5

200.0

---

---

---

41.28

---

6

60.0

10.00

10.00

分算

4.00

---

7

80.0

10.00

10.00

分算

4.00

---

[ 土壓力模型及係數調整 ]

彈性法土壓力模型: 經典法土壓力模型:

層號

土類名稱

水土

水壓力

主動土壓力

被動土壓力

被動土壓力

調整係數

調整係數

調整係數

最大值(kPa)

1

素填土

合算

1.000

1.000

1.000

10000.000

2

粘性土

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

3

粉土

合算

1.000

1.000

1.000

10000.000

4

細砂

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

5

卵石

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

6

強風化巖

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

7

中風化巖

分算

1.000

1.000

1.000

10000.000

[ 設計結果 ]

[ 結構計算 ]

各工況：

內力位移包絡圖：

地表沉降圖：

[ 冠梁選筋結果 ]

鋼筋級別

選筋

As1

HRB335

8D16

As2

HRB335

4D16

As3

HPB235

d8@300

[ 截面計算 ]

[ 截面參數 ]

樁是否均勻配筋

否

├受拉筋範圍圓心角(度)

90.0

└壓區拉區縱筋比值K

0.5

混凝土保護層厚度(mm)

50

樁的縱筋級別

HRB335

樁的螺旋箍筋級別

HPB235

樁的螺旋箍筋間距(mm)

250

彎矩折減係數

0.85

剪力折減係數

1.00

荷載分項係數

1.25

配筋分段數

一段

各分段長度(m)

8.50

[ 內力取值 ]

段

內力類型

彈性法

經典法

內力

內力

號

計算值

計算值

設計值

實用值

1

基坑內側最大彎矩(kN.m)

139.31

0.00

162.82

162.82

基坑外側最大彎矩(kN.m)

131.62

342.42

153.83

153.83

最大剪力(kN)

162.64

202.60

223.63

223.63

段

選筋類型

級別

鋼筋

實配[計算]面積

號

實配值

(mm2或mm2/m)

基坑內側縱筋

HRB335

5D20

1571[1508]

1

基坑外側縱筋

HRB335

7D20

2199[1508]

箍筋

HPB235

d8@250

402[-1106]

加強箍筋

HRB335

D14@2000

154

[ 整體穩定驗算 ]

計算方法：瑞典條分法

應力狀態：總應力法

條分法中的土條寬度: 0.40m

滑裂面數據

整體穩定安全係數 Ks = 3.772

圓弧半徑(m) R = 9.028

圓心坐標X(m) X = -1.025

圓心坐標Y(m) Y = 5.798

[ 抗傾覆穩定性驗算 ]

抗傾覆安全係數:

Mp———被動土壓力及錨杆力對樁底的彎矩, 其中錨杆力由等值梁法求得;

Ma———主動土壓力對樁底的彎矩;

Ks = 2.346 >= 1.200, 滿足規範要求。

[ 抗隆起驗算 ]

Prandtl(普朗德爾)公式(Ks >= 1.1～1.2)，註：安全係數取自《建築基坑工程技術規範》YB 9258-97(冶金部):

Ks = 4.884 >= 1.1, 滿足規範要求。

Terzaghi(太沙基)公式(Ks >= 1.15～1.25)，註：安全係數取自《建築基坑工程技術規範》YB 9258-97(冶金部):

Ks = 5.869 >= 1.15, 滿足規範要求。

[ 承壓水驗算 ]

式中 Pcz———基坑開挖面以下至承壓水層頂板間覆蓋土的自重壓力(kN/m2);

Pwy———承壓水層的水頭壓力(kN/m2);

Ky———抗承壓水頭的穩定性安全係數，取1.5。

Ky = 44.00/30.00 = 1.46 >= 1.05

基坑底部土抗承壓水頭穩定!

(四) 基坑支護設計方案概述：

參照軟體計算結果，結合ⅩⅩ地區大量的工程實踐經驗，根據本工程具體地質條件及周邊環境實際情況，基坑支護設計方案概述如下：

1、樁數圖設140根，實際樁數根據現場實際情況而定，具體見護壁樁平

面布置示意圖NO:03。沿基坑單列布置，樁徑均為φ1000mm，樁芯砼為C25。

2、成樁深度相對於自然地面以下約為15.5m，樁頂標高（連繫梁頂標高）為自然地面下0.5m（-2.7m），有效樁身長15.0m，樁端錨入基坑底面以下4.5m。

3、樁中心間距：懸臂樁樁間距設計為3.0m。

4、樁護壁採用C20砼分節支護。壁厚150mm,節高1000mm。遇土質不好時節高可按0.50～0.3m施工，由於降水施工在基巖面存在不可疏幹層，為保證施工工人的安全，宜內加Φ6.5@300的網筋網。

5、樁頂圈梁設置高500mm,寬1000mm。砼強度等級為C25。

6、挖孔直徑為設計樁徑加兩倍護壁厚度。即D=1000 300=1300mm,孔徑容許偏差±30mm。

7、護壁樁配筋、樁身結構及圈梁配筋見護壁樁結構圖NO:04~05。

8、樁間支護措施：護壁樁地段樁間距為2.8m，採用掛網噴射混凝土，網筋φ6.5＠250。具體見樁間支護結構示意圖NO:06。

9、樁頂以上支護：樁頂標高以上部位(本工程只有0.50m左右的土層)土體一般可採用掛網噴射混凝土，網筋φ6.5＠250。

本設計方案只適用於本工程具體環境地質條件，施工過程中當環境地質條件（設計條件如基坑開挖超深）變化時需對本方案進行修正，對支護體系進行加固，以保證基坑的穩固安全。

三、土方開挖設計方案

（一）、土方挖運設計建議：

機械基坑開挖深度-13.20m，留300㎜作為人工撿底厚度，根據現場情況，周邊條件和場地地層狀況，結合本工程基坑護壁方式的特點，就土方挖運施工做如下建議：

1、本工程土方挖運應嚴格分層分段開挖，以利於土方運輸及樁間支護。

2、工程土方挖運施工，由於本工程工期要求很緊，挖土施工應與護壁交叉作業，並與支護同時進行，隨挖隨護。

3、挖運施工中，靈活調度，充分發揮鏟車、裝載機的效率，利用現場寬闊的有利工作面，以退行線路布置鏟車，裝載機後，採用溝端、溝測和溝

角三種方法同時並進。

4、方挖運相關工程施工流程網絡圖。

5、挖土過程中經常檢查基坑邊的穩定性，必要時支護加固後，方才進行作業。

6、輔以人工修整邊坡，保證達到設計和規範要求。

7、開挖到設計標高以上300mm時，通知甲方，設計和土建施工單位驗槽後再定收底。

（二）、應注意的問題

1、應根據地層情況（特別是厚砂層處）密切與樁間護壁相配合，局部按照支護施工的具體要求進行開挖。

2、開挖機械施工時應確保護壁體的安全、嚴禁碰撞護壁體系。

3、土方開挖到基坑底部設計標高以上300mm，停止機械開挖，待施工

驗槽後，採用人工清底，以保證土的原狀土性。

第三章 施工組織方案

一、施工準備

㈠　供水供電

工程施工用水平均每天約50噸，設3個供水水源。

井管降水需用電源90KW，基坑支護工程所用用電設備如同時工作需用電源120KW，在場地中應設電工房，降水和基坑支護工程應分別安裝配電盤和配電箱。為保證降水的連續性, 現場須備用120KW發電機一臺。

㈡　場地平整

在施工前，由建設單位完成場地三通一平工作，協調解決機具設備進場所遇到的障礙。

㈢　地下管網及障礙物

在城區施工時，由於地下管網較多且分布複雜，容易損傷破壞地下管網,從而對基坑質量及環境保護帶來危害，因此施工前必須查清地下管網的走向、埋深及管網質量現狀。一方面按程序請求甲方提供場地四周詳細的管網資料，另一方面採取專用雷達探管儀探清楚管線實際的走向及埋深，確保施工時不傷及地下管網。

㈣　臨時設施

施工前，由我公司對場地進行詳細踏勘，並根據場地總平面圖及建設方要求對施工臨時設施進行合理規劃，按照施工要求進行臨時設施的搭設。

具體臨時設施及規格如下：

⑴　水泥庫房　 5×6m2

⑵　砂、礫石堆場及砼攪拌場地 20×20m2

⑶　鋼筋加工場地 15×6m2

⑷　材料工具房　 4×6m2

⑸　現場辦公室一間 4×6m2

⑹　民工宿舍（120人）　 24×6m2

⑺　配電房一間 4×3m2

⑻　食堂一間 3×6m2

㈤　機具設備和人員組成

1.機具設備

1) CZ-22型衝擊鑽機 4～5臺

2) 潛水泵 17套（備用2套）

3) 空壓機 2臺

4) 噴射機 1套

5) 電焊機 3臺

6) 對焊機 1臺

7) 切斷機 1臺

8) 切割機 1臺

9) 挖孔工具 40套

10) 插入式振搗器 4套

11) 風鎬 4把

2.人員組成

⑴．管理人員

1) 項目經理

2) 項目技術總負責人

3) 技術負責

4) 責任工長

5) 安全員

6) 質檢員

7)

技術員（資料員）

8) 水電管理人員

⑵．施工工人

1) 挖孔人員 80人

2) 鋼筋工 20人

3) 砼工 4人

4) 普工 20人

5) 機操工 10人

6) 電焊工 4人

7) 對焊工 2人

8) 電工 2人

二、降水工程施工

本工程應進行合理的施工次序及交叉施工安排，有利於加快工程進度，提高生產效益。

降水井鑿井、排水管線安裝及沉砂池製作可同時進行，由於場地地下水在勘探期間（豐水期）較低，約為5m左右，因此在降水井開始施工時可同時開始基坑支護樁的準備及施工，如遇地下水後，可在降水井及其附屬工程完成後開始地下水的抽降即可繼續施工支護樁，支護樁澆築和連繫梁的施工（該段變形觀測開始）完畢後即可進行土方開挖、樁間支護施工，工程後期施工為地下水抽降、樁間土加固、基坑及周圍建築位移變形觀測、土方挖運同時進行，直至基坑工程完工。

（一）、施工依據

降水井設計及平面布置圖

《供水水文地質鑽探及鑿井操作規程》 CJJ 13-87；

《城市地下水動態觀測規程》 CJJ/T 76-98。

（二）、施工工藝流程

採用CZ-22型 衝擊鑽機成井，泥漿護壁工藝成孔，其工藝流程如下：

測放井位——鑽機就位——埋護壁管——衝擊成孔——撈渣換漿——下井管——填礫——洗井（活塞與空壓機聯合洗井）——交驗——放置水泵——所有降水井施工完畢後降水。

（三）、施工過程控制措施

⑴各工序施工必須按施工組織設計書和建築與市政降水工程技術規範及施工規程進行施工。

⑵施工前各級施工人員必須熟悉施工要求，了解施工要點。

⑶成孔直徑控制：檢查成孔直徑是否達到600mm以上，主要控制鑽頭直徑是否達到500mm，否則就應焊鑽頭保證鑽頭直徑為500mm。

⑷成孔深度控制：成孔後施工人員應現場測量成孔深度，成孔深度達到設計要求的深度後，停止鑽進。否則，必須繼續鑽進，以保證成孔深度。

⑸井管質量控制：檢查每孔光壁管和纏絲管數量是否符合設計要求。纏絲管在下，光壁管在上，管與管之間應焊接牢固，保證垂直度。

⑹井管結構及填礫：井深為17.5m，12.5m～17.5m為纏絲濾水管2根，0.0m～12.5m為井壁管5根（井管均為Φ360×30mm水泥管，每根長2.5m）；應根據施工過程中的地層情況分層填不同的濾料，分層填礫必須測準深度（12.5m～17.5m填10mm～20mm礫石，3.0m～12.5m填4mm～10mm礫石，0.0m～3.0m填黃泥封井）。

（7）洗井：用活塞結合空壓機洗井，洗至井管通暢、水清，含砂量小於1/10000，以保證降水質量。

（8）降水過程控制：結合井位地質情況，井位附近無細砂層的井先降水，井位處有細砂時，待井內水位下降至砂層下面後，再開始降水。控制出砂量，以保證降水不改變基坑的持力層原狀土結構。確保基礎施工質量符合

設計要求。

降水由專人24小時負責,對降水設施進行觀察和及時維護,對地下水水位變化情況進行定期觀測並作記錄，對降水過程中可能受到影響的周邊建築定期進行沉降觀測並作記錄。對排水管網內沉積的砂及時清掏，對降水過程中的異常情況進行有效監控並及時解決，保證降水工程正常進行。

若遇降水中停電，應立即啟動備用發電機供電，以保證降水過程的連續性。

（9）、鑿井施工中主要注意事項

A、衝擊速均勻，掌握好井內泥漿濃度，保持井孔中漿液水位高度，防止井壁跨塌。

B、井管焊接牢固，鉛正居中。

C、洗井徹底，直至水清砂淨達規範要求為止。

D、砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。

⑽、嚴格以上各個環節的過程控制，以滿足施工用的降水深度，確保建築物基礎和地下室的順利施工。

（四）施工降水

（1） 降水井排水管採用管道內排水系統，並在現場設沉砂池4～5個(沉沙池位置應靠近城市下水通道，布置在場地的東面、北面及西面)，沉砂池採用最少240厚磚製成（必要時採用C20素砼或鋼筋砼底板，板厚150~200mm），M7.5水泥砂漿磚砌池壁，池壁內外兩層用防水砂漿抹灰一遍，水池內側採用防水處理。

⑵ 抽水採用每井每泵排管（可採用3寸鋼管或軟管）降水，地面排管集中到沉砂池，抽出的水經過沉砂池沉澱過濾後，再集中排入市政管道中，

沉砂池製作位置靠近城市管網接入口的下水道（現場確定具體位置）。

⑶ 為保證基坑支護結構的安全，沉砂池及排水管道應嚴格防滲防漏。

（4）抽水採用規格25～50T揚程25m的深井潛水泵使用,具體設置根據鑿井時每口井的洗井出水情況以及抽水時動水位變化情況現場調整。

（5）降水時間段目前暫未確定，降水臺班計算方式為：每井每天3臺班。

(五)抽水設備選擇

根據降水井井深及出水量，選擇YQ型深井潛水泵，流量25～50噸/小時，揚程不小於25m。

三、基坑支護施工

㈠、施工工序

1.支護樁

挖孔樁採用流水作業。

（1）場地平整--→測放樁位→ 開挖→支模→ 澆護圈砼 → 養護 → 拆模 → 開挖→ 第二圈 → 成孔驗收

（2）鋼筋籠制安 → 鋼筋籠檢查 → 澆築砼（澆築砼前對錨拉樁的樁上預留錨孔）

（3）挖地槽 → 綁紮鋼筋 → 澆築連續梁砼

2.樁間支護

分層開挖土方--→修整坡面--→鋪設鋼筋網片--→噴射混凝土--→挖土至下一層施工深度--→分層土方開挖--→樁間加固--→重複以上工序直到設計深度

㈡、工程實施

1．支護樁施工

⑴、測定樁位：

根據建設方提供的基礎平面圖及四角控制坐標，放出各個軸線控制點，並將此控制點做為永久性軸線控制點，通過此控制點用鋼尺丈量出各個樁位並打入木樁以作標記 。

⑵、樁位控制：

為確保開挖質量，開挖源採用中心畫園，挖至20cm時，校核樁徑、樁位，無誤後，方可繼續下挖，並邊挖、邊校。樁位施工容許差±10mm,樁孔垂直度容許偏差小於3‰L（L為樁長）須每段檢查、發現偏差隨時糾正，確保位置正確。

⑶、土方挖掘：

土方挖掘是在樁孔內由人工進行挖掘，樁孔上端架立小型機架，用出碴筒垂直運輸土方。

樁孔內用36V的低壓燈照明，必要時用鼓風機向樁孔內送風。

井下作業人員必須為熟練工人，挖孔時人員應作到上下呼應。

⑷、砼護圈：

護圈的結構形式為斜階形，厚約150mm，單元高度為100cm，用C25砼澆築。模板採用木質模板。如遇土質較差，除保證護圈質量外，節高可按0.50～0.3m施工(由於在基巖面地下水存在不可疏幹層，需進行孔內明排水措施，為保證施工工人的安全，護圈宜內加Φ6.5的網筋)。

待挖至1.0m時，及時支模。支模前，首先應清除浮土，修正孔壁，夯實底部，錘球吊中，檢查無誤後，方可進行模具安裝固定。澆築砼過程中，採用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆、邊搗。砼經澆築完畢後，再用錘球吊中，發現問題及時解決，待護圈砼養護12小時後拆模。拆模採用手錘振動上拔，避免重力振動，模具拆除後，立即清洗上油，以備下次用。

按上述反覆進行，直至孔深達到要求。

護圈砼採用現場攪拌，砼的主要技術措施：

原材料質量要求：卵石粒徑 5～20mm；砂採用中砂；水泥採用32.5R普通矽酸鹽水泥，並需有出廠材質證明書。

砂、石使用前需進行級配分析，水泥進行復檢，並由實驗室給出砼配合比報告。

砼製作過程中，需嚴格按照配合比進行計量控制。

砼塌落度控制在10cm以內。

砼澆築應採用人工四周均勻下料，邊澆邊搗。

⑸、驗收：

成孔後，對樁徑進行檢查，並用錘球吊中，以檢查樁孔垂直度。孔底不允許有虛土、沉渣。

現場實測樁頂控制標高。

⑹、鋼筋製作安裝：

A 鋼筋配料和加工製作，必須嚴格按照施工圖和規範的規定進行，主筋接頭要相互錯開，使同截面接頭根數不超過其總根數的一半。樁身主筋與主筋連接必須採用焊接，焊接試驗必須合格。

B 鋼筋籠採用孔內綁紮成形的方式施工。由於採用非對稱配筋，故應特別注意鋼筋籠安置方向。

C 為確保鋼筋保護層厚度，施工時應分段綁紮直徑等於樁徑的找中器三付。

（7）、鋼筋籠的檢查：

① 檢查鋼筋直徑、根數、間距及位置是否與圖紙相符。

② 鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規定。

③ 鋼筋表面是否清潔。

④ 鋼筋是否端直。

⑻ 砼澆築：

A 樁芯砼採用商品砼,砼澆築工作在隱蔽工程籤證手續齊全之後方可進行。樁芯砼澆築應預留主筋，以便與樁頂連繫梁相連。

B 所選商品砼攪拌站應為合格供方，並出具資格證書、砼配合比報告及相關的材質證明書。

C 商品砼澆注時,孔深6m以內每澆注厚1.5m左右，應用振搗器振搗密實，澆築過程中應特別注意砼的離析，即控制好砼的塌落度。

D 為確保砼的密實度，澆築過程中每1.5m 用插入式振動器振搗一次。

E 在混凝土初凝前應將樁頂抹平，避免出現收縮裂縫和環向幹縮裂縫，混凝土初凝後，應用適當的材料對混凝土表面加以覆蓋，並澆水養護，以防止產生收縮裂縫，保證混凝土在其規定期內達到設計強度。

F 每班應抽檢試塊一組，作為該班砼強度評定指標。

⑼、連繫梁截面尺寸為500×1000。沿樁位開挖基槽並清理出樁頂預留主筋，基槽成型並經檢查合格後方可綁紮連繫梁鋼筋，樁頂的浮漿應鑿除，並清理乾淨，最後澆築砼（基槽外側可採用原槽澆注）。連繫梁頂標高嚴格控制。

⑽、聯繫圈梁施工完成後，後續土建施工單位對基坑周邊自然地面進行砼封閉，防止大量地表水順護壁體系背面衝刷土體，保證護壁體系的整體安全性。

2．樁間加固施工

樁間加固施工是與挖土工作交叉進行的，應分層分階段施工，每層挖土深度控制在1.5m～2.0m左右。

Ⅰ．網筋的鋪設

在樁間土層部分，基坑壁面虛土清理後可進行網筋的鋪設，網筋採用Φ6.5@250，Φ14鋼筋與冠梁及樁身作有效連接。

Ⅱ．噴射混凝土施工：

a噴射混凝土施工前基坑壁應清理掉虛土並保持壁面平整。面層內的鋼筋網應牢固固定在邊壁上，鋼筋網片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應不出現振動。

b混凝土的配合比為水泥:砂:豆石＝1:2:2， 並可加入水泥用量2～5%的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大於8mm，水灰比不宜大於0.45，拌料時應使水泥、砂、 豆石和速凝劑分布均勻。

c噴射混凝土厚度一般為5～8cm， 噴完後應按規定進行養護。

4、排水系統設置：

⑴排水系統為地表排水系統、支護內部排水系統。

⑵對基坑四周支護範圍內地表進行修整,在基坑護壁上口2m範圍內視需要可用C10豆石砼封閉地面，防止地表水進入基坑支護體內。

⑶樁間支護過程中及時設置排水管。可在支護面層背部設置長度為40～60cm的水平塑料排水管（或直接在支護面層設置洩水孔），隨著施工開挖過程，按一定間距從上到下插入邊壁土體，以便支護完成後能將砼面層後的可能積水排出。

5、特殊過程控制

該工程施工中，鋼筋的焊接為施工特殊過程，應採取如下措施加以有效控制：焊接前，應準備經過鑑定後的電焊機和對焊機，選用與焊件材質匹配的焊條，選派的技術工人應具有相應的資質證書，並經現場試焊合格方可上崗；構件焊接應滿足規範要求；質檢員對焊接質量進行抽查或復檢，並對抽查情況作記錄。

我公司根據現場情況，周邊條件和場地地層狀況，結合本工程基坑護壁方式的特點，就土方挖運施工做如下方案：

1、本工程土方挖運施工特點在於土方量大，場地空間有限。

2、工程土方挖運施工，由於本工程工期要求很緊，因此，在基坑人工挖孔樁施工完成時，可以先挖掘基坑東面的土方，挖土施工應與樁間護壁交叉作業，並與樁間支護同時進行，隨挖隨護。

3、挖運施工中，靈活調度，充分發揮鏟車、裝載機的效率，利用現場寬闊的有利工作面，以退行線路布置鏟車，裝載機後，採用溝端、溝測和溝角三種方法同時並進。

4、土方挖運具體施工流程

由於本工程土方量較大，約為11萬m3，基坑土方開挖採用3臺挖掘機開挖，挖掘機為神岡250，180馬力，渦輪升壓，鬥容1.2m3；使用30臺雙橋密封車（260馬力，裝載12m3）進行土方運輸，視天氣及交通情況增減機械。將場地分成四個區段（詳見附后土方開挖圖，NO:2），在基坑靠近ⅩⅩ大道側設置兩個施工進出大門，順大門延至基坑內在開挖後設置兩個馬道作為基坑內土方運輸道路；在開挖時，三臺挖掘機放置於基坑的東側中段及東側兩端，作為退行線路向兩個施工大門方向挖掘，運輸車輛根據場地內交通臨時道路的狀況，靈活選擇向兩個施工大門進出。以上詳見土方開挖圖（見NO:08）。

開挖由項目經理直接負責，控制好人員、機械，確保開挖工序的穩步進行，施工員控制好邊坡的穩定，由專職安全員組織人員及時檢查安全情況，邊坡穩定情況由專業檢測單位全天候檢測，並及時上報檢測數據。

土方開挖採取分層分段對稱開挖，根據基坑護壁體系的情況，按照第一層挖至地面下約3m深（清除上部土層），以後按1.5～2.0m一層開挖，嚴格遵循「分層開挖、嚴禁超挖」及「大基坑小開挖」的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，施工驗槽後邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖，並按圍護結構要求及時修整邊坡及放坡，防止土方坍塌。樁體周圍300土方採用人工清理，然後用挖機帶走。1區及3區挖到約8～10m深時基坑一側的馬道棄用，只使用一根馬道作為車輛土方運輸的主要通道。

序號

設備名稱

臺 數

1

挖土機

2～3

2

裝載機

2～3

3

東風5t

60

現場管理工程師：6人

機械作業人員：6～8人

駕駛員：120人

⑴、進場機械、車輛須經專業人員檢修後方才運行。

⑵、挖土過程中經常檢查基坑邊的穩定性，必要時支護加固後，方才可以進行土方機械作業。

⑶、輔以人工修整邊坡，保證達到設計和規範要求。

⑷、開挖到設計標高以上300mm時，通知甲方，設計和土建施工單位驗槽後再定收底。

⑸、車輛進出場地設門崗檢查口，以清潔車輛達到市環衛要求。

⑹、基坑四周的安全圍護，採用48鋼管連接做護欄，立杆可與樁頂冠梁預埋Ф14鋼筋有效連接，間距2800，高1200。

⑺、夜間施工配備足夠照明，主要通道不留盲點。4、應注意的問題

⑴、應根據地層情況（特別是厚砂層處）密切與護壁相配合，局部按照支護施工的具體要求進行開挖。

⑵、開挖機械施工時應確保護壁體的安全、嚴禁碰撞護壁樁。

⑶、土方開挖到基坑底部設計標高以上150～300mm，停止機械開挖，待施工驗槽後，採用人工清底，以保證土的原狀土性。

⑷坑邊不準堆積棄土。基坑邊外部荷載不得大於10kpa。

⑸坑邊不得有常流水，防止滲水進入基坑及衝刷邊坡，降低邊坡穩定。

⑴、建設單位負責提供地下管線的準確位置，同時，我公司也將用ⅩⅩ地區常用的雷達探管儀對周邊的煤氣管、通訊通信電纜電線等的走向及埋深進行詳細的探測。

⑵、在基坑範圍內如遇地下障礙物(比如：混凝土、城市管網等)，由本公司負責排出，費用由建設單位承擔。

⑶、本公司負責土方開挖的質量，嚴格按照基坑工程及支護施工施工技術要求進行交叉作業。

五、施工工作量

本工程開挖開挖深度按11.0m計算（化糞池段按6m計），基坑周長約為435m，基坑開挖面積約為10000m2。

1．降水井15口，井深17.5m，總進尺262.50m；

2．基坑支護：

支護樁140根，有效樁長均為15.00m（其中化糞池段樁數18根，有效樁長為8.5m），總樁長為1974m，砼方量1800m3；

聯繫圈梁總長約435m，砼方量217.50m3；

樁間網噴支護面積約3000m2。

3、土方開挖：總方量約110000m3。

第四章 質量控制措施

一、 機構建制及項目組織形式

本工程設置由公司領導及公司各職能部門人員參與的工程領導小組。

在本工程推行「項目法施工管理」機制，實行項目經理責任制。委派具有實際施工經驗且具備年輕化、系統化、知識化的項目施工管理人員，項目經理具有施工大型項目的成功經驗，確保投標承諾的實現。項目技術總負責人由總工程師兼任，項目部抽調懂技術、善管理、具有相應技術職稱者擔任項目技術負責人、工程負責人、責任工長、質量、安全等專業崗位，分管各項專業工作，該項目部具有豐富施工經驗、曾施工過各種大中型工程項目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創一流品質，讓業主滿意。

我公司已經具有十分健全的管理制度，公司針對該工程的特點和要求，工程的施工工期、施工質量、安全生產、文明施工作為考核項目部的定量指標，並將定期進行考核，實行動態管理，以適應市場經濟的要求，保證雙方利益。

二、 施工組織機構配備圖

三、 保證工程組織機構有效運轉措施

1、 在該工程組建有力的項目班子，選派思想好、業務精、能力強、善合作、服務好的管理人員組成項目管理班子。

2、 建立健全項目經理，各工長、內業、材料、機械、勞資等崗位責任制，由院領導小組定期對各專業人員進行考核。

3、 強化激勵與約束機制，制定業績評比，獎罰辦法，定期組織項目經理部管理人員會議，檢查工作質量。

4、 建立工程領導小組現場辦公制，每半月召開一次現場辦公會，重點幫助解決項目的資金、質量、進度配合等難題，以確保質量為前提，帶動項目各項工作的有效運轉。

5、 每天下午召開由項目經理主持的班子碰頭會，對上日工作的不足及時提出修正，對次日工作進行協調安排。

6、 作好勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高、能打硬仗的作業隊伍，樹立連續作戰的精神，確保工期的按時和提前完成。

四、 施工管理組織機構管理人員職責

由公司對項目各管理人員分別制定管理職責，並按此職責展開工作。

1、 項目經理管理職責

（1） 遵守國家有關工程建設和城市建築管理政策法規，執行施工技術管理規範和企業規章制度，履行投標承諾。

（2） 負責做好項目人員的思想工作，堅持兩個文明一起抓。

（3） 負責辦理工程變更的技術經濟籤證，在工程施工準備階段和施工中向建設單位聯繫收取工程價款事宜，組織項目進行成本投入產出的核算工作。

（4） 組織編制和實施施工組織設計、施工計劃及技術管理，降低成本、安全生產、堅持文明施工，認真抓好工地防塵、治塵工作。

（5） 制定本項目管理規章制度，加強項目管理和班組建設。

2、 技術負責人管理職責

（1） 按照規範、規程對工程質量管理全面負責，是質量責任的直接責任者。

（2） 認真貫徹國家技術標準、規範、規程，執行院及項目和技術質量管理規章制度，接受上級部門的監督檢查。

（3） 建立健全項目技術管理制度，責任制的質量保證體系及例會制度，負責全面質量管理和計量管理工作，處理各種技術質量問題。

（4） 主持編制項目工程的施工組織設計，項目質量計劃、主持圖紙會審，做好工程技術交底及安全措施工作。

（5） 制定推廣新技術，降低成本的技術措施，參加項目經濟活動，提高技術管理水平。

（6） 負責項目內業技術管理及質量、安全、計量測量部門工作，確保項目技術、質量、效益指標的完成。

（7） 協助責任工長抓好文明施工，爭創標準化文明工地，並達到工程驗收一次合格。

3、 責任工長管理職責

（1） 在項目經理的領導下，直接負責本工程施工計劃落實，並在質量、工期安全、成本等方面負責接受上級主管部門的監督、檢查，使生產順利進行。

（2） 認真熟悉圖紙，嚴格按設計圖要求，施工組織設計和規範、規程組織施工，搞好勞動力、材料機具設備的合理安排和使用，杜絕返工、浪費，保證工程質量、合同工期實現，提高工程綜合經濟效益。

（3） 搞好安全生產現場管理，爭創標準化文明工地，堅持安全生產、杜絕重大傷亡、火災及設備事故的發生。

（4） 開展全面質量管理，堅持三檢制度，嚴格計量工作，負責測量放線的覆核工作，堅持按規定填寫施工日誌。

五、 質量檢查保證體系及制度

根據工程的特點和要求，確保工程達到優良，質量保證體系如下：

（一）質量保證體系

本工程將嚴格按照ISO9001:2000質量體系要求對施工全過程進行監控。

具體管理人員的質量管理職責如下：

1、 項目經理質量職責的權限

（1） 貫徹執行質量方針、目標，明確本項目部各級人員質量職責和權限，確保質量體系在本項目經理部有效運行。

（2） 推行工程質量體系的建設，保證質量體系持續的有效運行。

（3） 規定與質量有關的管理、執行和驗證人員的職責、權限和相互關係。

（4） 負責領導工程質量教育工作，在職工中樹立「質量第一」的思想，對項目班子人員進行質量意識考核。

（5） 負責領導項目部的全面工作，貫徹執行國家、行業及院有關施工生產、法規、技術規程、規範、規定、標準，確保工程質量，對本工程質量負第一責任。

（6） 主持本工程的質量工作會議，並及時向上級單位報告，接受檢查、監督。

2、 質檢人員的質量職責

（1） 貫徹執行院質量方針、目標，保證質量體系在項目部有效運行。

（2） 負責「原材料的檢驗和試驗」，不合格品的控制。

（3） 負責工程質量的監督檢查，在項目總工程師領導下，把好質量關。有權制止違章、違規作業，並要求做出整改。

（4） 組織質量檢查，並隨時向上級主管部門匯報檢查情況，提出問題，及時處理。

3、 責任工長的質量職責

（1）

認真學習院質量方針、目標，執行質量體系文件規定，做好崗位職責工作。

（2） 參加項目部，上級部門組織的施工圖紙會審，技術交底工作，熟悉分配工作的設計文件，施工圖紙，並對施工作業工人做好交底工作。

（3） 按國家、行業技術規範、規程和標準及項目施工組織設計，施工作業文件等的要求和內容組織施工作業。

（4） 認真進行施工質量自查（互查）對分管的施工質量負直接責任。

（5） 對違反技術、質量，操作規程的作業行為要及時制止，糾正並有權按權限處置。

4、 作業班組人員的質量職責

（1） 認真學習和貫徹質量方針、目標，執行質量體系規定，做好崗位職責工作。

（2） 熟悉所承擔的施工作業工作的設計圖紙，施工作業文件，並嚴格按規定要求作業，通過生產實踐不斷提高生產操作技能。

（3） 正確使用和維護施工生產設備和工具，保證其完好。

（4） 對所完成的施工工程實施自檢，並對其質量負有直接責任。

（5） 接受施工技術人員、施工員、質量檢驗人員的業務指導，監督檢查，出現作業質量問題要主動據實上報。

（6） 有權拒絕執行違章作業。

通過明確各級人員的質量職責，項目部精心組織施工，嚴格監督，檢查驗收各工序的施工質量，自覺接受建設方、監理、設計、質監等單位監督、檢查，確保優質、高速、安全生產、文明施工等各項目標全面實現。

（二）質量的保證制度

1、 貫徹執行國家、省、市頒發的保證施工質量的規範、規程、標準、規定。

2、 貫徹執行公司的質量方針，質量為本、科學管理、精心施工，為顧客提供滿意的產品和服務；

3、 對全體職工進行「百年大計、質量第一」的教育，廣泛發動職工開展創「質量第一、安全第一」的活動。

4、 建立健全從總經理、各職能部門到項目各級管理人員的質量管理職責，保證ISO9001:2000質量體系在各部門、各施工過程中有效運行。

5、 施工前，由項目技術負責人負責「項目質量計劃」編制及實施管理。

6、 項目經理要全方位掌握質量情況，合理安排施工，處理好質量、安全、進度的關係。院組織定期和不定期質量的檢查，確保施工質量。

7、 項目技術負責人組織各級管理人員經常對規範、規程設計圖紙進行學習，嚴把質量關，對施工技術、質量提出改進措施。

六、 工程質量保證措施

質量保證體系設置見施工組織設計框圖。

本工程的質量目標為：分項工程驗收達到優良，確保基坑穩定、周邊建築物的安全使用及基坑開挖基礎施工的順利進行。為保證質量目標的實現，制定以下措施：

1、 組織主要技術人員熟悉圖紙，熟悉質量驗評標準，制定詳細的鑿井降水、懸臂樁支護、噴錨支護及基坑土方挖運分項工程質量要點和控制措施，確定各分項工程施工方案，並根據各分項工程的特點相互交替施工，達到縮短工期的目的，同時嚴格按照設計圖紙和各工種的驗收規範、規程等技術標準施工，確保施工質量。

2、 貫徹「誰生產、誰管質量；誰施工，誰負責質量；誰操作，誰保證質量」的原則，實行工程質量崗位責任制，並建立配套的經濟獎懲制度。

3、 專職質檢員，實行質量監督人員的質量否決權。

4、 建立完整的質量保證體系，對分項工程各施工環節進行管理，每道工序必須經「自檢、互檢、專職檢」三檢制。在沒有辦妥隱蔽工程驗收或沒有進行驗收前，嚴禁進行下道工序的施工。

5、

加強標準化和計量管理工作。由各專業技術人員負責各種監測、檢測儀器的檢驗、標定、維護，確保數據的準確性和可靠性。

6、 有進場的原材料（鋼筋、水泥、速凝劑、砂石、鋼管等），半成品（商品混凝土），必須預先按照規定具有材料證明書且抽樣送檢，並接受工程監理的質量監督和業主認可。不合格產品、等級不明產品嚴禁使用。

7、 認真做好施工日誌和各項施工的原始記錄，及時辦理各項籤證的工程變更核定單，做好工程檔案及技術資料的分類與管理工作。

8、 各級施工管理人員應主動接受設計單位及建設、監理單位的監督，聽取意見和建議，並做好改進工作。

9、 質量管理工作要貫徹預防為主的方針，要進行質量預測，對質量關鍵點及質量通病，要認真研究，搞好預防工作，防止質量事故的發生。

10、 準備充分的應急搶收險措施和特殊情況下的處理對策，防患於未然。

七、 鑿井降水、基坑支護工程具體質量保證措施

（一）鑿井降水工程質量保證措施

每臺鑽機施工由工程技術人員、技工、普工組成管理小組，從施工各個環節進行質量控制。成孔鑽進時，由工程技術人員及當班技工隨時檢查孔斜、鑽孔尺寸，以保證控制孔斜在0.5%以內，孔徑不小於600mm。井管焊接時保證井管的連接可靠，不虛焊。應根據施工過程中的地層情況分層填不同的濾料，分層填礫必須測準深度，砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。降水井施工時，每班技工應作洗井記錄，工程技術人員隨時抽查監督，保證洗井時間，滿足含砂量不大於1/10000，滿足出水量不低於鄰近井的出水量，以確保抽水設備正常運行及井的正常使用時間，最終滿足基坑開挖的需要。

每臺鑽機交班時，應檢查鑽機運轉情況，清除機械隱患。電工應隨時檢查施工現場用電電路情況，以確保用電安全。

（二）基坑支護工程質量保證措施

⑴、建立好質量管理體系。由總工程師進行技術把關和方案的審查，現場由項目經理、技術負責和責任工長組成質量管理小組，做到質量管理人員職責清楚、責任分明、層層把關。

⑵、施工前各級施工人員必須熟悉圖紙， 施工組織設計經討論通過後逐級進行書面的或口頭的技術交底，將各工序施工的依據，施工的要點，質檢標準以及有關的注意事項，交底到班組。

⑶、每一道工序嚴格按現有的操作規程進行施工管理，由施工工長負責監督完成，並由工程技術人員檢查驗收並做好記錄。在施工過程中，應嚴格檢查樁位、成孔直徑和深度、護壁厚度、砼標號、鋼筋間距和搭接長度等。每道工序經驗收合格後，方能進行下一道工序的施工。

⑷、用於工程上的原材料， 必須按照質檢標準中《質量保證資料》所規定的核查項目和要求，進行入場的檢查試驗，必須有材料證明書和試驗報告，不合格的一律不得使用。

⑸、定期對變形監測點進行觀測，特別加強雨天和雨後的監測，並對各種可能危及支護安全的水害來源仔細觀察，發現問題及時解決。

⑹、為確保施工安全，要求降水深度低於施工面，降水井施工必須確保施工質量，嚴格控制出砂率，避免因大量出砂引起沉陷，危及基坑及四周建築物的安全。

1、懸臂樁支護施工質量控制措施

⑴、樁位質量控制措施

根據甲方提供的坐標控制點，放出各個軸線控制點，並將此控制點做為永久性軸線控制點，樁位施工容許差±10mm,樁孔垂直度容許偏差小於3‰L（L為樁長）須每段檢查、發現偏差隨時糾正，確保位置正確。

⑵、砼護圈質量控制措施

澆築砼過程中，採用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆、邊搗。砼經澆築完畢後，再用錘球吊中，發現問題及時解決，待護圈砼養護12小時後拆模。拆模採用手錘振動上拔，避免重力振動。

⑶、鋼筋製作質量控制措施

① 對進場的鋼材要嚴格把好質量關，必須要有出廠合格證和復檢報告，按品種、規格分批號驗收。焊接時，必須按規定隨機抽取試件，以做抗拉、抗彎試驗。

② 檢查鋼筋直徑、根數、間距、位置及安放方向是否與圖紙相符。鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規範要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋是否端直。

⑷、砼澆築質量控制措施

①砼澆築工作在隱蔽工程手續齊全之後方可進行。

②澆築商品砼時，應嚴格控制進場商品砼的材質，據砼方量或部位按要求取砼試件送檢。

③商品砼澆注時應邊澆、邊搗，澆築過程中應特別注意砼的離析，及控制好砼的塌落度。樁身上部（6m以內）應每澆注厚1.5m左右，應用振搗器振搗密實。

④施工聯繫圈梁砼前，樁頂的浮漿應鑿除，並清理乾淨。

⑤混凝土應連續灌注，每根樁的澆注時間不得大於混凝土的初凝時間。

⑥在樁芯及聯繫梁砼澆築完畢2小時後,用草墊覆蓋砼,並定時澆水養護,以防砼出現裂縫。

⑸、重要部位控制措施

根據空間效應理論，確定出變形敏感護壁段，在此部位測放樁位時，根據現場實際情況調整施工參數，減小樁間距，在基坑邊角變形不敏感段，可適當增加樁間距，保證基坑的穩固安全。

2、土方開挖施工質量控制措施

①本工程土方施工必須按照施工圖紙及GB50202—2002規範中土方工程的要求進行施工,嚴禁盲目、違規操作。

②在挖土前，應做好地面的排水工作及防雨措施。

③土方施工，應經常測量和校核其平面位置、水平標高及邊坡坡度。

④土方開挖的質量應符合以下標準：標高允許偏差－50㎜；長度、寬度允許偏差＋200㎜、－50㎜；邊坡允許偏差50㎜；表面平整度20㎜。

⑤各施工段負責人必須認真作好施工記錄工作，嚴把質量檢查工作。

⑥嚴格遵循「分層開挖、嚴禁超挖」及「大基坑小開挖」的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，施工驗槽後邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖

⑦現場施工人員必須進行技術交底，定機定人操作。

第五章 施工總平面布置

一、平面布置原則

場地施工平面布置應根據工程施工特點，考慮鋼材、砂、石、水泥及設備堆放，以及後期挖土、噴錨支護施工等環節，充分利用場地有限空間，儘量使場地布置趨於合理，保證工程順利進行。

（1）、施工總平面本著首先滿足施工要求再儘量減少資金投入、緊湊合

理、儘量少佔施工用地的原則布置。辦公區、生活設施同生產車間、庫房、材料堆場分開布置，以方便管理和互不交叉幹擾。

（2）、施工道路應現場交通暢通，本工程尤其是土方運輸車空車等候的位置比較多，佔地比較大。

（3）、各項施工設施要滿足方便生產、有利於生活、安全防火、環境保護和勞動保護等要求。

（4）、堆料場儘量就近布置在施工機械附近，減少或「消滅」材料的二次轉運。

（5）、儘量利用場地現有的圍牆和大門作施工主要出入口。

（6）、施工生產生活設施儘量布置緊湊合理。

本項目臨時設施包括生產、辦公及生活設施以及供水、供電、道路及排水系統。在整個施工現場的西面設置大門作為施工出入口並設有門衛室，大門寬8.0m；以方便管理。整個現場利用現有圍牆進行封閉，場地內做施工臨時道路。施工臨時道路方便施工車輛通行。

在場地北面及南面各設有約12m×6.0m=72m2大小的鋼筋原材堆場，各設有一個15m×6.0m=90m2大小的鋼筋加工區、鋼筋半成品堆場，在場地緊挨上述地段還設置18m2的工具房、20m2的材料庫房、200m2的材料堆場等。

本工程護壁混凝土挖孔樁部分採用商品砼、挖孔樁護圈及樁間加固採用現場攪拌混凝土，土方開挖後在現場布置一個可移動的混凝土攪拌場。水泥採用袋裝水泥，設置兩個60m2的水泥庫房。水泥庫房及砂石堆場根據施工區段的變化而變化，基坑開挖形成後，應將砼攪拌場及砂石堆場移入基坑內，並與土方開挖施工相協調。

生活區臨時設施一覽表

名 稱

面積（m2）

名 稱

面積(m2)

項目辦公室

16

廁所、浴室

36

食堂兼會議室

36

工人宿舍

260

廚房

36

甲方提供DN100給水管水源即可滿足施工和生活用水。

電源接入點進場後將電源從場地的配電房布線至各施工用電點。

電源電纜為埋地敷設，敷設深度為-0.600m，根據臨時用電規程規定，採用三相五線制布線（TN-C-S系統）。開關採用防水空氣漏電保護開關。

根據施工需要，從配電房引出四個動力迴路和一個照明迴路，兩個動力迴路供空壓機用電，一個動力迴路供鋼筋加工車間，兩個動力迴路供基坑內施工用電，一個照明迴路供生活區用電。

甲方提供220kVA的電源能滿足施工臨時用電要求。且在施工現場配備一臺120kw的發電機，以保證停電時也能滿足現場施工降水用電的要求。

施工道路從西邊大門處靠場地南側及北側設置。臨時施工道路，路基是經壓路機壓實，上鋪碎石道路，兩側或單側設排水溝，施工道路順馬道伸入基坑內，有利於土方運輸。臨時道路寬3.0m。

現場生產生活汙水經經過三次沉澱處理後排放，雨水、施工降水抽出的地下水排放根據現場實際情況，採用排放入沿場地周邊設置的水溝統一排放，特別注意地下水及土方開挖時洗車汙水的排放需經過沉砂池沉澱後再排放。水溝採用加蓋帶洩水孔的混凝土蓋板的做法，沉澱池採用鋼筋箅子蓋板。

以上詳見施工總平面布置圖NO：07。

第六章 工期及進度計劃

一、 總工期及進度計劃安排

本工程基坑場地比較大且工期非常緊張，具體施工組織及進度計劃如下：

施工準備及鑿井機進場2天，降水鑿井工作同時進行，預計施工工期為14天，其間，進行沉砂池的修竣、降水排水管道及施工用電的鋪設，及支護樁施工的準備工作。

由於場地較開闊，場地現地下水位為5m左右，因此鑿降水井時（考慮土方開挖順序，可先完成東面的降水井施工），可同時進行人工挖孔樁上部成孔施工，總體施工順序由東向西,因此降水井鑿井及支護樁的施工首先完成東面,東面的支護樁完成後,土方開挖可從場地東面開挖，同時展開樁間加固工作。預計人工挖孔樁施工有效工期為50天。計劃樁間加固施工在土方開挖結束後2日內完成,預計土方開挖施工有效工期為40天。總有效工期約90天。

具體的工期安排詳見「施工進度計劃表。」

施工進度計劃表

工程

內容

日曆天數

2

5

10

15

20

25

30

40

45

50

60

80

90

土方

回填

施工

準備

—

鑿降

水井

——

-—-

—

修沉

砂池

——

——

排降

水管

——

——

—

降水

施工

—

——

--—

—--

—--

—--

—--

——

——

——

——

——

挖孔

準備

——

挖孔

施工

——

——

——

——

——

——

——

鋼筋

製作

--

——

——

—

澆注

樁砼

--

——

——

圈梁

施工

---

----

—

土方

開挖

--

-----

------

——

樁間

支護

--

------

------

——

變形

觀測

--

——

——

——

——

二、 工期保障說明及措施

根據ⅩⅩ地區的降水施工經驗和施工速度，一般一口17.5m以內的降水井2.5天可以完成打井、洗井工作，然後便可以開始安放降水泵和安裝排水管道，管道和泵的安裝一天可以完成。打井的同時做好基坑外排水溝等排水設施。

根據場地的地質情況特點以及本工程基坑施工正值夏季枯水期，卵石層含有豐富的地下水，如果待井全部打完後再進行統一降水，勢必耽誤本來就非常有限的工期，故本工程擬採取打完一口便開始降水的措施。場地打井順序為：由東區向南區推進，最後完成西區的降水井。

土方應分層開挖，挖土工作應在支護樁圈梁施工完成後進行。樁間護壁及土方開挖交差同時進行，根據現場實際情況，土方應順序進行，由東區向西區推進，分層開挖，開挖深度一般為1.5～2.0m，防止跳挖及超挖，每層土開挖結束後，應清理基坑壁面，再開展樁間護壁施工，直至基坑底面。

（二）、工期保障措施

1、組建由鑿井降水、基坑支護施工為一體的項目經理部，同建設、監理單位密切配合，統一領導、統一協調，從組織上保證總進度的實現。

2、以計劃工期為總目標，以總進度控制為基礎，實行長計劃，短安排，通過月、旬、周、日計劃的布置和實施，加強調度職能，確保合同工期。

3、建立每天碰頭會，每周一次大會的例會制度，及時解決施工中出現的問題，及時協商各工序的交叉施工。

4、強化施工管理，抓住人工挖孔樁、鑿井降水、土方開挖等連續施工且工程量較大的工序，安排足夠的勞動力和機械設備。

5、安排時間、空間，進行鑿井降水、基坑支護作業並與土方開挖密切配合立體交叉作業。降水、土方開挖及支護樁施工主要工序之間應嚴密銜接，實施合理的流水作業程序，為此，工地上人力、物力因素應隨進度計劃作出相應調整，以確保工期，保證質量。

6、該工程的緊迫性，在保證成孔每樁一套模板的前提下，對護壁砼滲

入適量早強劑，以提前拆模，加快樁孔成型的進度。

7、前期技術工作，確定好孔深和鋼筋加工的量化指標在成孔的同時開始進行鋼筋製作，以保證鋼筋籠成型的及時性。

8、擬定分批進行樁身混凝土澆築，由於成孔施工工程量較大，制定一天12小時工作制。

9、設置護壁砼攪拌製作人員，以保證成孔施工的連續性。

10、採用合理的施工工藝，先進的施工方法和性能良好的機具設備，提高工效。

11、作好機具設備的維修保養工作，並備用一定數量的機具設備，合理調度施工機械設備和人員。

12、制定緊急預案措施，並配備相應設施，提前作好防災搶險準備，以避免或減小災害損失，保證工程質量和工期。

13、準備好備用電源，以防停電導致停工及降水受影響。

第七章 勞動力安排計劃

本工程設置由公司領導及公司各職能部門人員參與的工程領導小組。

在本工程推行「項目法施工管理」機制，實行項目經理責任制。委派具有實際施工經驗且具備年輕化、系統化、知識化的項目施工管理人員，項目經理具有施工大型項目的成功經驗，確保投標承諾的實現。項目技術總負責人由總工程師兼任，項目部抽調懂技術、善管理、具有相應技術職稱者擔任項目技術負責人、工程負責人、責任工長、質量、安全等專業崗位，分管各項專業工作，該項目部具有豐富施工經驗、曾施工過各種大中型工程項目，保證做到精心組織、精心管理、精心施工、創一流品質，讓業主滿意。

本工程勞動力計劃如下：

⑴．管理人員組成

a項目經理 1人

b項目技術總負責人 1人

c技術負責 1人

d責任工長 1人

e安全員 1人

f質檢員 1人

g技術員（資料員） 1人

h水電管理人員 1人

⑵．施工工人

施工項目

工種

人數

降水施工

鑿井施工人員

12～15人

降水施工（沉沙池修竣、排管及排線）

8～10人

降水維護

2人

護壁樁施工

挖孔人員

70～80人

鋼筋工

20人

砼工

6～8人

普工

20人

機操工

10人

電焊工

4人

對焊工

2人

電工

2人

雜工

4人

土方挖掘施工

操作工

3～5人

司機

30～40人

雜工

4人

第八章 施工機械配置

本工程在施工過程中，強化施工管理，抓住人工挖孔樁、鑿井降水、土方開挖等連續施工且工程量較大的工序，安排足夠的勞動力和機械設備。

安排時間、空間，進行鑿井降水、基坑支護作業並與土方開挖密切配合立體交叉作業。降水、土方開挖及支護樁施工主要工序之間應嚴密銜接，實施合理的流水作業程序，為此，工地上人力、物力因素應隨進度計劃作出相應調整，以確保工期，保證質量。

本工程機械設備配置如下：

施工項目

機械設備

數量

降水施工

CZ-22型衝擊鑽機

4～5臺

潛水泵

15～17臺

空壓機6m3

3～4臺

活塞

3套

護壁樁施工

經緯儀

1臺

水準儀

1臺

空壓機10m3

2臺

噴射機

2臺

電焊機

2臺

對焊機

1～2臺

切斷機

1臺

切割機

1～2臺

挖孔工具

40～50套

插入式振搗器

2～3套

風鎬

2套

土方挖掘施工

挖掘機

3臺

雙橋密封車

30～40輛

裝載機

1～2輛

洗車設備

2套

第九章 材料供應計劃

一、降水井施工

1、在鑿井機進場進行施工準備時，將鑿井所需的黃泥、井管及礫石運至現場，避免停工待料現象的發生。預計所需材料如下：

井深進尺

（m）

井管用量(m)

礫料

(m3)

電 耗

(KW·H)

黃 泥

(m3)

濾管

井壁管

262.50

75.00

187.50

185

6500

100

2、沉沙池修竣，降水管線布設完成，即可進行抽降水，降排水所需材料大致如下：

水泵：15臺，另備用2臺；

排水管：約1500m；

纜線：約500m；

配電箱：總配電箱2個，分配電箱15個。

二：護壁樁施工

護壁樁材料供應隨施工進度進行調整，人工土方開挖樁孔時，根據現場材料堆場，為避免材料的二次轉運，每次材料按能夠滿足兩三天的使用進行供應，樁體及冠梁鋼筋在挖孔樁開挖至一半時，即可進場（可按1～2批進場），同時進行鋼筋製作，樁體鋼筋籠編制完成，經過檢查，便可以進行樁體混凝土澆築，根據每天完成的鋼筋籠進度，向商品混凝土站訂製商品混凝土。

1、挖孔樁護圈

水泥：約300噸

砂：約400m3

卵石：約750m3

2、樁芯商品混凝土：約2000m3

冠梁商品混凝土：約217.5m3

3、鋼筋用量：約170噸

三、樁間支護

樁間支護採用可移動式材料堆場，為避免材料的二次轉運，因此每天根據挖土進度，計劃第二天的材料用量，預計總材料用量為：

砂礫石：600m3

水泥：300噸

第十章 基坑支護工程變形監測與信息化施工

為了保證基坑及毗鄰建築物的安全使用及監測支護工程的變形情況，基坑支護工程應進行變形監測。此部分工作宜委託有測繪資質的第三方單位進

行。

一、 基坑支護變形監測的目的

1、 將監測數據與預測值相比較以判斷前一步施工工藝和施工參數是否符合預期要求，以確定和優化下一步施工參數，做到信息化施工。

2、 將現場測量結果用於信息化反饋，保證施工安全，以便於及時採取相應措施。

二、 基坑允許暴露時間及基坑邊堆載要求

1、本基坑為臨時性支護，根據本工程具體地質條件及環境，基坑設計允許暴露時間為：6個月。

2、本基坑設計附加荷載為10KN/㎡，在基坑未封閉之前，基坑周邊1.5H範圍內(H為基坑開挖實際深度)嚴禁超載。離基坑邊1.2m範圍內嚴禁堆載。

三、 監測內容及工作量布置、基本要求

基坑監測的內容及項目很多，如地下水位變化和降水對周邊環境的影響監測、周圍建築物沉降監測、圍護結構的水平位移監測、基坑周圍地表裂縫監測、基坑周圍地面超載狀況監測、支護結構的內力和變形監測及土體側向變形監測、基坑底隆起監測等，而擬建建築在施工期間及使用期間的變形觀測不包括在本基坑工程的監測範圍。針對本基坑深度實際情況，結合ⅩⅩ地區的實際地質條件，本基坑支護工程計劃監測項目為地下水位變化和降水對周邊環境的影響監測、圍護結構的水平位移監測及沉降觀測。

1、地下水位變化和降水對周邊環境的影響監測

抽降地下水對周圍環境的影響,主要表現為沉降以及由此導致基坑周邊的建(構)築物及城市公共設施的變形。降水對地面及建(構)築物沉降產生影響的因素主要有兩方面：一是抽降漏鬥形成過程中由於降水井質量低劣,隨著水力坡度增大而大量湧砂,細顆粒被井水攜帶排出,產生潛蝕和管湧,結果導致粗顆粒重新排列壓密進而引起沉降；二是地下水位下降,動水位與靜水位之間的地基土層中的重力水被疏幹,引起有效應力的增加所產生的附加沉

降。因此對此部分的監測可主要監測地下水含沙量的監測，周邊建築物沉降的監測可與下文的沉降觀測合併進行。

根據我公司多年降水經驗及ⅩⅩ市大量觀測資料，基坑抽降水，出水含砂量按標準粗砂含量<1/5萬；中砂含量<1/2萬；細砂含量<1/1萬來控制，降水引起的周邊沉降能滿足規範要求。

2、沉降觀測

沉降觀測包括基坑周圍土體分層沉降內容，沉降觀測點共布置13個，詳見基坑監測點平面布置示意圖NO:10。基坑周圍土體沉降觀測點具體於現場靈活布置。

3、位移觀測

位移觀測包括支護結構水平位移及土體側向變形監測，土體側向變形後對支護體系作用土壓力,表現為支護體系的水平位移。水平位移觀測採用全站儀觀測。固定控制點設於每一支護段兩邊邊線延長線上，其作法按永久性標誌製作；位移觀測點沿基坑四周布置，在樁頂連繫梁頂面位置埋設鋼釘，共布置13個監測點，具體數量可根據現場實際情況增加，詳見基坑監測點平面布置示意圖NO:10。

變形觀測必須按照有關要求進行，觀測點位置必須滿足相關要求，測量精度要求達到建築測量等級二級要求，即觀測點測站高差中誤差不大於0.50mm，觀測點坐標中誤差不大於3.0mm。

4、基坑變形監測基本要求:

監控值：是設計過程中的控制值，有時可以用最大允許值作為監控值。

報警值：是在施工過程中需要採取處理應急措施的值。

（1）、支護結構水平位移：監控值：30㎜；報警值：25㎜

（2）、基坑周邊地面沉降：監控值：30㎜；報警值：20㎜

（3）、基坑降水含沙量：監控值：1/1萬；報警值：1/2萬

四、基坑降水對周圍環境的影響及監測方案

1、基坑降水對周圍環境的影響分析

抽降地下水對周圍環境的影響,主要表現為沉降以及由此導致基坑周邊的建(構)築物及城市公共設施的變形。降水對地面及建(構)築物沉降產生影響的因素主要有兩方面：一是抽降漏鬥形成過程中由於降水井質量低劣,隨著水力坡度增大而大量湧砂,細顆粒被井水攜帶排出,產生潛蝕和管湧,結果導致粗顆粒重新排列壓密進而引起沉降；二是地下水位下降,動水位與靜水位之間的地基土層中的重力水被疏幹,引起有效應力的增加所產生的附加沉降。

2、降水監測方案

①、施工過程的質量監控：根據降水對周圍環境的影響原理分析,在施工中應注意保證井管結構合理,濾料(礫)與地基土層顆粒級配相適應，填料(礫)均勻且厚度保證,施工工藝得當。

②、出水量及含砂量監測： 降水運行時,應每天監測抽排水的出水量及含沙量，取一定容量的地下水送化驗室進行含沙量分析，按照粗沙含量<1/5萬；中砂含量<1/2萬；細砂含量<1/1萬來控制含沙量；出水量在抽水6天內不應出現掉泵現象。如果超過上述報警值，應採取換小泵或者重新洗井等綜合治理應急措施。

③、動水位、水泵運行情況、降水電路情況的監控,確保降水設備正常運行。

④、注意保護井口,防止雜物掉入井內,經常檢查排水管、溝,防止滲漏,如出現坑壁滲水,應及時查明原因,解決或有效疏導滲水,確保坑壁安全。

五、沉降觀測方案

1、本方案所依據的有關技術標準

(1)中華人民共和國國標《工程測量規範》（GB50026-93）；

(2)中華人民共和國行標《建築變形測量規程》JGJ/T8—97；

(3)中華人民共和國國標《建築地基基礎設計規範》GB50007－2002。

2.設立水準基點

水準基點是整個觀測工作的基準，為保證觀測值的高可靠性，根據有關規範，在施工區附近(變形範圍外)共布設供沉降觀測使用的三個水準基點。

3.設立沉降觀測點

我公司根據該工程的具體情況共布設13個沉降觀測點，其具體位置見基坑監測點平面布置示意圖NO.10。

4.沉降觀測周期安排

初始值觀測基坑開挖前即進行，基坑在開挖過程中,擬每4～5天觀測一次，基坑開挖完畢後（基礎施工期間），擬每周左右觀測一次，直至基礎施工達到±0.00層為止（期間如遇異常沉降、長時停工、暴雨積水等特殊情況時適當增加觀測次數），觀測次數根據基坑沉降的具體情況而定。

5.本工程考慮為低壓縮性地基土的類別，沉降量觀測中誤差ms≤±0.5mm。

6.每次觀測時需詳細記錄天氣情況、基坑開挖及基礎施工情況，以作為資料整理、分析的一種依據。

7.首次觀測前，由工程負責人編制「施測綱要」，並經主任工程師審核、技術處審定，然後向作業人員進行技術交底，做到全體作業人員了解各項內容及要求，其後整個工程嚴格按照ISO9001的標準要求進行監控和作業。另

外在首次初始觀測時，應適當增加觀測量以提高初始值的可靠性。

8.每次沉降觀測完畢後，下一次觀測時應向有關方面提交上一次臨時觀測資料。如有異常，及時通知有關方面，以便及時採取相應措施。工程結束後，一個月內提交總的工程技術報告書。

整個觀測工作將嚴格按照前述有關技術標準中「沉降觀測」的二級（等）精度要求執行。水準測量（高程及沉降值）採用德制蔡司Ni004精密水準儀配合銦鋼尺進行觀測。

1、水準基點的高程測量和限差

(1)

水準環線閉合差δ△h≤±

O.3

(mm)(n

為兩水準點間之測站數)，相鄰基準點高差中誤差m0≤±0.5mm；

(2)為確保各水準基點的高程精度，規定各測站的視線長度小於3Om；

(3)測站上的觀測限差：同一尺測微器兩次重合讀數之差δ讀≤±O.15mm(30個單位)。

為了確保沉降量有較高的置信度，對已設水準基點的穩定性應定期檢測，擬每六個月進行一次。檢測時若相鄰水準基點間的高差較差小於±

O.5

mm

（n為測站數），則認為水準基點是穩定的，否則需再次複查，若複查結果證明水準基點確有變動，這時需用統計檢驗的方法，來判定其變動情況及原因，在查明原因後處理之。

2、沉降觀測點的觀測措施和限差

以沉降量觀測中誤差ms≤±0.5mm來推算沉降觀測點的水準測量的各項限差，具體如下:

(1)

水準線路閉合差定為:f△h≤±

0.3

毫米(n為測站數)，高程中誤差mH≤±0.5mm；

(2)各測站視線長度小於30m；

(3)同一尺測微器兩次重合讀數之差δ讀≤±0.25毫米(50個單位)。

3、觀測值的平差計算和成果整理分析

對野外觀測記錄進行全部覆核確係無誤，並檢核有關限差均滿足要求後，用計算機專業平差軟體進行數據處理以計算各觀測點之高程和精度。將各觀測點之高程匯總在已編定的統計表格中，並據此計算分次和累計沉降量，同時在備註欄中註明日期、天氣及施工情況，由此形成臨時觀測資料，然後再及時送交有關方面。若發現有明顯的異常沉降，則及時告之委託單位，以便查明原因並及時採取補救措施。

觀測期間，原則上每觀測一次向甲方報送臨時觀測資料一次，如有異常則加密觀測並及時報告。觀測完畢後，根據有關規範及設計要求編制並提交最終合格的成果報告，其最終提交的成果資料包括：

l、水準基點及沉降觀測點的布置圖；

2、各沉降觀測點的沉降觀測成果表；

3、沉降曲線圖；

4、沉降觀測技術報告書。

儀器設備:根據工程特點，建議採用德制蔡司Ni004型精密水準儀和銦鋼尺(經法定計量授權單位檢驗合格)施測，外業採用SHARP5000型電子手薄現場計算限差，內業採用臺式PC計算機 清華三維NASEW專業平差軟體平差計算，AutoCAD軟體繪圖。

每次觀測時，為了提高觀測精度及可靠性，宜採用相同的觀測網形和觀測方法，並使用同一臺（套）儀器設備，且每次固定相同觀測人員（專人負

責）、選擇最佳觀測時段、在基本相同的環境和條件下觀測。

為保證基坑在開挖過程及開挖後基礎施工中的安全，根據高層建築基礎施工有關規範要求，應對基坑進行水平位移觀測，以測定位移量隨時間變化的規律。

1、本方案所依據的有關技術標準：

(1)中華人民共和國國標《工程測量規範》GB50026-93）；

(2)中華人民共和國行標《建築變形測量規程》JGJ/T8—97；

(3)中華人民共和國國標《建築地基基礎設計規範》GB50007－2002。

2、水平位移精度要求：

觀測精度按二級變形測量要求進行，即觀測點坐標中誤差≤3mm。

3、水平位移觀測周期：

水平位移觀測周期與沉降觀測周期同步。

4、使用儀器及其精度：

瑞士產徠卡TCR702雷射全站儀配合筆記本電腦野外自動採集數據。內業計算軟體：清華山維EPS98(商品化軟體)

儀器精度： 測距2mm±2ppm 測角±2〃

1、觀測點的布設

水平位移觀測點布設13個，具體數量可根據現場實際情況增加，其具體位置見基坑監測點平面布置示意圖NO.10。

2、基準點及工作基點的布設：

為滿足位移觀測的高精度要求，作為位移觀測的工作基點均不能離建築物太遠，因而工作基點本身可能產生變動，為了檢查與測定工作基點的位移，通常需設置基準點，以便對工作基點進行定期的檢核。

此工程共布設2個在變形範圍外的基準點和3個工作基點（可根據具體情況在現場調整）。

由於在基坑開挖過程中基坑主要位移方向均向基坑內，因此主要選用測邊角法或視準線法（測小角法）進行：

1、測邊角法：

根據基坑及施工現場通視情況，大部分監測點不便選用測小角法，則採用測邊角法：

在工作基點安置2″級雷射全站儀，定向後，採用方向觀測法一測回測定所有的監測點的角度及距離，計算出各觀測點坐標，對相鄰兩次觀測周期的成果進行比較，可計算出位移量。

2、測小角法：

在工作基點安置2″級雷射全站儀，照準另一工作基點進行定向，採用方向觀測法一測回測定基坑同一條邊緣上所有的監測點的角度，由兩觀測周期間同一觀測點角度之差可計算出監測點的位移量。

觀測期間，原則上每觀測一次向甲方報送臨時觀測資料一次，如有異常則加密觀測並及時報告。觀測完畢後，根據有關規範及設計要求編制並提交最終合格的成果報告，其最終提交的成果資料包括：

l、水平位移觀測點及基準點位布置圖；

2、觀測成果表；

3、水平位移曲線圖；

4、觀測成果分析資料

七、基坑後期監測事項

（1）、在後續施工監測中，應注意坑邊堆載：不得大於10kN/㎡。在基坑未封閉之前，基坑周邊1.5H範圍內(H為基坑開挖實際深度)嚴禁超載。離基坑邊1.2m範圍內嚴禁堆載。

（2）、嚴禁向坑壁大量排水和用水浸泡基坑四周的土體，應儘量避免地表水流入基坑。

（3）、在施工地下室時，嚴禁停斷抽水的電源，，以防水位回升造成重大損失，後續施工單位應與基坑降水工作密切配合，確保安全，保證整個工程施工的順利進行。

（4）、不得在原支護體系條件下超挖，否則有可能導致基坑變形過大，甚至出現更大的險情，給工程帶來安全質量隱患。

（5）、在基坑開挖完成後的一個月內，應加強變形觀測工作。

八、基坑變形監測周期及信息化施工

本工程臨近建築物及基坑周圍土體沉降觀測工作從降水井開始抽水直至結構施工至基坑回填且降水井停止抽水或抽水出砂率得到完全控制結束。基坑位移觀測工作從支護結構施工開始至結構施工至基坑回填結束。

本監測系統可以全面地監測基坑支護結構在施工、基坑開挖過程中的應力狀態以及其對周圍環境的影響。監測點及監測儀器均應按相關要求設置，保證其整個監測過程中能正常使用。各變形監測點及各監測儀相應的初始值均應在施工前取得。

監測工作須遵照以下原則進行：

1、降水前期出砂率較大時臨近建築物沉降觀測須每天監測一次。

2、土方開挖過程中每整體下挖一層須監測變形一次。

3、土方停挖後初期隔天觀測一次，如情況正常，各項觀測指標趨於穩定，可每7天監測一次。

4、發現異常情況，須加密監測周期，每天不少於二次。

5、土石方開挖完畢，基礎及地下室施工期間，情況正常時，每周觀測一次，地下二層施工完畢後，每半個月觀測一次，地下一層施工完畢後，每月觀測一次。

對監測所得數據，必須立即整理分析，以圖表的方式將結果匯總。情況異常時應立即分析原因並採取相應措施。當監測結果超出預警指標：差異沉降大於3%，基坑上口位移大於3cm時，應立即停止施工，並會同相關單位分析原因，採取補救措施，以避免工程事故，減少損失。

九、信息化施工及預警指標出現後的措施

1、信息化施工

對監測所得數據，必須立即整理分析，以圖表的方式將結果匯總，交由專業技術負責人審查。

基坑開挖過程中，應用監測信息指導施工，以保證基坑開挖能安全地進行。本工程採用分層開挖，每一層土開挖，監測系統都能測到支護邊的位移，觀測是連續進行的。因此，一般來說，在險情出現以前，監測數據早有反映，完全可以避免險情出現時再來採取措施。在基坑開挖過程中，一旦某一部位出現監測數據急劇變化，應放慢基坑開挖速度或停止施工。如果監測信息反映出變形，向預警指標發展，則停止施工，加密監測頻度，並立即分析原因，採取以下措施：在基坑底部用槽鋼或工字鋼進行內支撐，內支撐支在相對的坑壁或地面支點上。這樣，坑壁在內支撐作用下，向內的位移可以控制住。同時對出現問題的一側採取機械作業挖土方回填坡腳，直至觀測數據趨於穩定為止，觀測數據趨於穩定後，及時對支護結構採取加固措施（措施：在樁間可採取增加錨杆，主筋直接覆蓋在樁體上，噴射砼形成腰梁，注漿後對土體進行加固，控制變形，然後再開挖）。

2、應急預備方案人員組織措施

（1）、組織程序：發現險情—及時報告安全員及項目經理、項目副經理—以項目經理與安全員為主組成臨時搶險部，並立即制定出初步的措施—在報建設、監理及總包單位的同時，積極組織搶險預備組成員進行搶險工作—搶險完成後及時匯報建設、監理及總包單位—做好搶險記錄，總結經驗。

（2）、搶險人員組成及聯繫電話

項目經理：(施工組織時安排)

安全員：(施工組織時安排)

項目副經理：(施工組織時安排)

搶險預備組組長：(施工組織時安排)

搶險預備組組員： (施工組織時安排)

第十一章 安全生產施工措施

該工程由於在坑下作業較多，所以安全防護是該工程的安全管理重點，為此，我院建立各級安全生產保證體系，貫徹實施國家和省、市有關部門安全生產的方針、法規、標準、規範、規程，在施工認真執行「安全第一、預防為主」的方針，結合本工程具體情況，制定嚴密的安全管理制度，以保證安全生產。

一、安全生產總則

1、鑿井施工、土方挖運施工、坑壁噴錨施工中應特別注意安全生產，加強安全意識，做到安全第一。

2、現場必須加強安全管理，並設置專職安全員隨時檢查工地安全生產情況，發現事故隱患及時反映並排除。

3、建立完善的安全生產責任制，開工前項目經理或工程負責人對全體人員進行安全生產教育，把安全生產落實到每個班組，每個人，做到安全文明生產有獎，違章必究必罰的規章制度。

4、設備操作人員及電工、電焊工、駕駛員等必須持證方能上崗。

5、進入施工現場必須佩帶安全帽，嚴禁穿拖鞋及酒後作業。

6、現場設置必要的安全警示標誌及標語。

二、安全生產管理目標

1、在施工中，始終貫徹「安全第一，預防為主」的安全生產工作方針，認真執行國務院、建設部、ⅩⅩ省及ⅩⅩ市關於建設施工企業安全生產管理的各項規定，把安全生產工作納入施工組織設計和施工管理計劃使安全生產工作與生產任務緊密結合，保證施工人員在生產過程中的安全與健康，嚴防各類事故發生，達到「ⅩⅩ省省級安全生產文明施工標準化工地」的要求。

2、強化安全生產管理，通過組織落實責任到人，定期檢查，認真整改，杜絕死亡事故，確保無重大工傷事故，嚴格控制輕傷頻率，現場管理嚴格按照《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99執行。

3、由於ⅩⅩ地區特殊的氣候條件，本工程地基又以砂卵石為主，因此要重點加強基坑、邊坡及噴錨施工的雨季施工安全管理，制定相應的技術保證措施，確保萬無一失。

三、安全保證體系

按照《建築施工安全檢查標準》（JGJ59-99）及有關規定，現場建立安全委員會，由項目經理任安全委員會主任、項目經理部設一專職安全員，任安全委員會副主任、各施工組成立安全工作領導小組，並設一專職安全員，每個作業班（組）都要有兼職安全員。安全保證體系框圖如下：

四、安全保障組織機構

本工程成立以項目經理為第一責任人的安全領導小組，安全保障組織機構圖如下：

五、安全生產措施

安全工作是一項不能忽視的工作，它關係著千家萬戶的幸福和安寧，關係著一個人的身心健康。因此首先應使施工人員牢固樹立起「不是安全要我，而是我要安全「的信念。在此基礎上採取一定的安全技術措施，避免安全事故的發生。

1、安全規章制度

（1）、制定各種安全操作規範，做到每項工程開工前要安全交底，施工中經常進行安全檢查，完工後進行安全評比，由安全責任人和安全員組成巡查小組，每天對工地進行巡查，發現問題及時糾正，並實行當班責任制。

（2）、加強施工現場及生活區、庫區的防火、防盜工作，要有嚴格的制度、專人負責安全，建立安全防火、防盜小組，並明確其職責，配備足夠可用的消防器材和設施。

（3）、建立嚴格的管理制度，如項目經理負責制食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料員安全責任制，現場防火制等制度，使每一項工作有具體的人管理，有具體的人負責。

2、安全教育

（1）、進場前，道德要對工人進行必要的安全教育，要經常提醒操作者注意安全，每周星期一以班組為單位進行安全活動，班前班後開展安全自檢，發現問題及時解決。

（2）、特殊工種工人要經過專業培訓，考試合格後發給操作證，並要求持證上崗。電工、焊工必須持證上崗。進入現場必須戴安全帽，高空作業，必須系安全帶。

（3）、加強安全常識教育，樹立人人保護自己，自己保護別人的思想，分析事故苗頭，清除事故隱患。在進行施工交底的同時，應進行安全交底，各工種人員必須考試合格後持證上崗，每年對上崗進行復驗和培訓。

3、安全措施

（1）、所有機械設備等電動工具應裝靈敏有效的漏電保護裝置。

（2）、施工現場嚴禁電線隨地走，所有電閘應有門，有鎖，有防漏雨蓋板，有危險標誌。

（3）、施工用電必須符合安全用電的規定，電桿、電箱、電源電線的安裝，必須認真檢查，達到標準，使用新電源必須先檢查後才正式使用，並做好接地線的保養和防雷施工。

（4）、施工現場禁止使用明火，確困需要，必須向工地負責人申請，並採取防火措施，電氣焊使用要稚並派專人看火。

（5）、易燃、易爆物要安全堆放，並派人具體保管。

（6）、施工區域必須戴安全帽，工地現場必須有醒目的安全標語，安全達標要求，重點注意事項，提高職工警覺。

（7）、機修人員在施工前對投入本工程的施工機電設備和施工設備進行全面的安全檢查，不合安全規定的應立即整改完善後方可投入使用。

（8）、領導要杜絕違章指揮，作業層要村絕違章操作，加強安全教育，組織全體人員定期學習安全法規。

（9）、嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程。

（10）、破土開挖前應做好一切施工前的準備工作，並檢查是否有不安全因素或安全隱患因素存在。

（11）、加強用電安全措施，電器設備的檢修及安裝，做到一機、一閘、一開關。此項工作必須由專職電工進行，施工用電注意絕緣防水，嚴禁帶電作業，不許片面追求進度，當噴射砼強度未達到規定要求時不得強行進行後續施工。

（12）、施工現場應嚴格控制水源，必須設置必要的消防滅火裝置，對現場工作人員必須進行消防教育，防止火災事故的發生。

（13）、施工中如遇地下管線，應立即報告施工負責人，經有關人員處理後方可繼續施工。

（14）、加強基坑安全監控。隨時檢查現場土層參數及坑邊荷載變化情況，進行計算書的信息化驗證即檢查計算書中的參數與現場的吻合情況，若現場條件已改變，應及時驗證計算書，以便作出相應的補強措施；坑邊荷載設計值10KN/㎡；在離基坑1.5倍範圍內堆荷載不得超過上述設計值，且不得產生較大的動荷載，在允許堆放荷載的地方也不得過於集中；在現場設置水平與沉降觀測點，基坑開挖過程中24小時專人監控，基坑護壁完成後一月內每三天觀測一次，待變形穩定後可採取每月一次。

（15）、施工現場門衛認真把關，與施工無關的閒雜人員不得隨便進入工地，有事進入工地者，門衛必須認真作好記錄，並交待安全注意事項。

（16）、在施工期間，為保證過往行人及現場內施工人員的安全，結合本工程周邊圍牆較近的特點，在基坑四周搭設鋼管欄杆，保證過往人員的安全。

（17）、工人進場後，要進行「三級」安全教育，不得損壞周圍居民的財物，不得惹事生非，注意搞好周圍居民的關係，確保一方平定。

（18）、由於現場周圍居民較多，施工車輛開行時，要放慢速度，隨時注意安全。現場土方開挖時，專人指揮安排車輛運輸，這樣可使運渣車的有序來往，以便保持周圍道路通暢。

（19）、在四周圍牆上，要掛上醒目的安全警示標誌，隨時提醒周圍居民要注意安全，要樹立安全第一的思想。

（20）、現場內各種原材料、構配件，特別是鋼筋、管材必須按平面布置圖堆放整齊，合理有序，並按規格品種堆碼，必須設置專人負責管理，管理人員應堅守崗位加強值班檢查，確保安全，任何人不準損壞和擅自挪用消防器材、設備。

（21）、所有電器線路都必須嚴格按照《建設工程施工現場供用電安全規範》（GB50194－93）有關規定敷設。供電電纜應沿道路邊或建築物邊緣進行設置，並宜沿直線敷設；轉彎處和直線段每隔20m處應設電纜走向標誌。電纜直進時，其表面距地面的距離不宜小於0.2～0.7m；電纜下穿時，上下應鋪以軟土或砂土，其厚度不得小於100mm，並應蓋磚保護。低壓電纜（不包括油浸電纜）需架空敷設，其架空高度不應低於2米。接頭處應絕緣良好，並應採取防水措施。電纜直埋時，電纜之間，平行或交叉時的最小距離應符合規定。

（22）、錨杆施工前，應事先弄清四周建築物的距離和障礙物，查清地下管網，線路敷設和埋藏物後應採取必要的措施方能施工。

（23）、各工種作業人員操作前，應先檢查工作面、相鄰和周圍環境是否安全可靠，若發現險情應立即上報，採取可靠措施後方能工作。

（24）、下吊物品時，機具必須穩定、牢固，嚴禁超負荷作業，堅持「十不吊」。嚴禁吊物下或護壁工作範圍內站人，各種作業人員，操作前，應先檢查工作面，相鄰和周圍環境，是否安全可靠，若發現險情，應立刻上報，採取可靠措施後，方能工作。

（25）、支護樁第一圈護壁應高出地面10～20cm,孔口四周必須設置護欄,護欄高度不得低於60cm。

(26)、樁孔內必須設置應急軟抓梯,井下作業人員上下孔時必須系好安全帶。

（27）、工地安全用品應配備齊全,挖孔施工中,井上井下人員應密切配合,井下作業人員必須佩帶安全帽、裝土不應過滿提升要平穩,孔口周邊棄土要及時清理,以防土石塊掉入孔內造成人員傷害。機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

（28）、加強用電安全措施,電器設備的檢修及安裝,必須由專職電工進行,施工用電注意絕緣防水,嚴禁帶電作業,孔內照明採用36伏低壓防水帶罩燈。

（29）、當樁孔較深孔內作業時,應有專門的送風設備,每日開工前必須檢測井下是否有毒氣體,有足夠的安全防護措施。

（30）、不許片面追求挖孔進度，當護壁砼強度未達到規定要求時不得強行拆模。

（31）人工抬動鋼筋時，要互相配合，步調一致，起、落、轉停，動作要一致，人工上下傳遞鋼筋時，不得在同一條垂直線上，鋼筋堆放要穩拿輕放，理順，分散堆碼，並分品種按規格堆放穩當，防止傾倒、塌落、回彈傷人。

（32）、進場機械、車輛須經專業人員檢修後方才運行。

（33）、挖土過程中經常檢查基坑邊的穩定性，必要時支護加固後，方才可以進行土方機械作業。

（34）、輔以人工修整邊坡，保證達到設計和規範要求。

（35）、開挖到設計標高以上300mm時，通知甲方，設計和土建施工單位驗槽後再定收底。

（36）、車輛進出場地設門崗檢查口，以清潔車輛達到市環衛要求。

第十二章 文明施工管理措施

一、現場總平面管理

在工程開工前，根據本工程的施工總平面及工程特點繪製具體的施工總平面布置圖，各階段的施工總平面圖應做到現場材料堆放布置合理，現場施工用電、用水布置合理，現場排汙、排水暢通合理、施工道路暢通。垂直運輸布置經濟合理。儘量做到生活設施與生產分開，互不影響，在各階段的施工中，嚴格按照各階段的施工總平面布置圖從以下幾個方面對現場總平面進行管理。

１、組織保證上，項目上設立現場總平面管理小組，項目經理親自掛帥組長，組員包括材料管理人員及操作班組長，以便在管理上協調一致。

2、建立有針對性的規章制度，落實崗位責任制，如現場材料布置管理辦法，鋼筋房文明施工管理辦法等。真正做到有章可循，職責分明。

３、現場材料、周轉材料的堆放必須根據施工總平面圖進行堆放，其中現場材料的布置堆放由現場材料員根據總平面布置圖進行協調布置。

４、對現場的排水管及沉砂池隨時進行治理，保證排水暢通，在雨季項目成立排洪領導小組，做好防洪的準備工作及應急措施。

５、加強對施工道路的管理，隨時對施工道路進行修理，保證道路的暢通，特別在雨季，做好道路的排水工作，保證材料的進場。

６、現場用水、用電管線的布置必須根據施工平面圖進行布置，現場電工每天應對現場的各個配電箱進行檢查，做好記錄，每隔半個月應對所有的線路進行一次檢修，發現損壞的電器應立即換掉，加強對現場水、電管線的保護工作，特別是對穿越道路的水管、電線應達到規範的埋置的深度，平時應加強保護。

二、現場文明施工措施

本工程施工是否文明，直接影響到我公司的形象。在施工過程中，一定做到不打擾附近居民，最大限度減少對周圍環境的汙染。成立項目部文明施工小組，制定文明施工的實施方案，具體措施如下：

1、加強精度文明建設，努力提高施工人員思想素質和業務素質，共同創造良好的企業形象。

2、做好現場文明施工的宣傳工作，宣傳黨的方針政策和企業精神，增強文明施工意識，自覺文明施工，嚴格執行《文明施工管理規定》。

3、項目經理部設立一名專業文明施工員和一名兼職文明施工主管領導，負責現場文明施工的監督的指導。

4、施工現場的餘泥應及時清運，不得亂倒餘泥、垃圾。

5、堅持文明施工檢查制度，各施工隊每周至少一次自檢，每月不少於一次檢查評比。此處，根據工程實際情況，隨時組織檢查。

6、服從城市環衛管理機構的監督管理。

三、施工現場的管理

現場文明施工管理按照建設部15號令和ⅩⅩ省文明工地12條標準從以下幾個方面進行施工和管理。

1、項目所有進場的操作班組籤訂文明施工合同，並加強對班組的教育，使人人都養成文明施工的良好習慣。

2、按照文明施工及有關文明施工管理制度。加強對班組施工過程的檢查，發現問題及時處理，並做到獎罰分明。

3、施工現場與公共場地及居民點等實行隔離管理，修建施工圍牆，在圍牆外側修建排水溝，防止汙水流到公共場地。

4、施工運渣車輛採用環保型封閉蓋板車，以保證在運輸過程中土石方不掉落，保證路面整潔。另在施工作業通道出口設置洗車槽，駛出現場的機動車輛必須在工地洗車槽內衝洗乾淨才能上路行駛，保證運輸過程不汙染市容環境。

5、門口設置一個高壓水龍頭進行灑水工作，保持周圍環境不受泥塵汙染。

6、現場辦公室及工棚設施合理、方便、整齊劃，工程一開工，文明施工的宣傳標語就要同時懸掛。

7、嚴格控制施工佔用範圍，搭設臨建、停放機具及材料堆放等不得佔用施工範圍外的用地。

8、施工場地兩側沿線設置排水溝，場地內設置橫向排水系統，將現場內的積水排到沉澱池內，保證施工現場道路暢通、場地平整，無大面積積水。汙水未經處理，絕對不允許排入城市排水系統。

9、現場建築材料的堆放按照施工組織設計的總平面布置所指定的區域範圍分類堆放，材料轉運堆放要有專人負責管理，專人清掃，加強對工人「落手清」工作的教育，制定相關的獎罰制度，以制度來約束人，真正使每個班組做到完工場清。

10、在場內適當位置設置宣傳教育欄，進行文明施工、安全質量保證等方面的宣傳教育。

11、施工現場防火、用電安全、施工機械及泥土外運，散體物料運輸等，嚴格執行國家和地方的有關規範、規程和規定，禁止違章行為。

四、綜合治理方面

1、工地綜合治理責任制落實分工責任，搞好綜合治理工作。

2、進場人員按公安及有關部門規定，辦理手續，崗前培訓及安全、紀律法制教育。

3、現場保衛工作應安排專人負責，做好防盜、防竊，杜絕發生打架鬥毆事件。

4、加強民工宿舍的治安巡查，制定突發事件的控制及疏散路線圖，培訓民工學會使用防火設施。

5、工程施工的同時，應與附近居民、單位等搞好關係，積極與當地各級行政及公安交通部門合作，共創文明工地。

第十三章 環境保護管理措施

由於進行大規模的施工活動，必然給生態環境帶來不利影響，為做好環境保護工作，在施工期間應採取必要的保護措施，把不利影響降低到最低位置。

一、環境保護

環境保護嚴格按照2002年9月18日市建委 「深入整治施工揚塵 創建綠色環保工地」會議精神及《ⅩⅩ市創建「綠色環保工地」暨建設工地施工揚塵整治法規》（文件彙編）的要求，加強施工現場的環境保護，降低施工噪音，真正做到不影響施工現場周圍居民的正常生活秩序。

1、環境保護的承諾

⑴保證將環境保護工作作為項目部的日常工作來抓。

⑵環境保護人人有責，我們將在工作中把對環境的影響減少到最低程度。

2、具體措施

⑴加強環境保護意識的學習和教育。

⑵施工現場設置各種明顯的標牌和夜部照明。

⑶施工時儘量減少現場灰塵汙染，避免汙染基坑周邊的花草樹木，對施工便道要灑水，避免揚塵。

(4)嚴格控制空氣汙染，造成空氣汙染主要來自燃動力機械（包括汽車、推土機、挖掘機、空壓機等排出的廢氣及施工中揚起的飄塵）。因此，控制空氣汙染主要實行減少廢氣排放量及空氣中的飄塵控制。我們將採取如下措施加以控制：

a、動力機械多使用電動工具，嚴格控制內燃機械的使用，場內施工內燃機械（如空壓機等）要安置有效的空氣濾清裝置，並定期清理。

b、施工內燃機械遵照國家要求進行年審，廢氣檢測合格後才可投入使用，不允許使用超標準車輛，最大限度的減少廢氣排放。

c、工地臨時食堂不得使用木柴等引起空氣汙染的燃料。

d、儘量減少現場攪拌帶來的粉塵汙染。

e、施工現場的道路要暢通，保持場地容貌整潔。

3、控制措施

噪聲控制措施：由於施工區域地處城區，為保證周圍居民及機關工作和休息，必須加強噪聲控制。為減少施工機械噪聲，一方面根據實際情況制定合理的作業時間，特別是夜間作業時間，晚上10點至第二天凌晨6點，嚴禁進行有噪聲的作業。另一方面淘汰燃油式空壓機使用新設備即電動空壓機。

二、環境衛生管理

1、施工單位應保持施工場容、場貌整潔，搞好施工現場及周圍的環境衛生。

2、在施工過程中，確保路面排水系統暢通，如有部分堵塞或損壞，應立即組織疏導和修復。

3、生活區落實安全、防火綜合治理及衛生責任人制度及文書清除的專職輪換值班制度。

4、宿舍內嚴禁賭博和其他違法行為，嚴禁男女混住及家屬留宿。

5、在生活區內醒目處張貼防火、安全警示牌。

三、防塵防噪及汙水垃圾處理措施

(1) 施工現場應隨時保持清潔、整齊,各種衛生應搞好、不得隨地大小便、隨地丟東西及吐痰，現場材料堆放規則有序，各種標牌及警示牌應按規定貼於相應的地方。

(2) 建立控制噪音的制度,對人為的噪音採取嚴厲的懲罰，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

(3) 將施工中噪音較大的工序作業時間控制安排在白天7：00-22：00時段,特殊情況需夜間進行作業時,必須採取降噪措施，設置封閉的降噪棚。

(5) 選擇施工機械時，在滿足使用的前提下,優先使用噪音較小的設備，噴射施工過程使用電動空壓機。

(6) 施工現場臨時住宅做到乾燥通風、採光良好、整潔衛生,派專人管理衛生與清潔

(7) 砂石堆場應整潔,進料車輛應用彩條布封閉車廂,以免灰塵飛揚,出門時應將車身及車輪打掃乾淨後才可離開工地。現場準備一高壓防塵水管,隨時清潔地面及空中的灰塵顆粒。現場垃圾應定點統一堆放並及時外運。水泥庫房與壓漿設備、噴射系統均應進行降水防塵遮蓋。

（8）、生活區派專人定時清掃，並確保生活區溝渠暢通，生活汙水要經過處理才排入溝渠。

（9）、在沉沙池附近挖一汙水沉澱池,將場地內的汙水有組織的引導到沉澱池內，待沉澱後將清水排入沉沙池,隨抽出的地下水一起進入城市下水管網,沉澱留下的固體物質外運至垃圾處理場,從而保持場地內的清潔衛生。

四、消防管理措施

消防措施，防火管理按照消防及防火的有關規定，加強對施工現場消防及防火的管理，擬採取如下措施：

1、 加強對作業班組防火意識的教育，做到人人養成自覺防火的習慣。

2、 按照有關規定布置一定數量的滅火器，防患於未然。

3、 現場布置專用的消防水管，並利用本工程的沉砂池作為臨時消防水池，隨時儲備一定數量的消防用水，做到一旦火災發生時有水滅火。

4、 現場電工定期對所有線路例行檢查，防止因線路老化而發生火災。

5、 嚴禁在現場內生明火及焚燒廢棄物。

6、嚴禁在寢室內吸菸。

五、符合環保的新工藝、新設備、新材料及新結構概述：

1、新工藝：洗井時採用活塞洗井與空壓機洗井兩種方法配合,使井管通暢、水清，含沙量小於1/2萬,從而使排出的水進入城市管網時符合排放標準及環保要求。

2、新設備：改變了傳統的燃油式空壓機，使用新型電動空壓機,沒有了噪音大、廢氣多的毛病，在施工過程中體現出符合環保的優點。

3、新材料：在施工中使用優質速凝劑,縮短初凝時間,降低噴料的反彈率,從而減少了噴射砼過程中的楊塵問題。

4、新結構：在護壁施工中,利用超前錨杆結合噴錨的護壁結構,充分發揮超前錨杆的兩種作用,使護壁結構更安全,從而有效的保護周邊的城市設施。

六、施工人員健康保證措施

對進場施工人員要經過體檢，嚴格把好招工關，防止病原菌帶入施工區，並定期給施工人員檢查，服用預防藥品，加強衛生知識宣傳，應搞好各種衛生、不得隨地大小便、隨地丟東西及吐痰，做好預防工作，定期對施工區消毒和檢查，發現病原菌及時消滅，防止施工區內發生傳染病和流行病。施工人員要做好個人防護工作，配備必要的勞保用品，防止職業病的發生。

第十四章 合理化建議

1、由於本工程基巖面較淺，距人工挖孔樁深度在2m以內，因此會存在不可疏幹層，為保證人工挖孔工人的人身安全，儘可能降低地下水，建議本方案具體實施時，將降水井間距調整為小於25m，即增加3口降水井，總共布置18口降水井。

2、由於本工程變形觀測精度較高，為檢驗基坑護壁方案的有效性及安全性，建議基坑變形觀測交由有測繪資質的第三方單位完成。

3、在具體施工前，建議施工單位根據現場具體地質及環境條件，對施工總平面布置做出調整進行細化。

4、由於開挖樁孔內可能進行明排水，明排水時會帶走一部分卵石中的砂粒，因此為保證明排水時護圈不坍塌，保證工人的安全，建議護圈從上至下內加Ф6.5鋼筋。