千萬級銷量爆品是如何煉成的？探秘OPPO手機生產基地

2025-05-04 07:50:26

作為最受歡迎的國產手機品牌之一，OPPO近年來的市場表現相當惹人注目。根據OPPO官方公布的數據顯示，2017年OPPO智慧型手機的全年出貨量達到了1.118億部，繼續鞏固全球前四大手機廠商的位置。而其主推的R系列的銷量更是有目共睹的：從OPPO R7系列的1500萬臺，到 R9系列再到R11系列，每一代都是千萬級的爆款。受歡迎程度讓人不得不刮目相看。

不久前，OPPO在深圳發布新機OPPO R15時，筆者有幸來到了這個「千萬級銷量爆品」的製造工廠——位於東菀長安的手機生產基地，真實的感受了一次「千萬級銷量爆品」的誕生。下面，就讓我們一起來圍觀一下吧！

● 從原材料開始精挑細選

整個參觀基本按照一部手機「誕生」的路線，親眼見證了一部手機從原材料到最後組裝完成。因此，我們活動的第一站也就是——材料試驗室了。

作為保證手機品質的基礎，保證原材料的品質顯然是至關重要的。一般來講，物料認證需要經過四大步：選型評審、設計評審、試產評審、可靠性試驗。根據介紹，目前OPPO的材料試驗室在這裡有多達167多種原材料以及大概570多個測試項目，其中，備受關注的新品R15所採用的超視野全面屏圓角切割規範、鏡頭模組的鍍膜工藝標準都源於此。

R15觸控螢幕表面壓力測試

「我們只選全球認可的」，這句話闡述了OPPO對於元器件的選擇標準。在材料試驗室中，OPPO會對原材料進行電聲、機械、高溫、安規、環境、氣候、攝像頭、電池等諸多方面的測試，涵蓋了原材料質量檢測的方方面面。

因此，在這裡原材料們會接受模擬實際使用場景，比如環境老化測試（最高溫度達到100℃、最低溫度-40℃）、化妝品試驗、人工汗液試驗等；以及一些許多人平時使用時遇不到的暴力測試，比如電池試驗中，甚至會使用金屬鑽頭對電池進行挑戰，如果爆炸或起火，則被認定為不合格，以此來保證電池在受到外力衝擊時，也不會出現風險。

電池安全試驗設備

通過這樣大量的材料驗證，OPPO幾乎確保了手機中上千個元器件每個元器件的品質，一方面為整機運行時候的可靠性提供了保證，另一方面也保證了用戶使用時候的安全性。

● 良品率99.9%的SMT工廠

而此行最大的亮點應該就是OPPO的SMT中心了。「SMT」是Surface Mounted Technology的縮寫，也就是我們常說的表面貼裝技術，是目前電子組裝行業裡最流行的一種技術和工藝。

根據介紹，OPPO的SMT中心成立於2005年11月，最初主要生產OPPO藍光DVD、OPPO的MP3/4等數碼產品。直到2008年進行首次擴線，OPPO SMT開始正式生產OPPO手機主板。而OPPO SMT整個進化歷程，也在進入SMT中心前的長廊裡留下了縮影——從MP3/4到OPPO R11s的所有產品的主板和真機，都有在那裡展出，越來越高的集成度，正是OPPO SMT中心進化的縮影，很可惜由於需要防止電子設備幹擾，這塊兒沒能留下照片。

如今的OPPO SMT已經擁有了非常高的自動化程度，為了保證生產的品質，整個車間採用了目前全球範圍內的最頂尖製造設備並實現了自動化組裝和自動化測試。還設置了18道品質檢測工序對手機主板進行檢測，保證手機主板的品質。可以說，目前OPPO的SMT產線設置已經處於業界頂尖水平，遠超國家標準。

而且，得益於超高規格的規範，目前OPPO SMT產出的主板良品率甚至高達99.9%以上，在全行業都是領先的。

根據介紹，在OPPO SMT中心，利用第三代雙軌高速貼片機，將一塊最小的0201物料貼合到主板上僅需0.2s，一小時貼合量可以達到18000塊。而完成一塊主板兩面所有物料的貼裝大概耗時40min，一條一筆劃的五環自動測試拉線每天的產能約為10000臺，而這樣的自動測試拉線還有很多條，這也成為了OPPO智慧型手機能夠保證充足供貨基礎。

● 整機品質是如何保障的？

除了對於原材料的精挑細選，對於組裝完成的整機，為了保證用戶體驗，OPPO同樣做了大量的測試。而這一部分工作正是在OPPO的QE實驗室裡完成的。

在這裡，每一個型號的OPPO手機都會經歷電性能測試、結構測試、環境老化測試等諸多實驗，而細化到單項實驗上，每一款手機需要經歷的測試數量甚至高達一百五十多項。